CN204438875U - 翅片和具有它的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片和具有它的换热器，所述翅片包括导流翅片单元和具有开口的开口翅片单元，所述导流翅片单元和所述开口翅片单元沿纵向排列成波纹状，所述导流翅片单元在横向上具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部中的至少一个端部沿所述横向延伸超出所述开口翅片单元。根据本实用新型实施例的翅片具有排水顺畅、换热效果好等优点。

Description

翅片和具有它的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种翅片和具有翅片的换热器。

背景技术

诸如多通道换热器的平行流换热器包括翅片、扁管以及集流管，翅片设在相邻的扁管之间，翅片上开设有窗口。换热器通过翅片上的窗口来排冷凝水，冷凝水在重力作用下，自上至下依次穿过各层翅片的窗口，冷凝水流到底部的翅片窗口后顺着扁管和集流管表面流出换热器。

上述换热器存在如下问题：第一、冷凝水从上往下排放，越靠近底部的翅片，积水越多，如果积水不能及时流出换热器，换热器下部的翅片会存在大量的水滞留，影响了翅片的换热性能；第二、由于排水行程长，且各翅片开窗角度存在差异，部分冷凝水在表面张力的作用下，会滞留在翅片的表面或者窗口中，减少了空气的流通量，导致换热性能降低。

此外，在换热器应用于热泵系统中时，在制热模式下，室外的换热器冷凝水无法及时有效的排除，会导致结霜速度快、结霜量大，结霜的换热器区域会丧失换热功能，导致换热器的换热面积减小，制冷系统的换热量快速大幅降低，耗能量增加。而在除霜时，霜融化产生的冷凝水同样无法及时排放，继续积聚在换热器表面，产生下一次的结霜，最终导致换热器无法正常工作，完全丧失换热性能。

相关技术中通常采用将导水板插入换热器中进行排水，以增强排水效果。但是如果导水板和换热器贴合不紧密，冷凝水无法有效的排放出来；如果导水板和翅片结合过于紧密，插入时容易损坏翅片。因此对导水板的尺寸精度以及导水板和换热器的配合公差要求较高，加工难度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有排水顺畅、换热效果好等优点的翅片。

本实用新型还提出一种具有上述翅片的换热器。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种翅片，所述翅片包括导流翅片单元和具有开口的开口翅片单元，所述导流翅片单元和所述开口翅片单元沿纵向排列成波纹状，所述导流翅片单元在横向上具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部中的至少一个端部沿所述横向延伸超出所述开口翅片单元。

根据本实用新型的翅片具有排水顺畅、换热效果好等优点。

另外，根据本实用新型的翅片还可以具有如下附加的技术特征：

所述导流翅片单元为沿所述横向在整个宽度上均未设置开口的实体翅片单元。

所述导流翅片单元为沿所述横向在预定宽度上未设置开口的翅片单元。

所述导流翅片单元设有导水凸棱或沿所述横向延伸的导流槽。

所述导流翅片单元的横向中心线与所述开口翅片单元的横向中心线彼此不平行。

所述导流翅片单元为多个，多个所述导流翅片单元在所述纵向上由至少一个所述开口翅片单元间隔开。

所述导流翅片单元与所述开口翅片单元成一体或通过焊接相连。

所述导流翅片单元为仅在所述至少一个端部上设有开口的翅片单元。

所述开口为通孔或百叶窗。

根据本实用新型的第二方面提出一种换热器，所述换热器包括：第一集流管和第二集流管；扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连；翅片，所述翅片为根据本实用新型的第一方面所述的翅片，所述翅片设在相邻的扁管之间，在所述横向上所述导流翅片单元的所述至少一端延伸超出所述扁管。

根据本实用新型的换热器具有排水顺畅、换热性能好等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的翅片的结构示意图。

图2是根据本实用新型第一可选实施例的翅片的结构示意图。

图3是根据本实用新型第二可选实施例的翅片的结构示意图。

图4是根据本实用新型第三可选实施例的翅片的结构示意图。

图5是根据本实用新型第四可选实施例的翅片的结构示意图。

图6是根据本实用新型第五可选实施例的翅片的结构示意图。

图7是根据本实用新型第六可选实施例的翅片的结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的换热器的结构示意图。

图9是根据本实用新型第一可选实施例的换热器的结构示意图。

附图标记：换热器1、扁管10、翅片20、导流翅片单元100、第一端部110、第二端部120、开口130、导流槽140、导水凸棱150、开口翅片单元200、开口210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的翅片20。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的翅片20包括导流翅片单元100和开口翅片单元200。

开口翅片单元200具有开口210，导流翅片单元100和开口翅片单元200沿纵向排列成波纹状，导流翅片单元100在横向上具有第一端部110和第二端部120。其中，纵向如附图中的箭头A所示，横向如附图中的箭头B所示。第一端部110和第二端部120中的至少一个端部沿所述横向延伸超出开口翅片单元200单元。换言之，导流翅片单元100在横向上的两端中的至少一端超出开口翅片单元200。

根据本实用新型实施例的翅片20，通过在开口翅片单元200上沿纵向连接导流翅片单元100，可以使开口翅片单元200上的冷凝水落到导流翅片单元100上后不再向下滴落，而是沿导流翅片单元100的表面向换热器外部排放。这样可以将排水通道由单向变成多向，每个排水通道负责排出各自的冷凝水，单个排水通道的排水量大幅减少，且多个排水通道同时进行排水，排水效果得到大幅提高，进而可以提高换热性能。因此，根据本实用新型实施例的翅片20具有排水顺畅、换热效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的翅片20。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的翅片20包括导流翅片单元100和开口翅片单元200。

