CN213453947U - 窗机底盘结构和窗机空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗机底盘结构和窗机空调器，其中，所述窗机底盘结构包括本体和挡水筋，所述本体设置有接水槽和与所述接水槽连通的集水槽，所述集水槽的槽底壁低于所述接水槽的槽底壁；所述挡水筋凸设于所述集水槽的底壁，以将所述集水槽分割为用于安装室外换热器的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述接水槽连通。本实用新型技术方案的窗机底盘结构可解决冷凝水利用率低的问题。

Description

窗机底盘结构和窗机空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种窗机底盘结构和窗机空调器。

背景技术

目前，窗式空调器为了提高制冷效果，通常都会利用制冷时蒸发器除湿产生的冷凝水来加强室外侧冷凝器的换热。具体地，冷凝水集中收集在室外侧底盘上，冷凝器最下面部分翅片和U管泡在冷凝水中，当冷凝水较多时通过室外测试风叶打水圈将冷凝水甩到冷凝器上，可以提高冷凝器换热效果，提高冷凝的过冷度并提升制冷效果。但是，现有底盘结构在一些高温低湿的工况下，因空调器除湿量变小，收集的水量较少，室外侧底盘集水区域较大，冷凝水位较低，冷凝器泡水的部分减少甚至泡不到水，导致冷凝水利用效果变差，影响制冷效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种窗机底盘结构，旨在得到一种冷凝水利用率高的底盘结构。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的窗机底盘结构包括：

本体，所述本体设置有接水槽和与所述接水槽连通的集水槽，所述集水槽的槽底壁低于所述接水槽的槽底壁；和

挡水筋，所述挡水筋凸设于所述集水槽的底壁，以将所述集水槽分割为用于安装室外换热器的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述接水槽连通。

可选的实施例中，所述挡水筋与所述本体为一体结构；和/或，所述挡水筋垂直于其延伸方向上的横截面形状为矩形、三角形或拱形。

可选的实施例中，在垂直于所述集水槽槽底的方向上，所述挡水筋的高度低于所述集水槽槽侧壁的高度。

可选的实施例中，所述挡水筋与所述集水槽槽侧壁的高度差的范围值为3mm～4mm。

可选的实施例中，所述接水槽包括第一槽段和由所述第一槽段的一端弯折延伸的第二槽段；

所述集水槽包括第三槽段和由所述第三槽段的一端弯折延伸的第四槽段；

所述第一槽段和第三槽段位于所述本体相对的两端，所述第二槽段和所述第四槽段相向抵接设置，所述第二槽段的端部具有朝向所述第四槽段的出水口，所述挡水筋由所述第三槽段远离所述第四槽段的一端朝向所述出水口方向延伸。

可选的实施例中，所述第一槽体具有朝向所述出水口的集水口，所述集水口的宽度大于等于所述出水口的宽度。

可选的实施例中，所述本体包括底板和围板，所述围板由所述底板的周缘弯折延伸形成，所述围板和所述底板围合形成所述接水槽和集水槽，所述挡水筋与所述围板围合形成所述第一槽体。

可选的实施例中，所述第二槽体的底壁凹设有打水槽，所述打水槽靠近所述挡水筋设置。

本实用新型又提出一种窗机空调器，所述窗机空调器包括窗机底盘结构和室外换热器，所述窗机底盘结构为如上所述的窗机底盘结构，所述室外换热器设于所述第一槽体。

可选的实施例中，所述挡水筋沿所述室外换热器的延伸方向延伸，所述挡水筋与所述室外换热器的一表面之间的距离范围为3mm-5mm。

本实用新型技术方案中，窗机底盘结构包括本体和挡水筋，本体形成有连通的接水槽和集水槽，且接水槽的槽底壁高于集水槽的槽底壁，可以将室内换热器换热或除湿后的冷凝水接收到接水槽内，该接水槽内的水位较高时会自动流入集水槽内。此时，挡水筋设于集水槽的槽底壁，并将集水槽分割为第一槽体和第二槽体，第一槽体与接水槽连通，从而使得接水槽内的水先流入第一槽体内，该第一槽体的容积远小于集水槽的容积，故而在冷凝水较少的工况下，第一槽体内的水位也可以升至较高，从而能够使得设于第一槽体的室外换热器底部泡入水中，提高冷凝水的利用率，同时也能够增加室外换热器的过冷度和制冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型窗机底盘结构一实施例的结构示意图；

