CN110411001A - 一种导风组件及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种导风组件及空调,其中导风组件包括导风板,导风板的外表面设有防凝露结构,防凝露结构包括多条平行设置的凹槽,以及相邻的两条凹槽之间设置的凸台。采用上述结构,通过在导风板的外表面设置凹槽和凸台相结合的防凝露结构,凹槽引流设计保证了凝露不会在导风门外表面形成大液滴。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种导风组件及空调。
背景技术
在使用空调的过程中,现有空调出风口处的导风板位置上经常会出现凝露的现象,当凝露水珠越聚越多的时候,因为重力的关系,水珠会滴落,影响用户的体验。
现有空调通常通过监测空调运行时环境温、湿度及出风温度等参数,判断是否进入防凝露模式。其防凝露模式通常通过改变内机风速、压缩机频率、导风角度等控制逻辑,达到防凝露的效果。但该类方法降低了空调的制冷能力或风向,导致用户体验较差。
发明内容
本发明解决的问题是,保证制冷能力和用户体验前提下,提高长期运行时内机的防凝露效果。
为解决上述问题,本发明提供的一种导风组件,其包括导风板,所述导风板的外表面设有防凝露结构,所述防凝露结构包括多条平行设置的凹槽,以及相邻的两条所述凹槽之间设置的凸台。
采用上述结构,通过在导风板的外表面设置凹槽和凸台相结合的防凝露结构,凝露会沿凹槽向非凝露区域扩散,并在凹槽内形成薄液膜,且凝露与导风板、空气存在温差,凝露会不断挥发从而减少,因此凹槽引流的设计保证了凝露不会在导风门外表面形成大液滴。
可选的,所述导风板的外表面为亲水性材料成型或设有亲水性材料涂层。该种设置,是由于凝露在亲水性材料表面易形成液膜,凝露脱落需要更大的液滴直径,且凝露在亲水表面的挥发速度大与疏水表面,亲水表面更易于凝露的挥发。
可选的,所述防凝露结构至少设于所述导风板外表面的凝露区域。由于凝露区域为出风口所对应的区域,因此凝露区域相较于非凝露区域更易凝露,因此需要将防凝露结构至少设于凝露区域。
可选的,所述凹槽的底部截面为矩形,所述凹槽底部的宽度小于顶部的宽度,所述凹槽顶部至少一侧为斜面结构。该种结构,在保证可加工性的基础上增加了储液滴量,以及提高换热面积,加快液滴挥发。
可选的,所述凹槽底部宽度D1的范围为0.1mm<D1<1mm,所述凹槽深度h与所述凸台的高度h相等,均小于2mm。该种结构,通过对凹槽的宽度和深度的调节,可以提高蓄液滴量。
可选的,所述凹槽与水平方向的夹角α的范围为0°≦α≦5°。该种结构,可以提高液滴流动性,能够加速液滴由凝露区域流向非凝露区域。
可选的,所述凸台的底部截面为矩形,顶部截面为锐角三角形。该种结构,能够增加凹槽顶部的表面积,增加凹槽内液滴与空气的接触面积,便于液滴的流动和蒸发。
可选的,所述凸台的底部截面为矩形,顶部截面为直角三角形。该种结构,能够增加凹槽顶部的表面积,增加凹槽内液滴与空气的接触面积,便于液滴的流动和蒸发。
可选的,所述凸台的宽度d小于凹槽底部的宽度D1,所述凸台顶部的角度θ小于等于90°。该种结构,由于仅凹槽具有蓄液滴的能力,因此将凸台的宽度设置成小于凹槽底部的宽度,凸台的顶部的角度θ与导风板的外表面的亲水性相关,亲水性越强,θ的值越大。该种结构能够使凹槽具有相对大的蓄液滴的能力。
一种空调,其包括上述之一的导风组件。
附图说明
图1为本发明一种导风组件的结构示意图一;
图2为图1沿A-A方向的局部截面示意图一;
图3为图1沿A-A方向的局部截面示意图二;
图4为图1沿A-A方向的局部截面示意图三;
图5为本发明一种导风组件的结构示意图二;
图6为图5中B的放大图;
图7为本发明一种导风组件的结构示意图三。
附图标记说明:
1-导风板;;2-凝露区域;3-非凝露区域;4-防凝露结构;41-凹槽;42-凸台。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1-7之一所示,空调制冷模式运行时,出风温度低于露点,导致导风板1受风部分的表面温度低于露点,导风板1的外表面成为凝露最严重的区域,本发明提供一种导风组件,用于提高此区域的防凝露效果。
本发明提供的导风组件,包括导风板1,导风板1包括凝露区域2和非凝露区域3,凝露区域2为导风板1外表面受风区域,该区域由于受风,表面温度低于露点;非凝露区域3为导风板1外表面非受风部分,该区域由于未受风,温度高于露点,接近室内温度,不出现凝露。
在本实施方式中,导风板1的外表面设有防凝露结构4,防凝露结构4包括多条平行设置的凹槽41,以及相邻的两条凹槽41之间设置的凸台42。
采用上述结构,通过在导风板1的外表面设置凹槽41和凸台42相结合的防凝露结构4,凹槽41引流设计保证了凝露不会在导风门外表面形成大液滴。具体为当空调制冷模式运行时,由于导风板1的热传导距离差异,凹槽41底部温度先于凸台42降低至露点以下,凝露首先在凹槽41底部核化、长大,凝露的气液截面形状由液面1发展为液面2;同时,由于液面张力的作用,凝露会沿凹槽41向非凝露区域3扩散,并在凹槽41内形成薄液膜,且凝露与导风板1、空气存在温差,凝露会不断挥发从而减少。
该实施方式的优选方式,导风板1的外表面为亲水性材料成型或设有亲水涂层。该种设置,是由于凝露在亲水性材料表面易形成液膜,凝露脱落需要更大的液滴直径,且凝露在亲水表面的挥发速度大与疏水表面。具体为凝露在固体表面处于稳定状态时,固体表面的亲水性越强,凝露高度越低,当凝露在凹槽41某一点聚集变大后,逐渐扩散至非凝露区域3进行挥发;当凝露速度大于挥发速度时,会继续扩散;当挥发速度大于凝露速度时,凝露高度降低,凝露为恢复稳定状态,即恢复凝露高度,凝露区域2的凝露将流向非凝露区域3。
