CN215412206U - 窗式空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种窗式空调器,包括冷凝器组件,冷凝器组件包括冷凝器本体;蒸发器组件,蒸发器组件包括蒸发器本体以及接水盘,接水盘位于蒸发器本体底部用于收集蒸发器本体凝结的冷凝水;其中,接水盘一端延伸至冷凝器本体上部,冷凝水经接水盘收集并流至冷凝器本体以供其散热。本申请通过接水盘将冷凝水引流至冷凝器本体,使得冷凝水自上而下流经冷凝器本体表面,进而实现冷凝水对冷凝器本体进行散热的目的,避免了冷凝水飞溅造成无效蒸发以及导致电器部件漏电的现象,提高了冷凝水的利用率以及冷凝器本体的换热效率。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,具体涉及一种窗式空调器。
背景技术
目前,窗式空调器在制冷运行时,室内侧蒸发器上会形成大量的冷凝水,冷凝水经室内接水盘汇集把水引到室外侧,以避免室内侧蒸发器积累过多的冷凝水而造成水淹现象。
对于引至室外侧的冷凝水,在窗式空调器室外侧风叶上设有打水圈结构,当电机高速运转时,打水圈带动底部积累的冷凝水转动并击打成水颗粒飞溅到高温的冷凝器上吸热蒸发,有效回收了冷凝水并提高了室外侧冷凝器的换热效果。然而该种方式冷凝水颗粒仅部分飞溅至冷凝器上,大部分冷凝水颗粒飞溅至压缩机、电机等电器部件造成无效蒸发,同时容易形成漏电引发安全问题。
实用新型内容
本申请提供一种窗式空调器,旨在解决目前窗式空调器冷凝水飞溅造成无效蒸发以及导致电器部件漏电的技术问题。
第一方面,本申请提供一种窗式空调器,包括:
冷凝器组件,冷凝器组件包括冷凝器本体;
蒸发器组件,蒸发器组件包括蒸发器本体以及接水盘,接水盘位于蒸发器本体底部用于收集蒸发器本体凝结的冷凝水;
其中,接水盘一端延伸至冷凝器本体上部,冷凝水经接水盘收集并流至冷凝器本体以供其散热。
在一些实施例中,接水盘具有正对蒸发器本体的集水区以及引流通道;
引流通道一端与集水区连通,另外一端延伸至冷凝器本体上部,冷凝水经集水区收集并经引流通道流至冷凝器本体。
在一些实施例中,集水区具有多个间隔设置的凸起部,蒸发器本体底部抵接于凸起部上。
在一些实施例中,冷凝器组件还包括分水盘,分水盘位于冷凝器本体顶部;
分水盘具有与接水盘对接的分水流道,分水流道设有多个朝向冷凝器本体的分流孔。
在一些实施例中,分水流道底部距离水平面的垂直高度沿远离接水盘出水位置的方向逐渐减小。
在一些实施例中,分水流道包括向冷凝器本体两侧延伸的第一分水流道和第二分水流道,冷凝水经第一分水流道与第二分水流道的交界处流入。
在一些实施例中,第一分水流道的宽度沿远离接水盘出水位置的方向逐渐减小;和/或者
第二分水流道的宽度沿远离接水盘出水位置的方向逐渐减小。
在一些实施例中,分水流道具有分别位于冷凝器本体两侧的入口端和末端,引流通道的出口位于分水流道的入口端处。
在一些实施例中,冷凝器本体具有迎风面以及背风面,分流孔包括分别向迎风面以及背风面延伸的第一分流孔和第二分流孔。
在一些实施例中,第一分流孔入口与迎风面的距离大于第一分流孔出口与迎风面的距离;和/或者
第二分流孔入口与背风面的距离大于第二分流孔出口与背风面的距离。
在一些实施例中,第一分流孔的直径大于第二分流孔的直径。
在一些实施例中,引流通道底部距离水平面的垂直高度沿冷凝水流动方向逐渐减小。
在一些实施例中,蒸发器本体底部与冷凝器本体顶部之间具有预设高度差。
在一些实施例中,冷凝器组件还包括散热风扇,散热风扇具有进风侧以及出风侧,散热风扇的进风侧与冷凝器本体相邻。
在一些实施例中,窗式空调器还包括外机底盘,外机底盘具有集水槽,冷凝器本体底部延伸至集水槽内。
本申请通过接水盘将冷凝水引流至冷凝器本体,使得冷凝水自上而下流经冷凝器本体表面,进而实现冷凝水对冷凝器本体进行散热的目的,避免了冷凝水飞溅造成无效蒸发以及导致电器部件漏电的现象,提高了冷凝水的利用率以及冷凝器本体的换热效率,同时也避免了打水圈击打冷凝水产生噪音以及损坏扇叶的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有窗式空调器的一种结构示意图;
图2是本申请实施例中提供的窗式空调器的一种结构示意图;
图3是本申请实施例中提供的接水盘的一种结构示意图;
图4是本申请实施例中提供的分水盘的一种剖视图;
图5是本申请实施例中提供的分水盘的一种俯视图;
图6是图5中A-A断面示意图;
图7是本申请实施例中提供的分水盘的另一种结构示意图;