图2为图1所示窗机底盘结构的正视图；

图3为本实用新型窗机空调器一实施例的结构示意图；

图4为图3所示窗机空调器的正视图。

附图标号：

标号	名称	标号	名称
				100	窗机空调器	11b1	第一槽体
10	窗机底盘结构	11b2	第二槽体
				11	本体	11b3	集水口
11a	接水槽	11b4	打水槽
				11a1	第一槽段	111	底板
11a2	第二槽段	113	围板
				11a3	出水口	13	挡水筋
11b	集水槽	30	室外换热器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种窗机底盘结构10。

请结合参照图1和图2，在本实用新型的一实施例中，窗机底盘结构10包括：

本体11，所述本体11设置有接水槽11a和与所述接水槽11a连通的集水槽11b，所述集水槽11b的槽底壁低于所述接水槽11a的槽底壁；和

挡水筋13，所述挡水筋13凸设于所述集水槽11b的底壁，以将所述集水槽11b分割为用于安装室外换热器30的第一槽体11b1和第二槽体11b2，所述第一槽体11b1与所述接水槽11a连通。

本实施例中，窗机底盘结构10主要应用于窗机空调器100，窗机空调器100是一种集压缩机和交换机为一体结构的空调器，因安装位置位于窗户故而得名窗机空调器100。窗机底盘结构10为窗机空调器100的基座，其起到支撑窗机空调器100内部结构的作用，并与其它机壳配合连接形成保护内部结构的外壳。具体地，窗机空调器100的形状一般为长方体状，故此处，窗机底盘结构10的本体11也呈长方体设置，其形成有接水槽11a和与接水槽11a连通的集水槽11b，接水槽11a处一般安装有室内换热器，集水槽11b处一般安装的为室外换热器30，在窗机空调器100制冷和/或除湿模式时，室内换热器即为蒸发器，室外换热器30即为冷凝器，空气中的水在遇到低温的蒸发器后冷凝成水滴，随着蒸发器的表面会滴落到接水槽11a内，当接水槽11a内的水逐渐增多是会流向与之连通的集水槽11b内，因冷凝水的一般温度在18度左右，相对于冷凝器的换热温度较低，当冷凝器的底部部分浸入冷凝水中时，能够提高其过冷度，从而能够减少冷媒的换热能耗，并提高制冷效果。

此处，挡水筋13呈条状设置，其沿集水槽11b的延伸方向延伸，从而将集水槽11b分割为呈长条状的两第一槽体11b1和第二槽体11b2，如此是与翅片式室外换热器30的形状相匹配的，从而方便安装室外换热器30。且所述挡水筋13垂直于其延伸方向上的横截面形状可以是矩形、三角形或拱形等，在此不作限定。具体地，在该实施例中，设置挡水筋13的横截面形状为拱形，圆弧过渡的形状能够方便加工，且也利于冷凝水的漫过。同时，该挡水筋13与本体11为一体结构设置，一方面可以增强该窗机底盘结构10的结构强度，提高其结构稳定性；另一方面也可方便将本体11与挡水筋13一体模具成型，从而简化加工工艺，圆弧形的挡水筋13也容易脱模，提高加工效率。

本实用新型技术方案中，窗机底盘结构10包括本体11和挡水筋13，本体11形成有连通的接水槽11a和集水槽11b，且接水槽11a的槽底壁高于集水槽11b的槽底壁，可以将室内换热器换热或除湿后的冷凝水接收到接水槽11a内，该接水槽11a内的水位较高时会自动流入集水槽11b内。此时，挡水筋13设于集水槽11b的槽底壁，并将集水槽11b分割为第一槽体11b1和第二槽体11b2，第一槽体11b1与接水槽11a连通，从而使得接水槽11a内的水先流入第一槽体11b1内，该第一槽体11b1的容积远小于集水槽11b的容积，故而在冷凝水较少的工况下，第一槽体11b1内的水位也可以升至较高，从而能够使得设于第一槽体11b1的室外换热器30底部泡入水中，提高冷凝水的利用率，同时也能够增加室外换热器30的过冷度和制冷效果。

