CN104716616A - 一种新型放线架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型放线架，属于电力工程用具领域。本发明包括平行设置的两个轮槽（4）；两个轮槽（4）之间通过若干与之垂直的伸缩杆（9）连接；所述伸缩杆（9）上设置有锁定机构（10）；轮槽（4）端部倾斜设置滑道（7）；所述轮槽（4）上设置有第一槽轮（3），所述轮槽（4）两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮（6）的凹槽（5），所述轮槽（4）上开设至少两对凹槽（5），所述第二槽轮（6）与第一槽轮（3）平行设置；所述轮槽（4）上倾斜设置槽轮支架（2），所述槽轮支架（2）上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽（4）的第三槽轮（1），所述第三槽轮（1）与第一槽轮（3）平行设置。

Description

一种新型放线架

技术领域

本发明涉及电力工程用工具领域，特别涉及一种新型放线架。

背景技术

在变电站工程施工中，发现电缆放线时存在诸多问题。采用传统方法放线，需要将电缆盘平放在地上，绕着线盘一圈一圈放出去，放出的电缆会拧劲，如果不反着电缆缠绕的方向“破劲”会造成线芯和外皮损伤，电缆易出现打死弯的现象，严重影响电缆的使用寿命。拧劲的电缆敷设在电缆支架上，很难理顺平整，也会造成施工工艺不美观。当放线长度较长时，因放线拧劲而造成的电缆长度的误差增大，会造成资源的浪费，且在每个电缆沟拐角处均需设置专人看护，浪费人力。由于放线是电气施工工程的一个重要环节，因此，如何能解决电缆放线中的这些问题，在放线环节上节省人力、物力，并确保电缆使用寿命和工程的施工质量，是亟待解决的实际问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种结构简单，操作方便，使用过程中不会导致线缆拧劲、弯折的新型放线架，本发明的新型放线架大大提高了线缆使用寿命，并提高了电缆工程的施工质量和施工效率。

本发明的技术方案为：

一种新型放线架，包括平行设置的两个轮槽4；两个轮槽4之间通过若干与之垂直的伸缩杆9连接；所述伸缩杆9上设置有锁定机构10；轮槽4端部倾斜设置滑道7；所述轮槽4上设置有第一槽轮3，所述轮槽4两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮6的凹槽5，所述轮槽4上开设至少两对凹槽5，所述第二槽轮6与第一槽轮3平行设置；所述轮槽4上倾斜设置槽轮支架2，所述槽轮支架2上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽4的第三槽轮1，所述第三槽轮1与第一槽轮3平行设置。

使用本发明的新型放线架时，将新型放线架水平放置在地面上，根据线缆盘12放线轴的长度调节伸缩杆9，调节好后锁定锁定机构10，此时伸缩杆9的长度不可变；根据线缆盘12两侧圆形挡板的直径选择合适的凹槽5，并将第二槽轮6放置在相应的凹槽5内。第二槽轮6放置好后，施工人员将线缆盘12由滑道7推上新型放线架，使得线缆盘12左侧的圆形挡板放置在左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上，并使线缆盘12右侧的圆形挡板放置在右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上，另外，使得线缆盘12的挡板与槽轮支架2上的第三槽轮1接触。将线缆盘12推到位后，手握线缆13的端部，牵引线缆13，线缆盘12便在槽轮上转动，从而实现放线，且放线过程中不会导致线缆拧劲、弯折等。放线完毕后，停止牵引，将剩余线缆13固定好，将线缆盘12推下轮槽4即可。

优选的，两个所述轮槽4上的第一槽轮3同轴设置；两个所述轮槽4上的凹槽5同轴设置。可以保证线缆盘12两侧的挡板底部受力点对称。

优选的，所述第一槽轮3、第二槽轮6和第三槽轮1为完全相同的槽轮。各槽轮凹槽部分的宽度与线缆盘12两挡板的厚度相等，以增加本发明的稳定性。

进一步的，所述第一槽轮3不可拆卸设置在所述轮槽4上。

作为优选方案，所述第三槽轮1不可拆卸设置在所述槽轮支架2。

优选的，所述伸缩杆9上设置有刻度线11。可以精确的保证多个伸缩杆9的长度相等。

优选的，所述轮槽4上铰接设置把手8。便于移动或携带本发明的新型放线架。

作为优选，所述轮槽4底面设置有具有锁定装置的滚轮。便于移动新型放线架。

本发明的有益效果为：

1、轮槽两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮的凹槽，轮槽4上开设至少两对凹槽5，该设置是为了调整第二槽轮6与第一槽轮3之间的间距，以适用于不同直径的线缆盘。

2、两轮槽4之间通过多个伸缩杆9连接，因此两轮槽4之间的宽度可调，该设置使得本发明的放线架适用于不同型号的（线缆盘12放线轴长度不同的）线缆盘12。

3、放线时，只需要牵引线缆，就可带动线缆盘在新型放线架上旋转，摩擦力小，使用轻便，大大节省了人力。

4、使用本发明的新型放线架放线，避免因扭矩对线缆造成的拧劲，从而避免了对线缆的损伤，而且使得敷设的线缆更美观。

5、易控制停止放线，减小放线长度的误差，节省资源。

6、结构简单、成本低、操作简单、使用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明新型放线架的结构示意图；

