CN204559067U - 一种新型放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型放线架,属于电力工程用具领域。本实用新型包括平行设置的两个轮槽(4);两个轮槽(4)之间通过若干与之垂直的伸缩杆(9)连接;所述伸缩杆(9)上设置有锁定机构(10);轮槽(4)端部倾斜设置滑道(7);所述轮槽(4)上设置有第一槽轮(3),所述轮槽(4)两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮(6)的凹槽(5),所述轮槽(4)上开设至少两对凹槽(5),所述第二槽轮(6)与第一槽轮(3)平行设置;所述轮槽(4)上倾斜设置槽轮支架(2),所述槽轮支架(2)上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽(4)的第三槽轮(1),所述第三槽轮(1)与第一槽轮(3)平行设置。
Description
技术领域
本发明涉及电力工程用工具领域,特别涉及一种新型放线架。
背景技术
在变电站工程施工中,发现电缆放线时存在诸多问题。采用传统方法放线,需要将电缆盘平放在地上,绕着线盘一圈一圈放出去,放出的电缆会拧劲,如果不反着电缆缠绕的方向“破劲”会造成线芯和外皮损伤,电缆易出现打死弯的现象,严重影响电缆的使用寿命。拧劲的电缆敷设在电缆支架上,很难理顺平整,也会造成施工工艺不美观。当放线长度较长时,因放线拧劲而造成的电缆长度的误差增大,会造成资源的浪费,且在每个电缆沟拐角处均需设置专人看护,浪费人力。由于放线是电气施工工程的一个重要环节,因此,如何能解决电缆放线中的这些问题,在放线环节上节省人力、物力,并确保电缆使用寿命和工程的施工质量,是亟待解决的实际问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种结构简单,操作方便,使用过程中不会导致线缆拧劲、弯折的新型放线架,本发明的新型放线架大大提高了线缆使用寿命,并提高了电缆工程的施工质量和施工效率。
本发明的技术方案为:
一种新型放线架,包括平行设置的两个轮槽4;两个轮槽4之间通过若干与之垂直的伸缩杆9连接;所述伸缩杆9上设置有锁定机构10;轮槽4端部倾斜设置滑道7;所述轮槽4上设置有第一槽轮3,所述轮槽4两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮6的凹槽5,所述轮槽4上开设至少两对凹槽5,所述第二槽轮6与第一槽轮3平行设置;所述轮槽4上倾斜设置槽轮支架2,所述槽轮支架2上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽4的第三槽轮1,所述第三槽轮1与第一槽轮3平行设置。
使用本发明的新型放线架时,将新型放线架水平放置在地面上,根据线缆盘12放线轴的长度调节伸缩杆9,调节好后锁定锁定机构10,此时伸缩杆9的长度不可变;根据线缆盘12两侧圆形挡板的直径选择合适的凹槽5,并将第二槽轮6放置在相应的凹槽5内。第二槽轮6放置好后,施工人员将线缆盘12由滑道7推上新型放线架,使得线缆盘12左侧的圆形挡板放置在左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上,并使线缆盘12右侧的圆形挡板放置在右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上,另外,使得线缆盘12的挡板与槽轮支架2上的第三槽轮1接触。将线缆盘12推到位后,手握线缆13的端部,牵引线缆13,线缆盘12便在槽轮上转动,从而实现放线,且放线过程中不会导致线缆拧劲、弯折等。放线完毕后,停止牵引,将剩余线缆13固定好,将线缆盘12推下轮槽4即可。
优选的,两个所述轮槽4上的第一槽轮3同轴设置;两个所述轮槽4上的凹槽5同轴设置。可以保证线缆盘12两侧的挡板底部受力点对称。
优选的,所述第一槽轮3、第二槽轮6和第三槽轮1为完全相同的槽轮。各槽轮凹槽部分的宽度与线缆盘12两挡板的厚度相等,以增加本发明的稳定性。
进一步的,所述第一槽轮3不可拆卸设置在所述轮槽4上。
作为优选方案,所述第三槽轮1不可拆卸设置在所述槽轮支架2。
优选的,所述伸缩杆9上设置有刻度线11。可以精确的保证多个伸缩杆9的长度相等。
优选的,所述轮槽4上铰接设置把手8。便于移动或携带本发明的新型放线架。
作为优选,所述轮槽4底面设置有具有锁定装置的滚轮。便于移动新型放线架。
本发明的有益效果为:
1、轮槽两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮的凹槽,轮槽4上开设至少两对凹槽5,该设置是为了调整第二槽轮6与第一槽轮3之间的间距,以适用于不同直径的线缆盘。
2、两轮槽4之间通过多个伸缩杆9连接,因此两轮槽4之间的宽度可调,该设置使得本发明的放线架适用于不同型号的(线缆盘12放线轴长度不同的)线缆盘12。
3、放线时,只需要牵引线缆,就可带动线缆盘在新型放线架上旋转,摩擦力小,使用轻便,大大节省了人力。
4、使用本发明的新型放线架放线,避免因扭矩对线缆造成的拧劲,从而避免了对线缆的损伤,而且使得敷设的线缆更美观。
5、易控制停止放线,减小放线长度的误差,节省资源。