在一些实施方式中,防凝露结构4至少设于导风板1外表面的凝露区域2,由于凝露区域2为出风口所对应的区域,因此凝露区域2相较于非凝露区域3更易凝露,因此需要将防凝露结构4至少设于凝露区域,如图7所示,防凝露结构4仅设于导风板1外表面的凝露区域2。该种结构,当导风板1外表面的凝露区域2由于温度低于露点,而出现凝露的液滴时,汇集在凹槽41内凝露的液滴,在液面张力的作用下,凹槽41内的凝露会被引流至非凝露区域3,使凝露的液滴铺展在非凝露区域3表面形成薄液膜进行挥发。
在一些实施方式中,将导风板1沿图2中A-A的方向剖开后,凹槽的底部截面为矩形,凹槽41底部的宽度小于顶部的宽度,即图2-4中,D1小于D2,凹槽41顶部至少一侧为斜面结构。该种结构,在保证可加工性的基础上增加了储液滴量。凹槽41的设置能够防止凝露速度过快来不及蒸发而滴落时,用凹槽41来蓄凝露的液滴;凹槽41底部的宽度小于顶部的宽度,凹槽41顶部至少一侧为斜面结构的设置,可以增加导风板1表面的粗糙度,由于粗糙度的增加,固体表面与空气接触面积增加,即就是凹槽41的表面与空气接触面积也会增加,因此蓄凝露的液滴时液滴与空气接触面积增加,进一步可以提高换热面积,加快液滴挥发。
该实施方式的优选方式,凹槽41底部的宽度D1的范围为0.1mm<D1<1mm,如0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm和0.9mm等。凹槽41深度与凸台42的高度相等,均为h,h的范围为h<2mm,如1.9mm、1.8mm、1.7mm、1.6mm、1.5mm、1.4mm、1.3mm、1.2mm、1.1mm、1.0mm、0.9mm等。该种结构,通过对凹槽41的宽度和深度的调节,可以提高蓄液滴量。本实施方式将凹槽41底部的宽度和凹槽41的深度的数值限定到以上范围,效果最优。
在一些实施方式中,如图5-6所示,凹槽41与水平方向的夹角α的范围为0°≦α≦5°。即凹槽41可以与水平面平行,也可以有一定的角度。当凹槽41与水平方向平行时,导风板1在转动等情况下,带动液滴由凝露区域2流向非凝露区域3;当凹槽41与水平方向有一定的角度时,可以提高液滴流动性,能够加速液滴由凝露区域2流向非凝露区域3。
在一些实施方式中,凸台42的底部截面为矩形,如图3-4所示,凸台42的顶部截面为锐角三角形或直角三角形。该种结构,能够增加凹槽41顶部的表面积,增加凹槽41内液滴与空气的接触面积,便于液滴的流动和蒸发。
凸台42的具体参数如下:凸台42的宽度d小于凹槽41底部的宽度D1,凸台42顶部的角度θ小于等于90°。该种结构,凸台42的宽度d小于凹槽41底部的宽度D1,由于仅凹槽41具有蓄液滴的能力,因此将凸台42的宽度设置成小于凹槽41底部的宽度D1,凸台42的顶部的角度θ与导风板1的外表面的亲水性相关,亲水性越强,θ的值越大,但考虑凹槽41的蓄液滴的能力,将凸台42顶部的角度θ设置成小于等于90°,能够使凹槽41具有相对大的蓄液滴的能力。
本发明还提供一种空调,其包括上述中的导风组件,空调的其他组件均为现有,在此不再赘述。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种导风组件,其包括导风板(1),其特征在于:所述导风板(1)的外表面设有防凝露结构(4),所述防凝露结构(4)包括多条平行设置的凹槽(41),以及相邻的两条所述凹槽(41)之间设置的凸台(42)。
2.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述导风板(1)的外表面为亲水性材料成型或设有亲水性材料涂层。
3.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述防凝露结构(4)至少设于所述导风板(1)外表面的凝露区域(2)。
4.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述凹槽(41)的底部截面为矩形,所述凹槽(41)底部的宽度小于顶部的宽度,所述凹槽(41)顶部至少一侧为斜面结构。
5.根据权利要求4所述的导风组件,其特征在于:所述凹槽(41)底部宽度D1的范围为0.1mm<D1<1mm,所述凹槽(41)深度h与所述凸台(42)的高度h相等,均小于2mm。
6.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述凹槽(41)与水平方向的夹角α的范围为0°≦α≦5°。
7.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述凸台(42)的底部截面为矩形,顶部截面为锐角三角形。
8.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述凸台(42)的底部截面为矩形,顶部截面为直角三角形。
9.根据权利要求1所述的导风组件,其特征在于:所述凸台(42)的宽度d小于凹槽(41)底部宽度D1,所述凸台(42)顶部的角度θ小于等于90°。
10.一种空调,其特征在于:其包括权利要求1-9任一项的导风组件。
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