图8是本申请实施例中提供的外机底盘的一种结构示意图。
10蒸发器组件,11蒸发器本体,12接水盘,121引流通道,1211流体入口,1212流体出口,122集水区,123凸起部;
20冷凝器组件,21冷凝器本体,211背风面,212迎风面,22分水盘,221分流孔,2211第一分流孔,2212第二分流孔,222分水流道,2221第一分水流道,2222第二分水流道,223入口端,224末端,23散热风扇,231进风侧,232出风侧;
30外机底盘,31集水槽,40内机风扇。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此,本实用新型并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
目前,窗式空调器在制冷运行时,室内侧蒸发器上会形成大量的冷凝水,冷凝水经室内接水盘汇集把水引到室外侧的外机底盘上,由于其冷凝水温度较低,现有技术通过在室外侧风叶上设有打水圈结构将冷凝水打成水颗粒来提高室外换热效果,例如,参见图1,图1示出了现有窗式空调器的一种结构示意图,当电机高速运转时,风叶打水圈将冷凝水击打成水颗粒飞溅到高温的冷凝器上吸热蒸发,有效回收冷凝水用于提高室外侧的换热效果,提高整机运行能效。
然而,利用室外风叶打水圈高速转动消除冷凝水,提高室外换热效果的方法存在以下缺点:打水形成飞溅的冷凝水颗粒,飞溅的冷凝水颗粒只有一部分溅到冷凝器下部得到利用,一部分水颗粒通过进风格栅飞出室外,形成窗式空调器“室外飞水”的打水通病;同时,还有部分飞溅的水颗粒会溅到压缩机、电机等带电部件造成无效蒸发,且易形成漏电引发安全问题;其次,风叶打水圈打水时,会产生室外打水噪音传至室内侧,影响用户使用体验;另外,由于室外风叶打水时具有阻力,风叶易变形甚至损坏从而影响出风以及冷凝器散热效果。
因此,为了能有效利用冷凝水来提高室外冷凝器的换热效果并避免上述缺点,本申请提供一种窗式空调器,以下进行详细说明。
首先,参阅图2,图2示出了本申请实施例中窗式空调器的一种结构示意图,其中,窗式空调器包括:
冷凝器组件20,冷凝器组件20包括冷凝器本体21;
蒸发器组件10,蒸发器组件10包括蒸发器本体11以及接水盘12,接水盘12位于蒸发器本体11底部用于收集蒸发器本体11凝结的冷凝水;
其中,接水盘12一端延伸至冷凝器本体21上部,冷凝水经接水盘12收集并流至冷凝器本体21以供其散热。
本申请通过接水盘12将冷凝水引流至冷凝器本体21,使得冷凝水自上而下流经冷凝器本体21表面,进而实现冷凝水对冷凝器本体21进行散热的目的,避免了冷凝水颗粒飞溅造成无效蒸发以及导致电器部件漏电的现象,提高了冷凝水的利用率以及冷凝器本体21换热效率,同时也避免了打水圈击打冷凝水产生噪音以及损坏扇叶的情况。
具体的,蒸发器组件10位于室内侧,通过吸入室内侧的空气进行热交换后降低其温度并吹出,实现制冷降低室内温度的目的。其中,蒸发器组件10包括蒸发器本体11以及接水盘12,蒸发器本体11内部通过制冷剂,外部经过室内侧的空气进行热交换降低室内空气温度进行制冷,示例性的,蒸发器本体11可以为任意类型的热交换器,例如管式换热器、间壁式换热器等。
接水盘12位于蒸发器本体11底部用于收集蒸发器本体11凝结的冷凝水。其中,接水盘12具有正对蒸发器本体11的集水区122以及引流通道121,引流通道121一端与集水区122连通,另外一端延伸至冷凝器本体21上部,冷凝水经集水区122收集并经引流通道121流至所述冷凝器本体21。
示例性的,参见图3,图3示出了本申请实施例中接水盘12的一种结构示意图,引流通道121具有与集水区122连通的流体入口1211,以及位于冷凝器本体21上方的流体出口1212,蒸发器本体11表面凝结冷凝水后,冷凝水沿其表面流动至集水区122内,并自流体入口1211流入引流通道121,然后经流体出口1212排出至冷凝器本体21,最终实现蒸发器本体11的冷凝水收集以及引流冷凝水对冷凝器本体21散热的目的。
为了避免集水区122冷凝水堵塞的情况,继续参见图3,其中,接水盘12的集水区122具有多个间隔设置的凸起部123,蒸发器本体11底部抵接于凸起部123上,通过凸起部123支撑蒸发器本体11,有利于在蒸发器本体11与集水区122之间形成缝隙,以避免冷凝水堵塞在蒸发器本体11与接水盘12(例如流体入口1211处)接触处,进而造成死水区而冷凝水无法流动的现象。
