CN115959738A - 自动收油出油隔油池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含油废水预处理设施，具体涉及一种自动收油出油隔油池，包括隔油池主体，隔油池主体的一端设有含油废水进口，另一端设有含油废水出口，进口与出口之间的部分被盖板覆盖，整体形成一封闭的通道，所述进口高度高于所述出口，所述盖板下大上小，且靠近所述出口的一侧与水流相迎，其顶部设有出油口，该出油口位于所述盖板内水层的上方。本发明结构简单，造价低廉，容易维护，能自动及时排出隔油池收集的油，有利于提高油的废物利用价值，同时节省人工，解决了现有隔油池隔离下来的油需要另外收集排出以及油不能及时排出导致油变质和油的利用价值下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种含油废水预处理设施，具体地说，涉及一种用于含矿物油或动植物油废水预处理的隔油池。
背景技术
一般隔油池，上浮的油膜需要定时收集，需要耗费人工或增加其它工程机械，由于间歇性作业，比较难以控制，容易产生油膜停留时间长，油品下降，导致油利用价值变低，而且油膜排出时还容易夹带较多水分，增加了后续处理的难度。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种自动收油出油隔油池，利用该隔油池，能实现油膜的自动连续收集，而且，收集的油膜中含水量较低。
本发明的发明目的通过如下技术方案实现：一种自动收油出油隔油池，包括隔油池主体，隔油池主体的一端设有含油废水进口，另一端设有含油废水出口，进口与出口之间的部分被盖板覆盖，整体形成一封闭的通道，所述进口高度高于所述出口，所述盖板下大上小，且靠近所述出口的一侧与水流相迎，其顶部设有出油口，该出油口位于所述盖板内水层的上方。
含油废水由进口进入隔油池，在隔油池主体中水平流动的过程中，由于油滴的密度小于水，从而向斜上方运动，遇盖板靠近出口侧的侧壁后，水平方向的运动被截停，此时，油滴顺着盖板而上，汇集于盖板顶部，在盖板顶部的油层位置设置出油口，即可实现油膜的自动连续收集，而且，收集的油膜中含水量较低。
所述出油口的设置方式如下：所述盖板的顶部设有一竖管，所述出油口设于该竖管的管壁。
所述出油口的位置推荐通过如下方式确定：使清水流过所述隔油池，记录所述竖管中的水位，所述出油口贴近该水位上方设置。
在所述竖管位于所述进口与所述出口之间时，也可以通过如下方式确定所述出油口位置：连线所述进口与所述出口相近侧的上边缘，所述出油口设置在该连线与所述竖管的交叉处。
作为优选，所述竖管上还套装有用于调节所述出油口高程位置的套管。
作为优选，所述盖板为锥形盖板，如圆锥、四角锥等。
与现有技术相比，采用本发明方案，具有以下技术效果：
1、能自动及时排出隔油池收集的油，有利于提高油的废物利用价值，同时节省人工；
2、本发明结构简单，造价低廉，容易维护。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的隔油池的主视图；
图2为本发明较佳实施例的隔油池的俯视图；
图3-5为本发明较佳实施例的隔油池的工作状态示意图；
图6为本发明较佳实施例的隔油池进行油收集时的原理示意图。
附图标记说明：1含油废水进口；2含油废水出口；3隔油池主体；4中央竖管；5出油嘴；盖板6。
具体实施方式
本实施例的自动收油出油隔油池如图1、2所示，隔油池主体3的一端设有含油废水进口1，另一端设有含油废水出口2，进口1与出口2之间的部分被盖板6覆盖，整体形成一封闭的通道。进口1高度高于出口2，以使含油废水由进口1到出口2之间存在一定的高程差，从而为含油废水通过隔油池主体3提供驱动力。盖板6为四角锥形，其顶部设置一中央竖管4，出油口5设于中央竖管4的管壁。出油口5具体位置推荐通过如下方式确定：使清水流过隔油池，记录中央竖管4中的水位，出油口5贴近该水位上方设置。
