CN204561872U - 炊具的红外线辐射加热器安装结构及炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于生活电器领域，提供了炊具的红外线辐射加热器安装结构及炊具，其中，炊具的红外线辐射加热器安装结构包括外锅、红外线辐射加热器和若干个锁紧件，红外线辐射加热器通过各锁紧件紧固安装于外锅内。本实用新型，通过锁紧件的连接作用，可有效实现红外线辐射加热器在外锅内的安装固定，其安装结构简单、紧固可靠。且其利用红外线辐射加热器的红外线辐射功能，使得红外线辐射加热器既可对内胆进行辐射加热又可对内胆周边的空气进行辐射加热，这样，使得红外线辐射加热器即使不与内胆接触也可将其热量辐射传递至内胆上，进而利于实现炊具加热器的非接触式加热，并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。

Description

炊具的红外线辐射加热器安装结构及炊具

技术领域

本实用新型属于生活电器领域，尤其涉及炊具的红外线辐射加热器安装结构及具有该安装结构的炊具。

背景技术

现有的电炖锅的加热方式一般为发热带加热方式或金属发热盘加热方式。然而，这两种加热方式在具体应用中都存在不足之处，具体体现如下：

1)由于发热带加热的功率较低，故而，发热带加热方式不能实现电炖锅快速加热的效果，严重影响了电炖锅的加热效率。

2)如图3所示，现有金属发热盘1＇加热式的电炖锅中，金属发热盘1＇设置于内胆3＇的下方，且金属发热盘1＇的顶面与内胆3＇的底面接触。其中，金属发热盘1＇的安装方式是这样的：在金属发热盘1＇上设置螺纹孔，在外锅2＇上设置与金属发热盘1＇上螺纹孔对应的光通孔，然后通过螺钉4＇穿设于外锅2＇上的光通孔内并螺纹连接金属发热盘1＇上的螺纹孔，从而实现了金属发热盘1＇在外锅2＇内的安装固定。由于金属发热盘1＇对内胆3＇的加热为接触性传热，即金属发热盘1＇是通过其顶面与内胆3＇底面的接触实现对内胆3＇底部加热的，故，金属发热盘1＇加热方式是对内胆3＇局部位置的直接加热，这样，内胆3＇的受热不均匀，会造成内胆3＇内的食物存在温差，严重影响了食物的烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了炊具的红外线辐射加热器安装结构及炊具，其解决了现有炊具加热器无法实现快速、均匀加热的技术问题和炊具红外线辐射加热器的安装问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：炊具的红外线辐射加热器安装结构，包括外锅、红外线辐射加热器和若干个锁紧件，所述红外线辐射加热器通过各所述锁紧件紧固安装于所述外锅内。

优选地，所述外锅上设有与所述锁紧件相配合的第一连接孔，所述红外线辐射加热器上设有与所述锁紧件相配合的第二连接孔，各所述锁紧件分别穿设安装于各所述第一连接孔和各所述第二连接孔内。

优选地，所述红外线辐射加热器包括发热丝、采用陶瓷泥烧结成型于所述发热丝外的陶瓷绝缘体和设于所述陶瓷绝缘体外的引线，所述引线的一端与所述发热丝连接，各所述第二连接孔都为贯穿设于所述陶瓷绝缘体上的光通孔。

优选地，所述锁紧件为螺钉，各所述第一连接孔都为设于所述外锅上的螺纹孔，各所述锁紧件分别穿设于所述第二连接孔内并分别螺纹连接所述第一连接孔；或者，所述锁紧件为螺栓与螺母的组合，各所述第一连接孔都为设于所述外锅上的光通孔，各所述螺栓分别穿设于各所述第一连接孔和各所述第二连接孔内并分别螺纹连接各所述螺母。