在本申请的一些实施例中,为了提高冷凝水流动的流畅性,引流通道121底部距离水平面的垂直高度H1沿冷凝水流动方向逐渐减小,其中,当接水盘12底部为一平面时,垂直高度H1可以如图3所示为引流通道121底部与接水盘12底部的距离。示例性的,引流通道121呈向下倾斜状或阶梯状,进而使得冷凝水可以受重力作用自动沿流动方向流动,提高冷凝水流动的流畅性,避免冷凝水无法自动流向冷凝器本体21的情况。
在本申请的一些实施例中,接水盘12的形状可以与蒸发器本体11相似,例如集水区122为长方形,并在一侧延伸设置向冷凝器本体21延伸的引流通道121,可以理解的,接水盘12的形状还可以为其他形状,或者还可以设置多个引流通道121以实现多通道引流冷凝水的目的。
冷凝器组件20位于室外侧,通过与室外侧的空气进行热交换后降低冷凝器本体21内制冷剂的温度后再次循环至蒸发器本体11进行制冷。其中,冷凝器组件20包括冷凝器本体21。冷凝器本体21内部通过制冷剂,制冷剂经冷凝器本体21向外界散热后再流回蒸发器本体11进行制冷。示例性的,冷凝器本体21可以为任意类型的热交换器,例如管式换热器、间壁式换热器等。
进一步的,为了提高冷凝器本体21表面冷凝水分布的均匀性,以提高冷凝器本体21的散热效率,参阅图1、图4以及图5,图4示出了本申请实施例中分水盘22的一种剖视图,图5使出了本申请实施例中分水盘22的一种俯视图,冷凝器组件20还包括分水盘22,分水盘22位于冷凝器本体21顶部;分水盘22具有与接水盘12对接的分水流道222,分水流道222设有多个朝向冷凝器本体21的分流孔221。当窗式空调器运行时,冷凝水自接水盘12的流体出口1212流入分水盘22内部的分水流道222内,然后经多个分流孔221将冷凝水分流,保证冷凝器本体21表面冷凝水分布的均匀性进而提高了冷凝器本体21的散热效率。
示例性的,分水盘22的形状可以与冷凝器本体21相似,例如长方形。可以理解的,分水盘22的形状还可以为其他形状,或者分水盘22还可以设置多个分水流道222以实现多通道分配冷凝水的目的。
进一步的,为了提高冷凝水流动的流畅性,参阅图4,在本申请的一些实施例中,分水流道222底部距离水平面的垂直高度H2沿远离接水盘12出水位置(例如如图3所示的流体出口1212)的方向逐渐减小,示例性的,出水位置可以设置在接水盘12临近分水盘22的边缘处,以保证经接水盘12收集的冷凝水流入分水盘22内。其中,当分水盘22底部为一平面时,垂直高度H2可以如图4所示为分水流道222底部与分水盘22底部的距离。示例性的,分水流道222呈向下倾斜状或阶梯状,进而使得冷凝水可以受重力作用自动沿流动方向流动,提高冷凝水流动的流畅性,避免冷凝水堵塞的情况。
作为一示例性的,为了进一步提高冷凝水在分水盘22内分配的均匀性,参阅图4,分水流道222包括向冷凝器本体21两侧延伸的第一分水流道2221和第二分水流道2222,冷凝水经第一分水流道2221与第二分水流道2222的交界处流入,例如接水盘12出水位置位于第一分水流道2221与第二分水流道2222的交界处,其中,第一分水流道2221底部距离水平面的垂直高度H2沿远离接水盘12出水位置的方向逐渐减小,第二分水流道2222底部距离水平面的垂直高度H2沿远离接水盘12出水位置的方向逐渐减小。
在窗式空调器制冷时,冷凝水在第一分水流道2221和第二分水流道2222相邻处流入分水流道222内,然后冷凝水向两侧流动,避免冷凝水单侧流动进而末端出现无冷凝水分配的现象,进一步提高冷凝水在分水盘22内分配的均匀性。
可以理解的,第一分水流道2221和第二分水流道2222可以对称设置,或者分水流道222还可以设置更多组第一分水流道2221和第二分水流道2222,然后在每组第一分水流道2221和第二分水流道2222相邻处引入冷凝水进行分配,进一步缩短冷凝水流动的行程,提高冷凝水分配的均匀性。
进一步的,为了使得第一分水流道2221和第二分水流道2222冷凝水流动至末端224处具有足够的分配量,参阅图5,在本申请的一些实施例中,第一分水流道2221的宽度沿远离接水盘12出水位置的方向逐渐减小;和/或者第二分水流道2222的宽度沿远离接水盘12出水位置的方向逐渐减小。由于第一分水流道2221、第二分水流道2222的宽度沿远离流体出口1212的方向减小,可以使得第一分水流道2221、第二分水流道2222的末端冷凝水汇聚,避免第一分水流道2221、第二分水流道2222的末端出现无冷凝水分配的现象,进一步提高了分水盘22对冷凝水分配的均匀性。
