CN204555225U - 防凝露板体和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防凝露板体和具有其的空调器，防凝露板体的表面设有防凝露结构，防凝露结构包括：多个沟槽，多个沟槽沿水平方向延伸且沿竖直方向间隔开，每个沟槽内分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于沟槽的底面的第一屏障单元；多个凸台，多个凸台沿水平方向延伸且与多个沟槽相间设置，多个凸台上分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于凸台的顶面的第二屏障单元，每个沟槽的深度和沿竖直方向延伸的宽度以及每个凸台沿竖直方向延伸的宽度分别为微米级。根据本实用新型的防凝露板体，可抑制表面冷凝现象的产生，阻碍冷凝水的滑落，其制造成本低且制造周期短。

Description

防凝露板体和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种防凝露板体和具有其的空调器。

背景技术

在空调器的运行过程中，导风板、面板、风道等结构件的表面温度往往达到露点以下，具有一定湿度的空气流经上述表面时会形成冷凝水，从而严重影响空调器的使用，并且存在安全隐患，成为空调器行业长久以来的难题之一。

在相关技术中，抑制冷凝水产生的方法主要包括三种：一是在受冷表面或其背面设置保温材料，降低整体结构的导热率；二是采用泡沫材料制作结构件；三是调整风道和导风板的结构及相对位置关系，使冷空气包围导风板上下表面，降低导风板温度与环境温度之间的差异。

显然，方法一会导致制造成本和周期的增加，方法二限制了材料和外观的选择，方法三则约束结构件的设计自由度并且了风道的性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种防凝露板体，所述防凝露板体的防凝露性能好且易于制造。

本实用新型还提出了一种具有上述防凝露板体的空调器。

根据本实用新型的防凝露板体，所述防凝露板体的表面设有防凝露结构，所述防凝露结构包括：多个沟槽，多个所述沟槽沿水平方向延伸且沿竖直方向间隔开，每个所述沟槽内分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于所述沟槽的底面的第一屏障单元；多个凸台，多个所述凸台沿水平方向延伸且与多个所述沟槽相间设置，多个所述凸台上分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于所述凸台的顶面的第二屏障单元，每个所述沟槽的深度和沿竖直方向延伸的宽度以及每个凸台沿竖直方向延伸的宽度分别为微米级。

根据本实用新型的防凝露板体，表面具有多层次的微观结构，该结构可抑制材料表面冷凝现象的产生，阻碍冷凝水的滑落，其制造成本低且制造周期短，可在通过改造现有注塑模具表面结构，实现微观结构的注塑成型。

另外，根据本实用新型的防凝露板体还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述沟槽沿竖直方向等间距分布且多个所述凸台沿竖直方向等间距分布。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述沟槽沿竖直方向延伸的宽度为1μm-300μm，深度为1μm-300μm，每个所述沟槽的深度与沿竖直方向延伸的宽度的比值为0.5-1.5。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述第一屏障单元与多个所述第二屏障单元分别沿水平方向等间距的分布在所述沟槽与所述凸台上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一屏障单元沿竖直方向延伸的宽度等于所述沟槽沿竖直方向延伸的宽度，每个所述沟槽内的任意两个相邻的所述第一屏障单元之间的间距与所述第一屏障单元沿水平方向延伸的长度的比值大于等于3。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一屏障单元突出于所述沟槽的底面的高度与所述第一屏障单元沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，所述第一屏障单元沿水平方向延伸的长度小于所述沟槽的深度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二屏障单元沿竖直方向延伸的宽度等于所述凸台沿竖直方向延伸的宽度，每个所述凸台上的任意两个相邻的所述第二屏障单元之间的间距与所述第二屏障单元沿水平方向延伸的长度的比值大于等于3。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二屏障单元突出于所述凸台的顶面的高度与所述第二屏障单元沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，所述第二屏障单元沿水平方向延伸的长度小于所述沟槽的深度。