为了防止过多的冷凝水溢出窗机底盘结构10，可选的实施例中，在垂直于所述集水槽11b槽底的方向上，所述挡水筋13的高度低于所述集水槽11b槽侧壁的高度。

本实施例中，因本体11形成有集水槽11b，当本体11为模具一体成型时，该集水槽11b为本体11凹设形成，而挡水筋13设于该集水槽11b底壁将集水槽11b进行分割，故挡水筋13的一侧面形成了第一槽体11b1的一部分槽侧壁，而部分集水槽11b的槽侧壁则形成了第一槽体11b1的另一部分槽侧壁，第一槽体11b1与接水槽11a连通，故而冷凝水首先进入第一槽体11b1内，当第一槽体11b1内水满后会漫过挡水筋13进入第二槽体11b2内，故将挡水筋13的高度低于集水槽11b槽侧壁的高度，能够保证水位较高时，冷凝水能够漫过挡水筋13的时候，不会漫出集水槽11b的槽侧壁，从而保证了冷凝水的有效利用和对其他部件的有效防护。

可选的实施例中，所述挡水筋13与所述集水槽11b槽侧壁的高度差的范围值为3mm～4mm。此处，挡水筋13与集水槽11b槽侧壁的高度差为挡水筋13低于集水槽11b槽侧壁的高度值，设置该高度差的数值范围不宜过大，否则由挡水筋13形成的第一槽体11b1的水位过低，则起不到浸泡室外换热器30的效果，当然，该高度差的竖直范围也不宜过小，否则会使得第一槽体11b1内水满时易发生在集水槽11b槽侧壁侧的水溢出，从而造成不必要的漏水。故，设置挡水筋13与所述集水槽11b槽侧壁的高度差的范围值为3mm～4mm，例如，3mm、3.5mm或4mm等，能够有效保证冷凝水在第一槽体11b1内的水位，同时也能够有效防止冷凝水意外溢出集水槽11b，提高冷凝水的有效利用率。

可选的实施例中，所述接水槽11a包括第一槽段11a1和由所述第一槽段11a1的一端弯折延伸的第二槽段11a2；

所述集水槽11b包括第三槽段和由所述第三槽段的一端弯折延伸的第四槽段；

所述第一槽段11a1和第三槽段位于所述本体11相对的两端，所述第二槽段11a2和所述第四槽段相向抵接设置，所述第二槽段11a2的端部具有朝向所述第四槽段的出水口11a3，所述挡水筋13由所述第三槽段远离所述第四槽段的一端朝向所述出水口11a3方向延伸。

本实施例中，为更加配合室内换热器和室外换热器30的结构安装，具体地，接水槽11a包括有第一槽段11a1和由第一槽段11a1的一端弯折的第二槽段11a2，室内换热器一般为板状，其垂直安装于第一槽段11a1内，第二槽段11a2为将第一槽段11a1内的水引到集水槽11b的过渡区域。同样地，集水槽11b也包括有第三槽段和由第三槽段的一端弯折延伸的第四槽段，室外换热器30相对应地设置在第三槽段内，当然，室外换热器30还可以具有弯折段，从而可以从第三槽段延伸至第四槽段内，在此不作限定。第一槽段11a1和第三槽段位于本体11相对的两端，从而能够使得室内换热器和室外换热器30最大程度的对应室内出风口和室外出风口，第四槽段与第二槽段11a2相抵接，第二槽段11a2的端部具有出水口11a3，且第四槽段的底壁低于第二槽段11a2的槽底壁，方便冷凝水的流入。

此时，挡水筋13大致由第三槽段远离第四槽段的一端朝向出水口11a3延伸，从而将集水槽11b分割为适于装配室外换热器30的第一槽体11b1和与之隔离的第二槽体11b2。当然，该第一槽体11b1呈弯折状设置，也能够使得与之匹配的室外换热器30与外部有更多面积的交换，提高换热效果。

可选的实施例中，所述第一槽体11b1具有朝向所述出水口11a3的集水口11b3，所述集水口11b3的宽度大于等于所述出水口11a3的宽度。

本实施例中，为实现第一槽体11b1与接水槽11a连通，该第一槽体11b1朝向出水口11a3的一端形成有集水口11b3，该集水口11b3的宽度大于等于出水口11a3的宽度，如此可以保证从出水口11a3流出的水能够完全进入到第一槽体11b1内，从而不流入第二槽体11b2内，增加第一槽体11b1内冷凝水的水位，从而保证对室外换热器30的过冷度的提供。具体地，该挡水筋13的一端抵接出水口11a3的一边沿，从而使得集水口11b3的宽度与出水口11a3的宽度相同，如此，可以进一步提高该窗机底盘结构10的结构强度，同时也能最小程度的减少第一槽体11b1的容积，从而保证其能够容纳的冷凝水的水位。