可以理解的,上述分水盘22的流道结构还可以为其他形式,例如,参见图7,图7示出了本申请实施例中分水盘22的另一种结构示意图,分水流道222具有分别位于冷凝器本体21两侧的入口端223和末端224,引流通道121的出口位于分水流道222的入口端223处,分水流道222底部水平面的垂直高度H2自入口端223向末端224的方向逐渐减小,在窗式空调器制冷时,接水盘12出水位置位于分水流道222的入口端223上方,冷凝水在分水流道222的入口端223流入,然后向末端224流动,形成单侧流动的冷凝水分配过程。
进一步的,为了使得冷凝器本体21两面均分配冷凝水,进一步提高冷凝器本体21的散热效率,在本申请的一些实施例中,参阅图1以及图5,冷凝器本体21具有迎风面212以及背风面211,分流孔221包括分别向迎风面212以及背风面211延伸的第一分流孔2211和第二分流孔2212,进而可以使得冷凝器本体21迎风面212以及背风面211均可以通过第一分流孔2211和第二分流孔2212分配冷凝水,提高冷凝水在冷凝器本体21上的覆盖面积以进一步提高散热效率。可以理解的,还可以设置向冷凝器本体21左右两侧延伸的分流孔221,以使得冷凝水全面覆盖冷凝器本体21。
进一步的,为提高第一分流孔2211和第二分流孔2212内冷凝水流动的顺畅性,参阅图6,图6示出了图5中A-A断面示意图,在本申请的一些实施例中,第一分流孔2211入口与迎风面212的距离H3大于第一分流孔2211出口与迎风面212的距离H4;和/或者第二分流孔2212入口与背风面211的距离大于第二分流孔2212出口与背风面211的距离,进而使得第一分流孔2211和第二分流孔2212倾斜设置,同时第一分流孔2211和第二分流孔2212的出口分别临近迎风面212以及背风面211,冷凝水受重力作用自动流向冷凝器本体21的迎风面212以及背风面211,避免冷凝水无法流动的情况。
作为一示例性的,由于冷凝器本体21迎风面212以及背风面211通过风量的不同,因此还可以增大迎风面212第一分流孔2211的直径,使得第一分流孔2211的直径大于第二分流孔2212的直径,进而向通过风量较大、换热效率较高的迎风面212提供更多的冷凝水,进一步提高冷凝器本体21的散热效率。
在本申请的一些实施例中,如图1所示,蒸发器本体11底部与冷凝器本体21顶部之间具有预设高度差,例如5CM或10CM,以在蒸发器本体11底部与冷凝器本体21顶部之间设置接水盘12,便于收集冷凝水并向冷凝器本体21提供散热水。可以理解的,蒸发器本体11与冷凝器本体21在垂直方向还可以部分重叠,通过水泵将蒸发器本体11底部接水盘12收集的冷凝水泵送至冷凝器本体21上部。
在本申请的一些实施例中,为了进一步提高冷凝器本体21的散热效率,冷凝器组件20还包括散热风扇23,进而可以通过散热风热引起冷凝器本体21空气流动,进一步提高冷凝器本体21的散热效率。其中,散热风扇23具有进风侧231以及出风侧232,散热风扇23的进风侧231与冷凝器本体21相邻,由于散热风扇23进风侧231与冷凝器本体21相邻,散热风扇23以“吸”的方式引起冷凝器本体21空气流动,而并非直接吹动空气流经冷凝器本体21,避免了冷凝水飞溅造成无效蒸发以及导致电器部件漏电的现象。示例性的,散热风扇23可以为混流风扇、离心风扇、贯流式风机、轴流风扇等。
可以理解的,散热风扇23的进风侧231与冷凝器本体21相邻可以是如图1所示与冷凝器本体21的背风面211相邻,还可以是散热风扇23的进风侧231与冷凝器本体21的侧面相邻。
进一步的,为了进一步提高冷凝水的利用效率,在本申请的一些实施例中,参阅图1以及图8,图8示出了本申请实施例中外机底盘30的一种结构示意图,其中窗式空提器还包括外机底盘30,外机底盘30具有集水槽31,冷凝器本体21底部延伸至集水槽31内。当冷凝水流动至冷凝器本体21底部后,被外机底盘30的集水槽31收集,使得冷凝器本体21底部浸泡在外机底盘30的集水槽31内,提高冷凝器本体21的散热效率的同时进一步提高了冷凝水的利用率。
值得注意的是,上述关于窗式空调器的说明描述仅为清楚说明本申请的验证过程,本领域技术人员在本申请的指导下,可以对上述空调器做出等同的修改设计,例如,窗式空调器还可以包括内机风扇40,以将室内空气引流至蒸发器进行降温,或者还可以包括压缩机,以压缩制冷剂进行制冷循环。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文针对其他实施例的详细描述,此处不再赘述。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本申请作为参考,但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是,如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方,以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。