根据本实用新型的一个实施例，每个所述沟槽形成为长方体槽，每个所述第一屏障单元与所述第二屏障单元分别形成为方体。

根据本实用新型的空调器，包括：面板，所述面板上设有出风口；导风板，所述导风板可活动地设在所述出风口处，所述面板和所述导风板中的至少一个根据本实用新型的防凝露板体，所述面板的具有所述出风口的表面和/或所述导风板的表面设有所述防凝露结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的防凝露板体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的防凝露板体的前视图；

图3是根据本实用新型实施例的防凝露板体的左视图；

图4是根据本实用新型实施例的防凝露板体的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图6是图5中所示结构的另一角度的视图；

图7是根据本实用新型实施例的注塑模具的表面结构示意图。

附图标记：

空调器100；注塑模具200；

面板10；出风口101；导风板20；

防凝露板体1；沟槽11；凸台12；第一屏障单元13；第二屏障单元14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的防凝露板体1。

参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例的防凝露板体1，表面设有防凝露结构。防凝露结构包括多个沟槽11和多个凸台12。

多个沟槽11沿水平方向延伸，多个凸台12沿水平方向延伸设置。多个凸台12与多个沟槽11相间设置，即任意两个相邻的凸台12之间设有一个沟槽11，任意两个相邻的沟槽11之间设有一个凸台12。如图1所示，任意两个相邻的沟槽11沿竖直方向间隔开，任意两个相邻的沟槽11之间形成一个凸台12。任意两个相邻的凸台12沿竖直方向间隔开，任意两个相邻的凸台12之间形成一个沟槽11。

每个沟槽11内分别设有多个沿沟槽11的长度方向间隔并且突出于沟槽11的底面的第一屏障单元13。多个凸台12上分别设有多个沿凸台12的长度方向间隔并且突出于凸台12的顶面的第二屏障单元14。每个沟槽11的深度和沿竖直方向延伸的宽度以及每个凸台12沿竖直方向延伸的宽度分别为微米级。

根据本实用新型实施例的防凝露板体1，表面设置的沟槽11、凸台12以及第一屏障单元13和第二屏障单元14构成了一种多层次的微观结构，通过该多层次的微观结构的设计，防凝露板体1的表面形成了各向异性的润湿特性，该结构可抑制材料表面冷凝现象的产生，阻碍冷凝水的滑落，其制造成本低且制造周期短，可在通过改造现有注塑模具200表面结构，实现微观结构的注塑成型。

具体而言，在冷凝过程中，小水滴逐渐长大并接近相邻的小水滴，沟槽11之间的凸台12可以阻碍小水滴沿垂直方向相互合并，第一屏障单元13和第二屏障单元14可以阻碍小水滴沿水平方向相互合并，从而阻碍大水滴的形成和长大。

同时，由沟槽11、第一屏障单元13和第二屏障单元14组成的有序微观结构增加了材料的表面积，增强表面与环境之间的传热，减小表面温度与环境温度的差异，从而抑制表面冷凝现象的发生。

需要说明的是，沟槽11的长度方向或者凸台12的长度方向即为图1中所示的左右方向。沟槽11或凸台12沿竖直方向延伸的宽度即为沟槽11或凸台12沿图1中所示的上下方向的延伸的宽度。沟槽11的深度等于凸台12的高度，其大小等于在沿图1中所示的前后方向上沟槽11的底面到凸台12的顶面之间的距离。

优选地，防凝露板体1采用亲水材料制造，例如，高抗冲击的聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯等亲水性热塑性聚合物等。由于材料本身的亲水特性以及冷凝水所受的表面张力作用，冷凝过程中形成的水滴倾向于汇集于沟槽11内，从而使一定量的冷凝水得到收集，并且表面张力将收集的冷凝水约束于沟槽11内，使其难以在重力的作用下脱离沟槽11并滑落，防凝露效果好。