优选地，所述陶瓷绝缘体上的中心位置处还设有供温度传感器穿设的安装孔，各所述第二连接孔环绕分布于所述安装孔的外周。

优选地，所述红外线辐射加热器还包括套设于所述引线外的绝缘套管。

本实用新型提供的炊具的红外线辐射加热器安装结构，通过锁紧件的连接作用，可有效实现红外线辐射加热器在外锅内的安装固定，其安装结构简单、紧固可靠。且其采用红外线辐射加热器代替现有炊具的加热器，这样，可利用红外线辐射加热器的红外线辐射功能，使得红外线辐射加热器既可对内胆进行辐射加热又可对内胆周边的空气进行辐射加热，从而使得红外线辐射加热器即使不与内胆接触也可将其热量辐射传递至内胆上，进而利于实现炊具加热器的非接触式加热，并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。

进一步地，本实用新型还提供了炊具，其具有上述的炊具的红外线辐射加热器安装结构。

优选地，上述的炊具还包括设于所述外锅内并位于所述红外线辐射加热器上方的内胆和隔设于所述内胆外侧的隔热罩，所述隔热罩与所述内胆之间围合形成一空气加热腔，所述隔热罩的底部设有与所述空气加热腔连通的贯孔，所述红外线辐射加热器穿设于所述贯孔内，且所述内胆的底面与所述红外线辐射加热器的顶面之间存在一轴向间距。

优选地，上述的炊具还包括温度传感器，所述红外线辐射加热器的中心位置贯穿设有安装孔，所述温度传感器穿设安装于所述安装孔内，且所述温度传感器的顶面与所述内胆的底面抵接配合。

优选地，上述的炊具为电炖锅或者电饭煲或者电压力锅。

本实用新型提供的炊具，由于采用了上述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，故，有效实现红外线辐射加热器在炊具上的安装固定，从而可采用红外线辐射加热器对内胆进行非接触性加热，进而实现了炊具的快速、均匀加热效果，提高了炊具的加热效率和烹饪效果。

进一步地，其通过在内胆与外锅之间增设一隔热罩，并使内胆与隔热罩之间形成一空气加热腔，这样，在炊具的具体加热过程中，加热器并不是直接对内胆进行接触性加热，而是通过对空气加热腔内的空气进行辐射加热并形成热空气，并通过流动于空气加热腔内的热空气对内胆的外表面进行全方位立体加热，从而使得内胆内的食物均匀受热，提升了炊具的烹饪效果。

具体地，当将上述的炊具的结构应用于电炖锅或者电饭煲或者电压力锅中时，可有效提高电炖锅或者电饭煲或者电压力锅的烹饪效果；尤其是应用于电炖锅中时，可很好地改善电炖锅炖汤的口感。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的炊具的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的红外线辐射加热器的剖面示意图；

图3是现有技术提供的金属发热盘加热式电炖锅的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的炊具的红外线辐射加热器安装结构，包括外锅2、红外线辐射加热器1和若干个锁紧件4，红外线辐射加热器1通过各锁紧件4紧固安装于外锅2内。本实用新型实施例提供的炊具红的外线辐射加热器安装结构，通过锁紧件4的连接作用，可有效实现红外线辐射加热器1在外锅2内的安装固定，其安装结构简单、紧固可靠。且其利用红外线辐射加热器1的红外线辐射功能，使得红外线辐射加热器1既可对内胆3进行辐射加热又可对内胆3周边的空气进行辐射加热，从而使得红外线辐射加热器1即使不与内胆3接触也可将其热量辐射传递至内胆3上，进而利于实现炊具加热器1的非接触式加热，并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。

优选地，外锅2上设有与锁紧件4相配合的第一连接孔(图未标示)，红外线辐射加热器1上设有与锁紧件4相配合的第二连接孔16，各第二连接孔16分别与各第一连接孔对位设置，各锁紧件4分别穿设安装于各第一连接孔和各第二连接孔16内，即每个锁紧件4都穿设安装于一个第一连接孔和一个第二连接孔16内。当各锁紧件4都穿设安装于各第一连接孔和各第二连接孔16内后，即可将红外线辐射加热器1锁紧固定于外锅2上，其安装过程简单；且第一连接孔和第二连接孔16的制造工艺都比较简单。