如图2和图3所示，导流翅片单元100的第一端部110和第二端部120在所述横向上均延伸超出开口翅片单元200。也就是说，导流翅片单元100横向上的两端均超出开口翅片单元200，由此可以进一步方便排水。

如图2所示，导流翅片单元100的第一端部110和第二端部120可以向下倾斜延伸，使落到导流翅片单元100上的冷凝水在重力作用下沿第一端部110和第二端部120迅速排出。

可选地，导流翅片单元100的横截面可以为倒V形，这样可以借助水的重力作用，使导流翅片单元100的两侧同时进行排水。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1和图2所示，导流翅片单元100为沿所述横向在整个宽度上均未设置开口的实体翅片单元。

如图3和图4所示，导流翅片单元100也可以为沿所述横向在预定宽度上未设置开口的翅片单元。所述预定宽度可以根据开口翅片单元200的所有开口210在横向上的宽度而定。换言之，只要导流翅片单元100上的开口在纵向上避开开口翅片单元200上的开口210即可。

举例而言，导流翅片单元100为仅在所述至少一个端部上设有开口130的翅片单元。也就是说，开口130可以设置在导流翅片单元100的超出开口翅片单元200的部分上。这样一方面可以加强翅片20的换热性能，而且可以利于导流翅片单元100上的冷凝水通过开口130滴落。

可选地，开口130可以为百叶窗(如图3所示)，开口130也可以为通孔(如图4所示)。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，导流翅片单元100为多个，多个导流翅片单元100在所述纵向上由至少一个开口翅片单元200间隔开。

如图1-图7所示，至少两个导流翅片单元100沿所述纵向相邻接。相邻接的导流翅片单元100成一组，在该组中，多个导流翅片单元100的宽度可以逐渐变化、例如由上至下逐渐增大，以形成阶梯状，从而便于冷凝水的收集和排放。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，导流翅片单元100的上表面上设有沿所述横向延伸的导流槽140，导流槽140不贯通导流翅片单元100，利用导流槽140可以引导冷凝水的流向，以使冷凝水向换热器芯体外侧排放。

在本实用新型的一些具体示例中，如图5所示，导流翅片单元100上设有导水凸棱150，导水凸棱150可以为多个且规则排布在导流翅片单元100的上表面上。每个导水凸棱150横向上的中部高于两侧，冷凝水落到导水凸棱150上后会迅速流向导流翅片单元100的两端，从而排出换热器芯体。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6和图7所示，导流翅片单元100的横向中心线L2与开口翅片单元200的横向中心线L1彼此不平行。换言之，导流翅片单元100和开口翅片单元200所在平面成一个夹角，该夹角的范围为0～80°。由此可以利用重力作用，加快导流翅片单元100上冷凝水排放的速度，以在单位时间内排放更多的冷凝水，从而减少对下一个结霜或者融霜循环的影响，保证换热性能，降低除霜的频率，从整体上提高换热器的换热效率。

可选地，导流翅片单元100可以仅在横向上的端部与相邻的开口翅片单元200相连(如图6所示)，也可以在横向上整体与相邻的开口翅片单元200相连(如图7所示)。

在本实用新型的一些具体示例中，导流翅片单元100的外边缘处可以设置导水装置(图中未示出)，以方便冷凝水快速地沿着固定的通道排走。

在本实用新型的一些具体实施例中，导流翅片单元100与开口翅片单元200成一体或通过焊接(例如钎焊)相连。由此可以使导流翅片单元100和开口翅片单元200成为一体，使两者结合紧密，从而有效接收和排放上一段冷凝水，且可以参与换热，实用性更强。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的换热器1。

如图8和图9所示，根据本实用新型实施例的换热器1包括第一集流管(图中未示出)、第二集流管(图中未示出)、扁管10和翅片。

扁管10的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连。所述翅片为根据本实用新型上述实施例的翅片20。翅片20设在相邻的扁管10之间，在所述横向上导流翅片单元100的所述至少一端延伸超出扁管10，冷凝水可以通过导流翅片单元100的超出扁管10的部分被引流到指定的区域排放。

其中，图8示出了导流翅片单元100上设有导流槽140的示例，而图9示出了导流翅片单元100上设有开口130的示例。

根据本实用新型实施例的换热器1，通过利用根据本实用新型的上述的翅片20，由于各区域的冷凝水可以快速有效地排放出去，结霜速度会被大幅降低，从而延长制热循环的时间，提高换热效率，减少耗能，且融霜时冷凝水也可以及时流出，减少对后续循环的影响，进而提升了换热器1的换热效率，有利于节能和使用舒适度的提高。

根据本实用新型实施例的换热器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种翅片，其特征在于，包括导流翅片单元和具有开口的开口翅片单元，所述导流翅片单元和所述开口翅片单元沿纵向排列成波纹状，所述导流翅片单元在横向上具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部中的至少一个端部沿所述横向延伸超出所述开口翅片单元。

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元为沿所述横向在整个宽度上均未设置开口的实体翅片单元。

3.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元为沿所述横向在预定宽度上未设置开口的翅片单元。

4.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元设有导水凸棱或沿所述横向延伸的导流槽。

5.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元的横向中心线与所述开口翅片单元的横向中心线彼此不平行。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元为多个，多个所述导流翅片单元在所述纵向上由至少一个所述开口翅片单元间隔开。

7.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元与所述开口翅片单元成一体或通过焊接相连。

8.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，所述导流翅片单元为在所述至少一个端部上设有开口的翅片单元。

9.根据权利要求8所述的翅片，其特征在于，所述开口为通孔或百叶窗。

10.一种换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管；

扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连；

翅片，所述翅片为根据权利要求1-9中任一项所述的翅片，所述翅片设在相邻的扁管之间，在所述横向上所述导流翅片单元的所述至少一端延伸超出所述扁管。