CN106288913B - 一种管翅式换热器及空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种管翅式换热器及空调室内机，涉及热交换设备的技术领域，为解决现有管翅式换热器出风不均的问题而发明。本发明提供的管翅式换热器，包括换热管以及套设在所述换热管上的多个翅片，越靠近所述换热管的第一端，相邻两个所述翅片之间的出风间隙越小，多个所述翅片中包括通风阻力不同的多种翅片类型，且通风阻力越小的翅片类型越靠近所述换热管的第一端设置。所述管翅式换热器用于使空调器的室内机出风均匀。
Description
技术领域
本发明涉及热交换设备的技术领域，尤其涉及一种管翅式换热器及空调室内机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，空调已成为每个家庭所必备的电器，空调作为一种热交换设备，通过其内部的换热器实现室内和室外的热交换，从而使室内温度达到设定值。管翅式换热器具有结构简单、能够适应多种尺寸等特点，因而家用空调的室内机中多采用管翅式换热器。
该管翅式换热器在工作时，低温或高温冷媒在管翅式换热器的换热管内流动，从而将该管翅式换热器附近的空气温度改变，使之形成低温或高温空气，当空调内的风机工作时，这部分低温或高温空气就会沿管翅式换热器的翅片之间的出风间隙流动，最后被送至室内环境中。因此，该管翅式换热器上相邻两翅片之间的出风间隙对空调的出风有着一定的影响。如图1所示，管翅式换热器的翅片包括基板01，基板01上开设有若干用于插装换热管(图中未示出)的换热管孔02及翻边03，翻边03环绕换热管孔02设置且垂直于基板01的第一表面011，翻边03背离基板01的端面031与基板01的第一表面011之间的距离即为该翅片的翻边宽度。而套设在同一换热管上的任意相邻两翅片中，第一片翅片的翻边的上表面与第二片翅片的第二表面相贴合，这使得这两片翅片之间的能够使气流流动的出风间隙等于第一片翅片的翻边宽度。
但管翅式换热器在生产过程中，采用对换热管进行胀管以使翅片与换热管的外壁过盈配合的方式，来将翅片固连于换热管的外壁上，这一生产方式工艺难度较低，生产效率高。但胀管工艺会造成翅片向胀管方向的末端挤压的问题出现，从而导致靠近胀管方向的末端处的出风间隙减小，相应地，靠近胀管方向起始端处的出风间隙会增大，这使得该管翅式换热器的出风间隙分布不均匀，导致出风不均匀。且由于空调室内机多采用贯流风机，贯流风机在其轴向方向上的长度较长，这使得贯流风机运转的稳定性不好，这使得当贯流风机的运转出现波动时，该管翅式换热器的出风会放大这一波动，出风过程中会出现忽大忽小的风声。
发明内容
本发明的实施例提供一种管翅式换热器及空调室内机，能够确保管翅式换热器的出风间隙均匀分布、出风均匀且不会出现忽大忽小的风声。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种管翅式换热器，包括换热管以及套设在所述换热管上的多个翅片，越靠近所述换热管的第一端，相邻两个所述翅片之间的出风间隙越小，多个所述翅片中包括通风阻力不同的多种翅片类型，且通风阻力越小的翅片类型越靠近所述换热管的第一端设置。
本发明的实施例还提供一种空调室内机，包括贯流风机，所述贯流风机的入风侧设置有如上所述的管翅式换热器。
相较于现有技术，本发明实施例提供的管翅式换热器及空调室内机，该管翅式换热器采用了胀管工艺来使翅片固连于换热管上，这使得该管翅式换热器在换热管的轴向方向上，越靠近换热管的第一端，相邻两个翅片之间的出风间隙越小，但由于靠近第一端设置的翅片为自身通风阻力小的翅片类型，空气在流经这部分间隙时受到的阻力较小，能够较为容易地从翅片间隙中流出，从而增大了该管翅式换热器在靠近换热管的第一端上的出风能力，保证了该管翅式换热器的出风均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中管翅式换热器的截面图；
图2为本发明实施例提供的一种管翅式换热器的截面图，其中换热管上套设有波纹式翅片和桥式翅片；
