CN203238360U - 联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置 - Google Patents

联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置，包括风道以及用于喷出纺丝熔体细流的喷丝板，喷丝板一侧边设有缓冷室，风道内设有控制风量大小的蝶阀，所述的缓冷室底部对应风道出风口连接有风量传感器，风量传感器电路连接有无级变速电机，无级变速电机的电机轴与蝶阀的阀杆为同轴固定连接。本实用新型通过风量传感器感应风道的出风量，结合喷丝板喷出纺丝熔体细流的实际降温需求，由风量传感器控制无级变速电机的旋转角度，进而实现对于控制风道风量大小的蝶阀开度，达到联锁式控制出风风量的技术目的，以获得高质量的纤维丝。

Description

联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝用侧吹风装置的风量控制装置，具体的说是一种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置。
背景技术
在现代化纤高速纺丝中，高聚物熔体细流从喷丝板喷孔喷出，刚从喷丝头喷出去的熔体细流温度很高，并且使细流保持粘流状态。为了使喷丝板喷孔喷出的高聚物熔体冷却、凝固成纤维，一般采用风流冷却结构，风流的大小、分布对于纤维的组织结构、条干、线密度、染色性，都有十分显著的影响。目前的冷却风流可以垂直于纤维或者平行于纤维方向。垂直于纤维的吹风方向也称为侧吹风。
对于侧吹风的冷却方式，由于传统设计原因在实际使用中，主要存在蝶阀的开度需要人工的方式机械控制对于风量的判断也是主要靠估计进行，如此粗放式的风速、风量的控制方式明显不利于冷却形成高质量的纤维丝。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单、纤维丝线冷却温度与冷却风量相适应的联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置。
一种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置，包括风道以及用于喷出纺丝熔体细流的喷丝板，喷丝板一侧边设有缓冷室，风道内设有控制风量大小的蝶阀，所述的缓冷室底部对应风道出风口连接有风量传感器，风量传感器电路连接有无级变速电机，无级变速电机的电机轴与蝶阀的阀杆为同轴固定连接。该种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置通过风量传感器感应风道的出风量，结合喷丝板喷出纺丝熔体细流的实际降温需求，由风量传感器控制无级变速电机的旋转角度，进而实现对于控制风道风量大小的蝶阀开度，达到联锁式控制出风风量的技术目的，以获得高质量的纤维丝。
所述的风量传感器位于距离喷丝板底面100-500mm处。喷丝板喷出纺丝熔体细流所形成的纤维丝在离喷丝板底面100-500mm处风速应最大，由此将风量传感器设于距离喷丝板底面100-500mm处可以获得最大的风道风速以便于调节风道内的风速。
本实用新型通过风量传感器感应风道的出风量，结合喷丝板喷出纺丝熔体细流的实际降温需求，由风量传感器控制无级变速电机的旋转角度，进而实现对于控制风道风量大小的蝶阀开度，达到联锁式控制出风风量的技术目的，以获得高质量的纤维丝。
附图说明
如图1所示为本实用新型的纺丝用侧吹风装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置，包括风道1以及用于喷出纺丝熔体细流的喷丝板4，喷丝板4一侧边设有缓冷室5，风道1内设有控制风量大小的蝶阀2，缓冷室5底部对应风道1出风口连接有风量传感器6，风量传感器6电路连接有无级变速电机，无级变速电机的电机轴与蝶阀2的阀杆为同轴固定连接，通过风量传感器6感应到的风量信息实时通过无级变速电机控制蝶阀2，以实现联锁式控制出风风量的技术目的，最终获得高质量的纤维丝。
作为结构优选风量传感器6位于距离喷丝板4底面100-500mm处。

Claims (2)

1.一种联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置，包括风道(1)以及用于喷出纺丝熔体细流的喷丝板(4)，喷丝板(4)一侧边设有缓冷室(5)，风道(1)内设有控制风量大小的蝶阀(2)，其特征在于：所述的缓冷室(5)底部对应风道(1)出风口连接有风量传感器(6)，风量传感器(6)电路连接有无级变速电机，无级变速电机的电机轴与蝶阀(2)的阀杆为同轴固定连接。
2.如权利要求1所述的联锁控制出风风量的纺丝用侧吹风装置，其特征在于：所述的风量传感器(6)位于距离喷丝板(4)底面100-500mm处。
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