以上对本申请实施例所提供的一种窗式空调器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (12)
1.一种窗式空调器,其特征在于,包括:
冷凝器组件,所述冷凝器组件包括冷凝器本体;
蒸发器组件,所述蒸发器组件包括蒸发器本体以及接水盘,所述接水盘位于所述蒸发器本体底部用于收集所述蒸发器本体凝结的冷凝水;
其中,所述接水盘一端延伸至所述冷凝器本体上部,所述冷凝水经所述接水盘收集并流至所述冷凝器本体以供其散热。
2.如权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述接水盘具有正对所述蒸发器本体的集水区以及引流通道;
所述引流通道一端与所述集水区连通,另外一端延伸至所述冷凝器本体上部,所述冷凝水经所述集水区收集并经所述引流通道流至所述冷凝器本体。
3.如权利要求2所述的窗式空调器,其特征在于,所述集水区具有多个间隔设置的凸起部,所述蒸发器本体底部抵接于所述凸起部上。
4.如权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述冷凝器组件还包括分水盘,所述分水盘位于所述冷凝器本体顶部;
所述分水盘具有与所述接水盘对接的分水流道,所述分水流道设有多个朝向所述冷凝器本体的分流孔。
5.如权利要求4所述的窗式空调器,其特征在于,所述分水流道底部距离水平面的垂直高度沿远离所述接水盘出水位置的方向逐渐减小。
6.如权利要求5所述的窗式空调器,其特征在于,所述分水流道包括向所述冷凝器本体两侧延伸的第一分水流道和第二分水流道,所述冷凝水经所述第一分水流道与所述第二分水流道的交界处流入。
7.如权利要求6所述的窗式空调器,其特征在于,所述第一分水流道的宽度沿远离所述接水盘出水位置的方向逐渐减小;和/或者
所述第二分水流道的宽度沿远离所述接水盘出水位置的方向逐渐减小。
8.如权利要求4所述的窗式空调器,其特征在于,所述冷凝器本体具有迎风面以及背风面,所述分流孔包括分别向所述迎风面以及所述背风面延伸的第一分流孔和第二分流孔。
9.如权利要求8所述的窗式空调器,其特征在于,所述第一分流孔入口与所述迎风面的距离大于所述第一分流孔出口与所述迎风面的距离;和/或者
所述第二分流孔入口与所述背风面的距离大于所述第二分流孔出口与所述背风面的距离。
10.如权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述蒸发器本体底部与所述冷凝器本体顶部之间具有预设高度差。
11.如权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述冷凝器组件还包括散热风扇,所述散热风扇具有进风侧以及出风侧,所述进风侧与所述冷凝器本体相邻。
12.如权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述窗式空调器还包括外机底盘,所述外机底盘具有集水槽,所述冷凝器本体底部延伸至所述集水槽内。
Priority Applications (1)
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CN202121290756.6U CN215412206U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 窗式空调器 |
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CN115289548A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 移动空调 |
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2021
- 2021-06-09 CN CN202121290756.6U patent/CN215412206U/zh active Active
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