可选地，多个沟槽11可以沿竖直方向等间距分布，同样地，多个凸台12可以沿竖直方向等间距分布。也就是说，多个沟槽11沿竖直方向延伸的宽度均相等，多个平台沿竖直方向延伸的宽度均相等。进一步地，参照图1至图4所示，多个第一屏障单元13可以沿水平方向等间距的分布在沟槽11上，多个第二屏障单元14可以沿水平方向等间距的分布在凸台12上。

根据本实用新型的一些实施例，每个沟槽11沿竖直方向延伸的宽度为1μm-300μm，每个沟槽11的深度为1μm-300μm，每个沟槽11的深度与该沟槽11沿竖直方向延伸的宽度的比值为0.5-1.5。由此，沟槽11的深宽比较小，水滴在材料表面倾向于形成Wenzel润湿状态，水滴可以充分润湿沟槽11的底部，材料表面的水滴往下运动的粘滞力增加，水滴沿垂直沟槽11延伸方向的滚动角大于沿沟槽11延伸方向的滚动角，因此有效延迟了冷凝水的滴落。

参照图1至图4所示，第一屏障单元13沿竖直方向延伸的宽度等于沟槽11沿竖直方向延伸的宽度。可选地，在每个沟槽11内，任意两个相邻的第一屏障单元13之间的间距与第一屏障单元13沿水平方向延伸的长度的比值可以大于或等于3。

根据本实用新型的一些实施例，第一屏障单元13突出于沟槽11的底面的高度与第一屏障单元13沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，第一屏障单元13沿水平方向延伸的长度小于沟槽11的深度。

参照图1至图4所示，第二屏障单元14沿竖直方向延伸的宽度等于凸台12沿竖直方向延伸的宽度。可选地，在每个凸台12上，任意两个相邻的第二屏障单元14之间的间距与第二屏障单元14沿水平方向延伸的长度的比值可以大于或等于3。

根据本实用新型的一些实施例，第二屏障单元14突出于凸台12的顶面的高度与第二屏障单元14沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，第二屏障单元14沿水平方向延伸的长度小于沟槽11的深度。

在以上结构中，当第一屏障单元13和第二屏障单元14的深宽比较小时，水滴在材料表面倾向于形成Wenzel润湿状态，水滴可以充分润湿沟槽11的底部，材料表面的水滴往下运动的粘滞力增加，因此可以有效延迟冷凝水的滴落。

参照图1至图4所示，每个沟槽11可以形成为长方体槽，每个沟槽11形成为沿水平方向左右延伸的长方体形。每个第一屏障单元13与第二屏障单元14分别可以形成为方体，其尺寸特征如前所述。

根据本实用新型实施例的防凝露板体1可以用于空调器100上，以在不影响空调器100材料选择、结构和外观的设计，又不明显影响成本和制造周期的前提下，提高空调器100的防凝露性能。

具体而言，如图5和图6所示，根据本实用新型实施例的空调器100包括面板10和导风板20。面板10上设有出风口101，导风板20可活动地设在出风口101处。面板10和导风板20中的至少一个为根据本实用新型实施例的防凝露板体1，并且面板10的具有出风口101的表面和/或导风板20的表面设有防凝露结构。

由于该防凝露结构可以抑制材料表面冷凝现象的产生，阻碍冷凝水的滑落，并且不影响材料选择、空调器100结构和外观设计，其制造成本低且制造周期短，可在通过改造现有注塑模具200表面结构，实现微观结构的注塑成型。因此，空调器100的防凝露性能提高的同时，不会影响空调器100的材料选择、结构和外观的设计，又不明显影响成本和制造周期。

具体而言，面板10可以为前面板，前面板的外表面上的设有该防凝露结构，用于抑制冷凝水的产生和阻碍冷凝水的下滑。空调器100还包括后面板、风道以及制冷系统等。后面板与前面板相连，共同构成空调器100的外壳，后面板10可以采用相关技术中的面板，也可以采用根据本实用新型实施例的防凝露板体1。

风道以及制冷系统位于前面板和后面板构成的腔体内。导风板20与腔体内的内部结构相连接，用于调整空调器100的出风方向。导风板20的外表面设有防凝露结构，用于抑制冷凝水的产生和阻碍冷凝水的下滑。