优选地，红外线辐射加热器1包括发热丝11、采用陶瓷泥烧结成型于发热丝11外的陶瓷绝缘体12和设于陶瓷绝缘体12外的引线13，引线13的一端与发热丝11连接，各第二连接孔16都为贯穿设于陶瓷绝缘体12上的光通孔。引线13的设置，主要用于实现发热丝11与电源的电连接，从而可使得电源可激励红外线辐射加热器1向外辐射热量。本实施例提供的红外线辐射加热器1，在具体制造过程中，是将发热丝11埋入陶瓷泥中一起烧结成型的，这样，可使得红外线辐射加热器1具有较好的绝缘性能，并使得烧结成型的红外线辐射加热器1具有红外线辐射功能，从而使得红外线辐射加热器1既可对内胆3进行辐射加热又可对内胆3周边的空气进行辐射加热，进而使得红外线辐射加热器1即使不与内胆3接触也可将其热量辐射传递至内胆3上，利于实现炊具红外线辐射加热器1的非接触式加热，并利于实现炊具的快速、均匀加热效果。光通孔具体指内壁光滑(没有螺纹、滚花、拉丝等工艺特征)的通孔。本实施例，将各第二连接孔16都设为贯穿设于陶瓷绝缘体12上的光通孔，可使得第二连接孔16的制造工艺比较简单，从而利于降低红外线辐射加热器1的制造难度；且如果将各第二连接孔16都设为设于陶瓷绝缘体12上的螺纹孔，则会受陶瓷绝缘体12材料特征的影响而使得螺纹成型困难且容易产生崩裂，由此可见，将各第二连接孔16都设为光通孔，还可利于保证第二连接孔16的长期有效性，从而利于保证红外线辐射加热器1安装的稳固可靠性。

优选地，本实施例中，锁紧件4为螺钉，各第一连接孔都为设于外锅2上的螺纹孔，各锁紧件4分别穿设于第二连接孔16内并分别螺纹连接第一连接孔，这样，可实现锁紧件4的螺纹连接安装方式，其紧固可靠、安装方便；且由于其用于与锁紧件4螺纹连接的螺纹孔并不是设于陶瓷绝缘体12上的，故，其利于保证锁紧件4螺纹连接的长期有效性，从而保证了红外线辐射加热器1安装的稳固可靠性。或者，作为上述锁紧件4设置方式的替代实施方案，锁紧件4为螺栓与螺母的组合，各第一连接孔都为设于外锅2上的光通孔，各螺栓分别穿设于各第一连接孔和各第二连接孔16内并分别螺纹连接各螺母。这样，也可实现锁紧件4的螺纹连接安装方式，且由于其也没有在陶瓷绝缘体12上设置用于锁紧件4螺纹连接的螺纹孔，故，其也可利于保证锁紧件4螺纹连接的长期有效性，从而保证了红外线辐射加热器1安装的稳固可靠性。当然了，具体应用中，锁紧件4也可设为其它元件，如铆钉或者插销等。

优选地，陶瓷绝缘体12为圆盘状结构，其结构简单、易于制造成型。

优选地，陶瓷绝缘体12上还设有供温度传感器6穿设的安装孔15。安装孔15的设置，既利于实现温度传感器6与内胆3的抵接配合，又利于防止温度传感器6与红外线辐射加热器1产生干涉现象，同时还可利于提高炊具的结构紧凑性。

优选地，安装孔15贯穿设于陶瓷绝缘体12的中心位置处，各第二连接孔16环绕分布于安装孔15的外周，这样，一方面可避免第二连接孔16与安装孔15的设置产生干涉现象；另一方面可使得红外线辐射加热器1安装于外锅2上后其受力分布比较均匀。发热丝11也环绕分布于安装孔15的外周，从而利于发热丝11在陶瓷绝缘体12内的均匀、对称分布，进而利于保证炊具红外线辐射加热器1向外辐射热量的均匀性。