6、结构简单、成本低、操作简单、使用灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型放线架的结构示意图;
图2为本发明新型放线架的使用状态示意图;
1-第三槽轮;2-槽轮支架;3-第一槽轮;4-轮槽;5-凹槽;6-第二槽轮;7-滑道;8-把手;9-伸缩杆;10-锁定机构;11-刻度线;12-线缆盘;13-线缆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种新型放线架,包括平行设置的两个轮槽4;两个轮槽4通过若干伸缩杆9连接;各伸缩杆9的两端分别与两轮槽4的内侧面固定连接,各伸缩杆9均与轮槽4垂直设置。伸缩杆9上设置有锁定机构10,且伸缩杆9上设有刻度线11。
轮槽4的右端面倾斜设置滑道7;轮槽4上不可拆卸设置有第一槽轮3,两个轮槽4上的第一槽轮3同轴设置。
轮槽4两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮6的凹槽5,轮槽4上开设至少两对凹槽5,两个轮槽4上的凹槽5同轴设置。第二槽轮6与第一槽轮3平行。
如图2所示,线缆盘12左侧圆形挡板的底部与左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6接触,线缆盘12右侧圆形挡板的底部与右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6接触。
为了防止在使用过程中线缆盘12掉落底板,轮槽4上倾斜设置两个槽轮支架2,优选的,槽轮支架2的高度至少为线缆盘12直径的1/2。各槽轮支架2上不可拆卸安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽4的第三槽轮1,第三槽轮1与第一槽轮3平行设置。左侧第三槽轮1的凹槽部分与线缆盘12左侧圆形挡板的侧面接触,右侧第三槽轮1的凹槽部分与线缆盘12右侧圆形挡板的侧面接触,
为了增加本发明的稳定性,第一槽轮3、第二槽轮6和第三槽轮1为完全相同的槽轮。各槽轮凹槽部分的宽度与线缆盘12的厚度相等。
为了便于移动或携带本发明的新型放线架,轮槽4的左端面端铰接设置把手8。为了进一步方便轻松移动该新型放线架,轮槽4底面设置具有锁定装置的滚轮。
使用本发明的新型放线架时,首先将放线架水平放置在地面上并锁定滚轮;根据线缆盘12放线轴的长度调节伸缩杆9,通过刻度线11精确调节各伸缩杆9长度相等,调节好后锁定锁定机构10,此时伸缩杆9的长度不可变;根据线缆盘12两侧圆形挡板的直径选择合适的凹槽5(即选择第一槽轮3与第二槽轮6之间的距离),并将第二槽轮6放置在相应的凹槽5内。第二槽轮6放置好后,施工人员将线缆盘12由滑道7推上新型放线架,使得线缆盘12左侧的圆形挡板放置在左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上,并使线缆盘12右侧的圆形挡板放置在右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上,另外,使得线缆盘12两侧的挡板与槽轮支架2上的第三槽轮1接触。将线缆盘12推到位后,手握线缆13的端部,牵引线缆13,线缆盘12便在槽轮上转动,从而实现放线,且放线过程中不会导致线缆拧劲、弯折等。放线完毕后,将剩余线缆13固定好,将线缆盘12推下底板9即可。
Claims (8)
1.一种新型放线架,其特征在于:包括平行设置的两个轮槽(4);两个轮槽(4)之间通过若干与之垂直的伸缩杆(9)连接;所述伸缩杆(9)上设置有锁定机构(10);轮槽(4)端部倾斜设置滑道(7);所述轮槽(4)上设置有第一槽轮(3),所述轮槽(4)两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮(6)的凹槽(5),所述轮槽(4)上开设至少两对凹槽(5),所述第二槽轮(6)与第一槽轮(3)平行设置;所述轮槽(4)上倾斜设置槽轮支架(2),所述槽轮支架(2)上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽(4)的第三槽轮(1),所述第三槽轮(1)与第一槽轮(3)平行设置。
2.如权利要求1所述的新型放线架,其特征在于:两个所述轮槽(4)上的第一槽轮(3)同轴设置;两个所述轮槽(4)上的凹槽(5)同轴设置。
3.如权利要求1或2所述的新型放线架,其特征在于:所述第一槽轮(3)、第二槽轮(6)和第三槽轮(1)为完全相同的槽轮。
4.如权利要求3所述的新型放线架,其特征在于:所述第一槽轮(3)不可拆卸设置在所述轮槽(4)上。
5.如权利要求3所述的新型放线架,其特征在于:所述第三槽轮(1)不可拆卸设置在所述槽轮支架(2)。
6.如权利要求1所述的新型放线架,其特征在于:所述伸缩杆(9)上设置有刻度线(11)。
7.如权利要求1所述的新型放线架,其特征在于:所述轮槽(4)上铰接设置把手(8)。
8.如权利要求1或7所述的新型放线架,其特征在于:所述轮槽(4)底面设置有具有锁定装置的滚轮。
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