根据本实用新型实施例的面板10和导风板20可采用注塑形成。其中，注塑模具200的型腔表面可以采用激光雕刻方法实现微观结构的加工。如图7所示，注塑模具200的表面结构与面板10和导风板20的表面结构呈互补关系。

具体而言，激光雕刻注塑模具200的过程为：首先，沿横向雕刻沟槽阵列，形成前面板10或导风板20表面沟槽11的反向结构；然后，沿垂直横向沟槽的方向雕刻纵向沟槽，从而将第一步成型的横向的沟槽及沟槽之间的凸台沿纵向切断，形成第一屏障单元13和第二屏障单元14的反向结构，从而形成多层次结构的微观结构。

在激光雕刻过程中，可以在微观结构的侧面形成一定的脱模角度，以利于前面板10和导风板20的顺利脱模。雕刻得到的横向沟槽和纵向的小深宽比沟槽有利于聚合物熔体充模过程中排气，避免由困气引起的不完全充模现象。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语““纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防凝露板体，其特征在于，所述防凝露板体的表面设有防凝露结构，所述防凝露结构包括：

多个沟槽，多个所述沟槽沿水平方向延伸且沿竖直方向间隔开，每个所述沟槽内分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于所述沟槽的底面的第一屏障单元；

多个凸台，多个所述凸台沿水平方向延伸且与多个所述沟槽相间设置，多个所述凸台上分别设有多个沿其长度方向间隔且突出于所述凸台的顶面的第二屏障单元，

每个所述沟槽的深度和沿竖直方向延伸的宽度以及每个凸台沿竖直方向延伸的宽度分别为微米级。

2.根据权利要求1所述的防凝露板体，其特征在于，多个所述沟槽沿竖直方向等间距分布且多个所述凸台沿竖直方向等间距分布。

3.根据权利要求2所述的防凝露板体，其特征在于，每个所述沟槽沿竖直方向延伸的宽度为1μm-300μm，深度为1μm-300μm，每个所述沟槽的深度与沿竖直方向延伸的宽度的比值为0.5-1.5。

4.根据权利要求1或2所述的防凝露板体，其特征在于，多个所述第一屏障单元与多个所述第二屏障单元分别沿水平方向等间距的分布在所述沟槽与所述凸台上。

5.根据权利要求4所述的防凝露板体，其特征在于，所述第一屏障单元沿竖直方向延伸的宽度等于所述沟槽沿竖直方向延伸的宽度，每个所述沟槽内的任意两个相邻的所述第一屏障单元之间的间距与所述第一屏障单元沿水平方向延伸的长度的比值大于等于3。

6.根据权利要求4所述的防凝露板体，其特征在于，所述第一屏障单元突出于所述沟槽的底面的高度与所述第一屏障单元沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，所述第一屏障单元沿水平方向延伸的长度小于所述沟槽的深度。

7.根据权利要求4所述的防凝露板体，其特征在于，所述第二屏障单元沿竖直方向延伸的宽度等于所述凸台沿竖直方向延伸的宽度，每个所述凸台上的任意两个相邻的所述第二屏障单元之间的间距与所述第二屏障单元沿水平方向延伸的长度的比值大于等于3。

8.根据权利要求4所述的防凝露板体，其特征在于，所述第二屏障单元突出于所述凸台的顶面的高度与所述第二屏障单元沿竖直方向延伸的宽度的比值小于1，所述第二屏障单元沿水平方向延伸的长度小于所述沟槽的深度。

9.根据权利要求1所述的防凝露板体，其特征在于，每个所述沟槽形成为长方体槽，每个所述第一屏障单元与所述第二屏障单元分别形成为方体。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

面板，所述面板上设有出风口；

导风板，所述导风板可活动地设在所述出风口处，所述面板和所述导风板中的至少一个为根据权利要求1-9中任一项所述的防凝露板体，所述面板的具有所述出风口的表面和/或所述导风板的表面设有所述防凝露结构。