优选地，上述的炊具红外线辐射加热器1还包括套设于引线13外的绝缘套管14。绝缘套管14的设置，一方面可对引线13起到绝缘和防护的作用，从而利于提高产品使用的安全可靠性；另一方面可对引线13起到定位的作用，利于防止引线13与炊具内的其它部件产生干涉现象。

优选地，绝缘套管14采用陶瓷材料制成。由于陶瓷材料的绝缘性能、结构强度和刚性都较佳，故，绝缘套管14采用陶瓷材料制成，可使得绝缘套管14对引线13的绝缘、防护及定位效果都较佳。

进一步地，本实用新型实施例还提供了炊具，其具有上述的炊具的红外线辐射加热器安装结构。其由于采用了上述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，故，有效实现红外线辐射加热器1在炊具上的安装固定，从而可采用红外线辐射加热器1对内胆3进行非接触性加热，进而实现了炊具的快速、均匀加热效果，提高了炊具的加热效率和烹饪效果。

具体地，上述的炊具还包括设于外锅2内并位于红外线辐射加热器1上方的内胆3，且内胆3的底面(内胆3之位于最底端的壁面)与陶瓷绝缘体12的顶面(陶瓷绝缘体12之位于最顶端的壁面)之间存在一轴向间距H。轴向间距H具体指内胆3的底面与陶瓷绝缘体12的顶面在陶瓷绝缘体12的轴向上的投影距离。轴向间距H的设置，使得红外线辐射加热器1并不是直接对内胆3进行接触性加热的。同时，由于本实用新型实施例提供的炊具采用了上述的红外线辐射加热器1对内胆3进行非接触性加热，故，实现了炊具的快速、均匀加热效果，从而提高了炊具的加热效率和烹饪效果。

优选地，上述的炊具还包括隔设于内胆3外侧的隔热罩5，隔热罩5与内胆3之间围合形成一空气加热腔100，隔热罩5的底部设有与空气加热腔100连通的贯孔501，红外线辐射加热器1穿设于贯孔501内。隔热罩5具体采用隔热性能较佳的材料制成，如非金属绝热材料等。贯孔501的设置，主要用于保证红外线辐射加热器1上产生的热量可快速辐射至空气加热腔100内。本实施例中，通过在内胆3与外锅2之间增设一隔热罩5，并使内胆3与隔热罩5之间形成一空气加热腔100，这样，在炊具的具体加热过程中，红外线辐射加热器1并不是直接对内胆3进行接触性加热，而是通过对空气加热腔100内的空气进行辐射加热并形成热空气，并通过流动于空气加热腔100内的热空气对内胆3的外表面进行全方位立体加热，从而使得内胆3内的食物7均匀受热，提升了炊具的烹饪效果。

优选地，轴向间距H大于或等于3mm，这样，利于红外线辐射加热器1产生的热量更好地辐射于空气加热腔100的空气中，从而利于更好地保证内胆3内食物7受热的均匀性。

优选地，陶瓷绝缘体12的外侧壁与贯孔501的内侧壁之间存在径向间距L，且径向间距L为2mm～5mm。径向间距L具体指陶瓷绝缘体12的外侧壁与贯孔501的内侧壁在隔热罩5的径向上的投影距离。如果径向间距L设得过小，则容易因制造公差而造成红外线辐射加热器1穿设安装于贯孔501内时发生卡滞现象；而如果径向间距L设得过大，则容易造成过多热量从径向间距L散失出空气加热腔100外的情形发生，从而造成了热量的散失浪费。本实施例中，将径向间距L设为在2mm～5mm之间，既可防止炊具红外线辐射加热器1穿设安装于贯孔501内时发生卡滞现象，又可保证炊具具有较高的加热效率和减小热量的散失浪费，其综合性能较好。

优选地，内胆3的顶部边沿贯穿设有与空气加热腔100连通的溢流孔31，这样，使得炊具在加热过程中，空气加热腔100内的部分多余热空气可从溢流孔31处流出空气加热腔100外，从而防止了空气加热腔100内气压的无限增大，进而保证了产品使用的安全可靠性。