图2为本发明新型放线架的使用状态示意图；

1-第三槽轮；2-槽轮支架；3-第一槽轮；4-轮槽；5-凹槽；6-第二槽轮；7-滑道；8-把手；9-伸缩杆；10-锁定机构；11-刻度线；12-线缆盘；13-线缆。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种新型放线架，包括平行设置的两个轮槽4；两个轮槽4通过若干伸缩杆9连接；各伸缩杆9的两端分别与两轮槽4的内侧面固定连接，各伸缩杆9均与轮槽4垂直设置。伸缩杆9上设置有锁定机构10，且伸缩杆9上设有刻度线11。

轮槽4的右端面倾斜设置滑道7；轮槽4上不可拆卸设置有第一槽轮3，两个轮槽4上的第一槽轮3同轴设置。

轮槽4两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮6的凹槽5，轮槽4上开设至少两对凹槽5，两个轮槽4上的凹槽5同轴设置。第二槽轮6与第一槽轮3平行。

如图2所示，线缆盘12左侧圆形挡板的底部与左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6接触，线缆盘12右侧圆形挡板的底部与右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6接触。

为了防止在使用过程中线缆盘12掉落底板，轮槽4上倾斜设置两个槽轮支架2，优选的，槽轮支架2的高度至少为线缆盘12直径的1/2。各槽轮支架2上不可拆卸安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽4的第三槽轮1，第三槽轮1与第一槽轮3平行设置。左侧第三槽轮1的凹槽部分与线缆盘12左侧圆形挡板的侧面接触，右侧第三槽轮1的凹槽部分与线缆盘12右侧圆形挡板的侧面接触，

为了增加本发明的稳定性，第一槽轮3、第二槽轮6和第三槽轮1为完全相同的槽轮。各槽轮凹槽部分的宽度与线缆盘12的厚度相等。

为了便于移动或携带本发明的新型放线架，轮槽4的左端面端铰接设置把手8。为了进一步方便轻松移动该新型放线架，轮槽4底面设置具有锁定装置的滚轮。

使用本发明的新型放线架时，首先将放线架水平放置在地面上并锁定滚轮；根据线缆盘12放线轴的长度调节伸缩杆9，通过刻度线11精确调节各伸缩杆9长度相等，调节好后锁定锁定机构10，此时伸缩杆9的长度不可变；根据线缆盘12两侧圆形挡板的直径选择合适的凹槽5（即选择第一槽轮3与第二槽轮6之间的距离），并将第二槽轮6放置在相应的凹槽5内。第二槽轮6放置好后，施工人员将线缆盘12由滑道7推上新型放线架，使得线缆盘12左侧的圆形挡板放置在左侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上，并使线缆盘12右侧的圆形挡板放置在右侧轮槽4的第一槽轮3和第二槽轮6上，另外，使得线缆盘12两侧的挡板与槽轮支架2上的第三槽轮1接触。将线缆盘12推到位后，手握线缆13的端部，牵引线缆13，线缆盘12便在槽轮上转动，从而实现放线，且放线过程中不会导致线缆拧劲、弯折等。放线完毕后，将剩余线缆13固定好，将线缆盘12推下底板9即可。

Claims (8)

1.一种新型放线架，其特征在于：包括平行设置的两个轮槽（4）；两个轮槽（4）之间通过若干与之垂直的伸缩杆（9）连接；所述伸缩杆（9）上设置有锁定机构（10）；轮槽（4）端部倾斜设置滑道（7）；所述轮槽（4）上设置有第一槽轮（3），所述轮槽（4）两侧壁的顶面上成对开设有用于安装第二槽轮（6）的凹槽（5），所述轮槽（4）上开设至少两对凹槽（5），所述第二槽轮（6）与第一槽轮（3）平行设置；所述轮槽（4）上倾斜设置槽轮支架（2），所述槽轮支架（2）上安装有用于挡住线缆盘的挡板以防止线缆盘掉落轮槽（4）的第三槽轮（1），所述第三槽轮（1）与第一槽轮（3）平行设置。

2.如权利要求1所述的新型放线架，其特征在于：两个所述轮槽（4）上的第一槽轮（3）同轴设置；两个所述轮槽（4）上的凹槽（5）同轴设置。

3.如权利要求1-3任一项所述的新型放线架，其特征在于：所述第一槽轮（3）、第二槽轮（6）和第三槽轮（1）为完全相同的槽轮。

4.如权利要求3所述的新型放线架，其特征在于：所述第一槽轮（3）不可拆卸设置在所述轮槽（4）上。

5.如权利要求3所述的新型放线架，其特征在于：所述第三槽轮（1）不可拆卸设置在所述槽轮支架（2）。

6.如权利要求1所述的新型放线架，其特征在于：所述伸缩杆（9）上设置有刻度线（11）。

7.如权利要求1所述的新型放线架，其特征在于：所述轮槽（4）上铰接设置把手（8）。

8.如权利要求1或7所述的新型放线架，其特征在于：所述轮槽（4）底面设置有具有锁定装置的滚轮。