图3为本发明实施例提供的一种管翅式换热器的截面图，其中换热管上套设有波纹式翅片和开窗式翅片；
图4为波纹式翅片的主视图；
图5为桥式翅片的主视图；
图6为开窗式翅片的主视图；
图7为本发明实施例提供的一种空调室内机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
空调在制冷时，室内机换热器内的冷媒将室内机换热器附近的热量吸收，使室内机换热器附近的空气温度降低，产生冷量，然后由风机将这部分冷量送入室内环境中，使室内温度降低。而空调在制热时，室内机换热器内的冷媒放热，使室内机换热器附近的空气温度升高，产生热量，然后由风机将这部分热量送入室内环境中，使室内温度升高。
一种管翅式换热器，如图2和图3所示，包括换热管1以及套设在换热管1上的多个翅片2，越靠近换热管1的第一端，相邻两个翅片之间的出风间隙越小，多个翅片2中包括通风阻力不同的多种翅片类型，且通风阻力越小的翅片类型越靠近换热管1的第一端设置。
相较于现有技术，本发明实施例提供的管翅式换热器，该管翅式换热器采用了胀管工艺来使翅片固连于换热管上，这使得该管翅式换热器在换热管的轴向方向上，越靠近换热管1的第一端，相邻两个翅片之间的出风间隙越小，但由于靠近第一端设置的翅片为自身通风阻力小的翅片类型，空气在流经这部分间隙时受到的阻力较小，能够较为容易地从翅片间隙中流出，从而增大了该管翅式换热器在靠近换热管的第一端上的出风能力，保证了该管翅式换热器的出风均匀性。
实施例1
套设在换热管1上的翅片2的通风阻力的变化以翅片组为单位，也即换热管1上套设有多个翅片数目相同的翅片组，同一翅片组内的各翅片的翅片类型相同，因而同一翅片组内各翅片的通风阻力相同，且越靠近换热管第一端的翅片组的通风阻力越小。该结构的管翅式换热器在组装时，同一翅片组内可使用相同翅片类型的翅片，组装时不易出错。同时，由于各翅片组内的翅片数目相同，这使得工作人员在组装时能够更为直观地看出是否出现组装错误的问题。
具体地，在向换热管1上套设翅片2时，可在换热管1上套设两个翅片类型不同的翅片组，并在靠近换热管1的第一端设置由通风阻力较小的翅片类型组成的翅片组。由于靠近换热管的第一端上套设的翅片组中相邻两翅片之间的出风间隙小于靠近换热管的第二端上套设的翅片组中相邻两翅片之间的出风间隙，将两组翅片设置为翅片类型不同的两个翅片组后，由于翅片类型不同，使得翅片的通风阻力也不同，将通风阻力较小的翅片类型构成的翅片组靠近换热管的第一端设置，而将通风阻力较大的翅片类型构成的翅片组靠近换热管的第二端设置，从而使该管翅式换热器在换热管的轴向方向上的出风较为均匀。
具体地，如图2所示，上述套设在换热管1上的两组翅片中，靠近换热管1的第一端的翅片组中的翅片类型为如图4所示的波纹式翅片，靠近换热管1的第二端的翅片组中的翅片类型为如图5所示的桥式翅片。波纹式翅片在制热时的导热效果较好，而桥式翅片在制冷时的导冷性能较好，在同一换热管1上同时套设有这两种翅片2后，使得该管翅式换热器在使用时能够兼顾导冷和导热功能。且将波纹式翅片靠近换热管1的第一端设置，在胀管时换热管1上靠近第一端处套设的翅片组即使会因为受到挤压导致组内相邻两翅片之间的出风间隙减小，但由于波纹式翅片的通风阻力较小，风能够较为容易地沿波纹式翅片流动，这使得胀管后靠近换热管的第一端的翅片之间的出风间隙减小也不会影响靠近换热管第一端处的出风，从而确保了该管翅式换热器的出风均匀性。
可选地，如图3所示，该管翅式换热器的换热管1上套设的两个翅片组还可以是一个翅片类型为如图4所示的波纹式翅片的翅片组，以及一个翅片类型为如图6所示的开窗式翅片的翅片组，且翅片类型为波纹式翅片的翅片组套设在换热管1上靠近第一端的位置处。波纹式翅片在制热时的导热效果较好，而开窗式翅片在制冷时的导冷性能较好，在同一换热管1上同时套设有这两种翅片后，使得该管翅式换热器在使用时能够兼顾导冷和导热功能。且将波纹式翅片靠近换热管1的第一端设置，在胀管时换热管1上靠近第一端处套设的翅片组即使会因为受到挤压导致组内相邻两翅片2之间的出风间隙减小，但由于波纹式翅片的通风阻力较小，风能够较为容易地沿波纹式翅片流动，这使得胀管后靠近换热管的第一端的翅片之间的出风间隙减小也不会影响靠近换热管1第一端处的出风，从而确保了该管翅式换热器的出风均匀性。
