CN204188095U - 一种装配检具的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配检具的辅助装置,用于在装配检具时,使检具之间保持固定间隙,包括主体;所述主体上设置有用于进行手持的手持柄以及用于在装配检具时放置在检具顶面的横向隔板,且所述横向隔板与所述主体之间的夹角为90°。以便在检具装配时保证固定间隙,避免在对检具校正过程中不断地坠落而影响装配效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件装配技术领域,尤其涉及一种装配检具的辅助装置。
背景技术
制作检具时,检具本体作为检具的付型面,对制作的要求很高。型面体(即本体)的组成是由若干块符型的树脂块组成,为保证在加工或使用过程中遭受外力的干扰变型,影响使用,在装配过程中树脂块与块之间需保留均匀的标准宽度间隙(一般为2mm),由于检具的技术要求较高,材料易受温度变化而收缩变型,此间隙就是预留的膨胀空间。
而预留标准间隙在实际操作中,因为刻线在底座上,而树脂块过高而难以对树脂块的排列做矫正处理,所以通常的办法是用标准厚度的铁板(以下简称测板)做间隔,对树脂块进行安装以保证其之间的标准间隙。但由于测板的重量较重,在校正过程中不断地坠落至底座上,而给操作带来不便;同时因为本体型面弯曲大,本测板也经常出现滑动现象从而使检具装配效率低,质量也难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配检具的辅助装置,以方便检具的装配,避免在对检具校正过程中因辅助装置不断地坠落而影响装配效率和质量。
为解决上述问题一种装配检具的辅助装置,用于在装配检具时,使检具之间保持固定间隙,包括主体;所述主体上设置有用于进行手持的手持柄以及用于在装配检具时放置在检具顶面的横向隔板,且所述横向隔板与所述主体之间的夹角为90°。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述手持柄与所述主体为一体式结构。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述手持柄与主体之间的夹角为90°。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述手持柄的横向宽度小于所述主体的横向宽度。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述横向隔板与所述主体为一体式结构。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述主体下端部分结构向上翻折形成横向隔板。
作为上述技术方案的一种改进,其中,其还包括设置在主体上用于在装配检具时置于两检具纵向间隙中的纵向隔板。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述纵向隔板与所述主体为一体式结构。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述主体下端部分结构向左或者向右翻折形成纵向隔板。
作为上述技术方案的一种改进,其中,所述手持柄、所述横向隔板和所述纵向隔板的边角圆滑过渡。
通过将本实用新型与现有技术进行对比,可知本实用新型通过在装配检具的辅助装置的主体上设置一手持柄,用于在装配检具时,方便手持辅助装置进行操作,在所述主体上还设置有一横向隔板,且所述横向隔板与所述主体之间的夹角为90°,用于在装配检具时放置于检具的顶面上,从而在通过其主体使检具之间保持固定间隙的同时,避免所述辅助装置在对检具校正过程中不断地坠落而影响装配效率和质量的问题。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种装配检具的辅助装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的图1的装配检具的辅助装置的右视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种装配检具的辅助装置的主视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的图3的装配检具的辅助装置的左视结构示意图;
附图标记说明
1主体 11手持柄
12横向隔板 13纵向隔板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指说明书附图中所示的方向。
请参照图1和图2,本实用新型实施例提供的一种装配检具的辅助装置,其包括主体1,在主体1上设置有一手持柄11,用于当使用主体1辅助检具进行装配保证检具之间的固定间隙时,方便操作人员进行拿握,使辅助装置不会向底板坠落,而影响装配质量和装配效率;并且主体1上还水平设置有横向隔板12,该横向隔板12用于在辅助装配检具时,置于检具的顶面上,从而防止在装配的过程中主体1出现滑动,而影响装配效果。并且该横向隔板12与主体1之间的设置角度为90°,以便将横向隔板12放置在检具的顶面上时可以紧密贴合,保证检具之间的固定间隙均匀,并且易操作。
主体1优选采用硬质合金硬制成,使其具有较高的硬度和耐磨性,避免在辅助装配检具的过程中被磨损,从而致使精度降低,而且采用硬质合金硬制成,成型后主体1的表面光滑,不会产生拉毛等缺陷。
进一步地,手持柄11设置在主体1的上端并水平向外延伸,其与主体1可以是图1中所示一体式的结构,例如通过注塑或者是其他加工方式将其加工为一体式结构,或者将主体1的上部结构向下翻折而成,一体式的结构制作工序简单,结构稳定性强。并且手持柄11与主体1之间形成一定的角度设置,优选将该角度设置为90°,采用90°设置的方式对主体1形成了一段加强筋,使得辅助装置不易变形,可以反复使用,从而提高效率。设置手持柄11使操作人员拿握主体1更便捷,在装配检具时,很容易地使主体1保持垂直的状态,从而能更准确的保证固定间隙。