具体地，隔热罩5与外锅2之间还围合形成一空气隔热腔200，这样，利于防止加热过程中热量朝向外锅2所在侧的散发，从而利于减少能量浪费。

优选地，上述的炊具还包括温度传感器6，温度传感器6穿设安装于安装孔15内，且温度传感器6的顶面与内胆3的底面抵接配合。温度传感器6的设置，主要用于实时检测内胆3的温度，从而利于提高食物7的烹饪效果。

优选地，上述的炊具为电炖锅或者电饭煲或者电压力锅。当将上述的炊具的结构应用于电炖锅或者电饭煲或者电压力锅中时，可有效提高电炖锅或者电饭煲或者电压力锅的烹饪效果；尤其是应用于电炖锅中时，可很好地改善电炖锅炖汤的口感。

本实用新型实施例提供的炊具的工作原理为：在炊具的加热过程中，炊具红外线辐射加热器1上产生的热量会对空气加热腔100内的空气进行加热并形成热空气，且热空气会在空气加热腔100内流动，从而可在隔热罩5与内胆3之间形成一热空气对流通道；而流动于空气加热腔100内的热空气可对内胆3的外表面进行全方位立体加热，进而使得内胆3内的食物7均匀受热，提高了炊具的烹饪效果和加热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：包括外锅、红外线辐射加热器和若干个锁紧件，所述红外线辐射加热器通过各所述锁紧件紧固安装于所述外锅内。

2.如权利要求1所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：所述外锅上设有与所述锁紧件相配合的第一连接孔，所述红外线辐射加热器上设有与所述锁紧件相配合的第二连接孔，各所述锁紧件分别穿设安装于各所述第一连接孔和各所述第二连接孔内。

3.如权利要求2所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：所述红外线辐射加热器包括发热丝、采用陶瓷泥烧结成型于所述发热丝外的陶瓷绝缘体和设于所述陶瓷绝缘体外的引线，所述引线的一端与所述发热丝连接，各所述第二连接孔都为贯穿设于所述陶瓷绝缘体上的光通孔。

4.如权利要求3所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：所述锁紧件为螺钉，各所述第一连接孔都为设于所述外锅上的螺纹孔，各所述锁紧件分别穿设于所述第二连接孔内并分别螺纹连接所述第一连接孔；或者，所述锁紧件为螺栓与螺母的组合，各所述第一连接孔都为设于所述外锅上的光通孔，各所述螺栓分别穿设于各所述第一连接孔和各所述第二连接孔内并分别螺纹连接各所述螺母。

5.如权利要求3或4所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：所述陶瓷绝缘体上的中心位置处还设有供温度传感器穿设的安装孔，各所述第二连接孔环绕分布于所述安装孔的外周。

6.如权利要求3或4所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构，其特征在于：所述红外线辐射加热器还包括套设于所述引线外的绝缘套管。

7.炊具，其特征在于：具有如权利要求1至6任一项所述的炊具的红外线辐射加热器安装结构。

8.如权利要求7所述的炊具，其特征在于：还包括设于所述外锅内并位于所述红外线辐射加热器上方的内胆和设于所述内胆外侧的隔热罩，所述隔热罩与所述内胆之间围合形成一空气加热腔，所述隔热罩的底部设有与所述空气加热腔连通的贯孔，所述红外线辐射加热器穿设于所述贯孔内，且所述内胆的底面与所述红外线辐射加热器的顶面之间存在一轴向间距。

9.如权利要求8所述的炊具，其特征在于：还包括温度传感器，所述红外线辐射加热器的中心位置贯穿设有安装孔，所述温度传感器穿设安装于所述安装孔内，且所述温度传感器的顶面与所述内胆的底面抵接配合。

10.如权利要求7至9任一项所述的炊具，其特征在于：该炊具为电炖锅或者电饭煲或者电压力锅。