上述隔油池的工作原理：含油废水由进口1进入隔油池，在隔油池主体3中水平流动的过程中，由于油滴的密度小于水，从而向斜上方运动，遇盖板6靠近出口侧的侧壁后，水平方向的运动被截停，此时，油滴顺着盖板6而上，汇集于盖板6顶部的中央竖管4中，打开出油口5处的阀门，即可实现油膜的自动连续收集，而且，收集的油膜中含水量较低。
上述实施例中盖板6形状还有其他多种选择，如圆锥形等。盖板6采用锥形在本发明中较为推荐，当然也不排除其他选择，如直角梯形等。根据上述工作原理，可对盖板6的要求作如下总结：其应为下大上小，以便油层厚厚地汇聚在盖板6顶部的较小空间中，便于收集减少收集的油膜中的含水量的同时，也有利于加快油膜的排出；另外，其还应具有与水流相迎的侧壁，以便截停水流中的油滴，使它们得以汇集在盖板6顶部。
上述实施例中，出油口的设置方式，有利于准确方便的确定最有利于油膜及时排出的出油口位置。
出油口5的位置，除上面介绍的方法外，在中央竖管4位于进口1与出口2之间时，如图3所示，也可以通过如下方式简单确定：连线进口1与出口2相近侧的上边缘，出油口5设置在该连线与中央竖管4的交叉处。
另外，作为优选，可以通过套管使出油口5位置可以上下微调，从而精准控制出油口的高程位置。如在中央竖管4上设置长开口，上下移动套装其上的套管，使套管上的出油口与长开口的不同位置相对，调节出油口高程。
利用上述实施例进行收油的过程如下：
1)保持隔油池连续进水、连续出水，进水口水位维持与进水口1等高，出水口水位维持与出水口2等高。隔油池刚开始运行时，中央竖管4内只有水，没有油，水位位于图3虚线与中央竖管4的交汇处；
2)工作一段时间后，如图4所示，中央竖管4内油层不断积累，a为积累的油层，油层a逐渐增厚，此过程中，进口1、出口2液位维持不变；
3)进入稳定状态后，仍维持进口、出口液位不变，此时，打开出油口5的阀门，让油从出油口自动排出，如图5所示，实现油层的自动连续收集。
上面实施例收集油的原理如图6所示。
小油滴在静水中受到重力和浮力的作用，浮力大于重力，油滴向上运动，随着向上运动速度加快，摩擦力增加，最终维持大致匀速上升状态。小油滴与水的混和物在流经3时，总体呈水平流动状态，水平流速向右，与油滴在水中的上浮速度合成为向前上方的速度，小油滴与盖板6的斜面碰撞后被截停，并缓慢滑向中央竖管4。
本实施例中，含油废水进口1与出口2之间的高程差越大，可以截留下的油滴颗粒就越大，除油效率就会降低。所以，在适当的范围内降低高程差，可以提高除油效率。
本发明自动收油出油隔油池解决了现有隔油池隔离下来的油需要另外收集排出以及油不能及时排出导致油变质和油的利用价值下降的问题，其可广泛应用于含矿物油的废水预处理领域，如油田废水,炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水，油罐(槽)车的清洗水等，也可用于皮革厂、食品加工厂等含动、植物油废水的预处理。
Claims (6)
1.一种自动收油出油隔油池，其特征在于，包括隔油池主体，隔油池主体的一端设有含油废水进口，另一端设有含油废水出口，进口与出口之间的部分被盖板覆盖，整体形成一封闭的通道，所述进口高度高于所述出口，所述盖板下大上小，且靠近所述出口的一侧与水流相迎，其顶部设有出油口，该出油口位于所述盖板内水层的上方。
2.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述出油口的设置方式如下：所述盖板的顶部设有一竖管，所述出油口设于该竖管的管壁。
3.根据权利要求2所述的隔油池，其特征在于，所述出油口的位置通过如下方式确定：使清水流过所述隔油池，记录所述竖管中的水位，所述出油口贴近该水位上方设置。
4.根据权利要求2所述的隔油池，其特征在于，在所述竖管位于所述进口与所述出口之间时，通过如下方式确定所述出油口位置：连线所述进口与所述出口相近侧的上边缘，所述出油口设置在该连线与所述竖管的交叉处。
5.根据权利要求2到4任一所述的隔油池，其特征在于，所述竖管上还套装有用于调节所述出油口高程位置的套管。
6.根据权利要求1所述的隔油池，其特征在于，所述盖板为锥形盖板，包括圆锥、四角锥。
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