本实用新型实施例对手持柄11的设置形式并不做限制,在其他实施例中,手持柄11还可以与主体1为分体结构,通过螺栓或者焊接等连接方式将手持柄11固定在主体1上。进一步地,手持柄11的宽度可以为图1和图2所示与主体1相同,也可以设置为不同于主体1的宽度,请参照图3和图4,手持柄11设置在主体1顶端的中间位置处,并且其横向宽度小于主体1横向的宽度,当然手持柄11可以是通过焊接或者其他连接方式与主体1连接,也可以是通过一体成型方式或者是将主体1的上部结构向下翻折而成,对于这种小于主体1的宽度的形式,减轻了辅助装置的重量,并且宽度小更进一步方便操作人员进行拿握,同时节省了材料,降低了生产成本。
进一步地,上述辅助装置还包括设置在主体1上的横向隔板12,该横向隔板12设置在主体1纵向的中部位置处并水平向外延伸,可以与手持柄11向同方向延伸或者与手持柄11向相反方向延伸设置,用于在装配检具时,将横向隔板12置于检具的顶面上作为止挡部件,避免在主体1对检具之间的固定间隙进行校正时,以往的主体1因为只是一个竖直的测板放置在检具之间,从而会因其重力问题出现向下坠落或者滑动现象,而给装配的过程带来不便的问题。
横向隔板12同样可以是与主体1为一体式结构,例如采用一体成型技术制成,这样不需要额外的加工工序,提高工作效率的同时简化辅助装置的结构;其也可以是如图2或图4所示,通过将主体1下端中间部分结构进行切割,并在上部预留出部分一边与主体1相连的结构,将其沿与主体1相连接的边向上翻折形成横向隔板12,采用将主体1向上翻折制成横向隔板12可以使辅助装置的结构更稳定,并且结构简单易于操作,同时减主体1的重量。当然也可以是将横向隔板12通过焊接等其他连接方式与主体1进行连接而成。
进一步地,上述辅助装置还包括设置在主体1上的纵向隔板13,该纵向隔板13竖直设置在主体1的下部并向外延伸,可以向与横向隔板12的相同方向延伸,也可以是向与横向隔板12的相反方向延伸,用于在装配检具时,将主体1置于两横向相邻的检具之间的同时,纵向隔板13置于纵向相邻的两检具之间以便同时保证其横向和纵向的固定间隙,以避免以往在对检具进行装配时,因为辅助装置是一个竖直的测板,从而在装配过程中主体1只能对横向的检具之间保证固定间隙,而当将测板放入检具纵向之间的空隙时往往会影响之前已经预设好的的横向固定间隙,造成横向和纵向固定间隙顾此失彼的现象。
纵向隔板13在主体1上的设置方式也可以是与主体1为一体式的结构,例如采用一体成型技术制成,这样不需要额外的加工工序,提高工作效率的同时简化辅助装置的结构;或者如图2或者图4所示,可以将主体1下端中间部分结构进行切割,并在下部预留出一边与主体1相连的部分结构,将其通过与主体1连接的边向左或者向右翻折形成纵向隔板13,采用主体1向左或者向右翻折制成纵向隔板13可以使辅助装置的结构更稳定,并且结构简单易于操作。当然也可以是将纵向隔板13通过焊接等其他连接方式与主体1进行连接而成。
进一步地,因为手持柄11、横向隔板12和纵向隔板13都是设置在主体1上并向外延伸,其与主体1为相同的金属材质,其垂直的边角处坚硬锋利,所以操作人员在使用其装配检具的过程中很容易造成划伤,因此优选为将手持柄11、横向隔板12和纵向隔板13的各边角清刺倒圆角处理,使其各边角圆滑过渡,避免安全事故发生。
综上所述,本实用新型实施例通过在装配检具的辅助装置的主体1上设置手持柄11从而方便操作人员对辅助装置的取用和调整操作,同时手持柄11与主体1呈垂直状态,形成了一段加强筋,使得辅助装置不易变形,可以反复使用,从而提高工作效率,降低了成本;在主体1上设置横向隔板12防止主体1坠落的同时有效控制了主体1的放置深度;纵向隔板13使得辅助装置在装配检具时可以同时兼顾检具之间横向和纵向的固定间隙,从而增加了辅助装置的实用性,提高了工作效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种装配检具的辅助装置,用于在装配检具时,使检具之间保持固定间隙,包括主体(1);其特征在于,所述主体(1)上设置有用于进行手持的手持柄(11)以及用于在装配检具时放置在检具顶面的横向隔板(12),且所述横向隔板(12)与所述主体(1)之间的夹角为90°。
2.根据权利要求1所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述手持柄(11)与所述主体为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述手持柄(11)与主体之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述手持柄(11)的横向宽度小于所述主体(1)的横向宽度。
5.根据权利要求1所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述横向隔板(12)与所述主体(1)为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述主体(1)下端部分结构向上翻折形成横向隔板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:其还包括设置在主体(1)上用于在装配检具时置于两检具纵向间隙中的纵向隔板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述纵向隔板(13)与所述主体(1)为一体式结构。
9.根据权利要求7所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述主体(1)下端部分结构向左或者向右翻折形成纵向隔板(13)。
10.根据权利要求7所述的一种装配检具的辅助装置,其特征在于:所述手持柄(11)、所述横向隔板(12)和所述纵向隔板(13)的边角圆滑过渡。
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CN107309828A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-11-03 | 吴小再 | 汽车生产制造过程用螺栓辅助安装装置及其工作方法 |
CN109834614A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-04 | 洛阳豪特现代测试技术有限公司 | 一种轴承滚子凸度检测用夹具 |
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