实施例2
根据该管翅式换热器的胀管方向来看，越靠近换热管1的第一端的翅片2受到挤压的程度越大，因而使用多个翅片类型均不同的翅片套设在换热管1上，且这多个翅片按照通风阻力越小的翅片类型越靠近换热管1的第一端的方式排列设置。胀管后得到的管翅式换热器的出风非常均匀，在换热管1的轴向方向上，该管翅式换热器的出风处处相同。但这一结构的管翅式换热器，翅片2的套设工作较为繁琐，且由于翅片的通风阻力与翅片类型相关，在同一换热管1上套设多种不同翅片类型的翅片时工作量较大且容易出错，这给该管翅式换热器的生产带来了较大的难度。且不同翅片类型的翅片生产难度及生产成本均不同，这就导致了该管翅式换热器的生产成本的大大增加。
为避免胀管时翅片发生蹿动，导致该管翅式换热器的外形尺寸发生变化，如图2和图3所示，换热管1的第一端固连有第一边板3，将所有翅片均套设在换热管1上后，再在换热管1上靠近第二端处固定安装第二边板4，以使多个翅片组均位于第一边板3和第二边板4之间。安装第二边板4后再对换热管1进行胀管，翅片2在受力时被夹持在两块边板之中，因而不会出现蹿动，确保了该管翅式换热器的外形尺寸不会发生变化，不会出现外形尺寸变化导致无法安装使用的情况。
本发明的实施例还提供一种空调室内机，如图7所示，空调室内机包括贯流风机100，贯流风机100的入风侧设置有如上所述的管翅式换热器200。空调室内机启动后，贯流风机100开始转动，贯流风机100附近的空气流动形成气流被送入室内，而由于上述管翅式换热器200设置在贯流风机100的入风侧，空调制冷时该管翅式换热器附近的冷空气或空调制热时该管翅式换热器附近的热空气经贯流风机100吹入室内环境中，从而改变室内温度。由于该管翅式换热器200的出风均匀，因而贯流风机100转动时，送入室内环境中的冷空气或热空气分布均匀，且当贯流风机100转动出现波动时，出风时的风声大小持续不变。
关于空调室内机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种管翅式换热器，包括换热管以及套设在所述换热管上的多个翅片，越靠近所述换热管的第一端，相邻两个所述翅片之间的出风间隙越小，其特征在于，多个所述翅片中包括通风阻力不同的多种翅片类型，且通风阻力越小的翅片类型越靠近所述换热管的第一端设置，所述第一端为所述换热管的胀管方向的末端。
2.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于，所述换热管上套设有多个翅片数目相同的翅片组，且同一翅片组内的各翅片的翅片类型相同。
3.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于，多个所述翅片的翅片类型均不同，且通风阻力越小的翅片类型越靠近所述换热管的第一端设置。
4.根据权利要求2所述的管翅式换热器，其特征在于，所述换热管上套设有两个翅片类型不同的翅片组。
5.根据权利要求4所述的管翅式换热器，其特征在于，所述换热管上套设有一个翅片类型为波纹式翅片的翅片组和一个翅片类型为桥式翅片的翅片组，且翅片类型为波纹式翅片的翅片组靠近所述换热管的第一端设置。
6.根据权利要求4所述的管翅式换热器，其特征在于，所述换热管上套设有一个翅片类型为波纹式翅片的翅片组和一个翅片类型为开窗式翅片的翅片组，且翅片类型为波纹式翅片的翅片组靠近所述换热管的第一端设置。
7.根据权利要求1所述的管翅式换热器，其特征在于，所述换热管的两端分别固连有第一边板和第二边板，多个翅片组均设置于所述第一边板和所述第二边板之间。
8.一种空调室内机，包括贯流风机，其特征在于，所述贯流风机的入风侧设置有如权利要求1～7中任一项所述的管翅式换热器。
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