可选的实施例中，所述本体11包括底板111和围板113，所述围板113由所述底板111的周缘弯折延伸形成，所述围板113和所述底板111围合形成所述接水槽11a和集水槽11b，所述挡水筋13与所述围板113围合形成所述第一槽体11b1。

本实施例中，本体11包括有底板111和围板113，围板113有底板111的周缘弯折延伸形成，即该底板111和围板113为一体成型结构，能够进一步增强本体11的结构强度，提高窗机底盘结构10的结构稳定性，为窗机空调器100的结构稳定性提供牢固的基础。接水槽11a和集水槽11b均由围板113和底板111围设形成，故该接水槽11a和集水槽11b分别位于本体11相对的两端的边缘，围板113成为接水槽11a和集水槽11b的槽侧壁的一部分，该结构使得室内换热器和室外换热器30贴合在本体11相对的两端端部，进一步提高窗机空调器100的空间利用率。如此，挡水筋13与围板113围合形成第一槽体11b1，且挡水筋13的高度低于围板113的高度，防止冷凝水漫出窗机底盘结构10。

可选的实施例中，所述第二槽体11b2的底壁凹设有打水槽11b4，所述打水槽11b4靠近所述挡水筋13设置。

本实施例中，在第二槽体11b2的底壁还设置有打水槽11b4，该打水槽11b4的槽底低于第二槽体11b2的底壁，从而在冷凝水较多的情况下，从第一槽体11b1流入第二槽体11b2的冷凝水会更多地集中在该打水槽11b4内。而该打水槽11b4的位置对应为窗机空调器100的风机，该风机包括有旋转叶片，该旋转叶片部分伸入打水槽11b4内，在打水槽11b4内储存有冷凝水时，能够使得旋转叶片的端部沾湿带有冷凝水，且该打水槽11b4的位置靠近挡水筋13设置，即也靠近室外换热器30设置，通过风机的旋转带动旋转叶片转动时，旋转叶片上沾的冷凝水会被甩到室外换热器30的表面，从而能够进一步增加室外换热器30的过冷度，提高制冷效果；同时也能够对其进行降温，提高换热效率。

请结合图3和图4，本实用新型又提出一种窗机空调器100，所述窗机空调器100包括窗机底盘结构10和室外换热器30，所述室外换热器30设于所述第一槽体11b1，所述窗机底盘结构10参照上述实施例的具体结构。由于该窗机空调器100的窗机底盘结构10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，窗机空调器100还包括有室内换热器、风机以及压缩机等，当然还包括与窗机底盘结构10相连接的侧机壳和顶盖，窗机空调器100的工作原理与现有结构相同，在此不做赘述。该室内换热器设置在接水槽11a内，且贴近围板113设置；室外换热器30设于第一槽体11b1内，也贴近围板113设置；风机设于第二槽体11b2内，用于驱动风道内的风，同时还可以进一步利用进入第二槽体11b2内的冷凝水对室外换热器30进行降温，提高其换热效率。

可选的实施例中，所述挡水筋13沿所述室外换热器30的延伸方向延伸，所述挡水筋13与所述室外换热器30的一表面之间的距离范围为3mm-5mm。

本实施例中，窗机底盘结构10中的本体11呈长方体，第一槽体11b1的开口形状大致与室外换热器30的形状相匹配，即沿着本体11的一边延伸并弯折在相邻的一边延伸，该挡水筋13距离室外换热器30的表面的垂直距离不宜过大，否则使得第一槽体11b1的容积较大，在储存冷凝水时水位会较低，起不到浸泡室外换热器30底部的作用；当然该挡水筋13距离室外换热器30的表面的垂直距离也不宜过小，否则没有足够的空间安装室外换热器30，对组装窗机空调器100带来不便，故而设置挡水筋13与室外换热器30的表面之间的距离范围为3mm～5mm，例如，3mm、4mm以及5mm，从而能够在方便组装的同时，有效提高第一槽体11b1的水位，保证冷凝水的有效利用，提高室外换热器30的换热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种窗机底盘结构，其特征在于，所述窗机底盘结构包括：

本体，所述本体设置有接水槽和与所述接水槽连通的集水槽，所述集水槽的槽底壁低于所述接水槽的槽底壁；和

挡水筋，所述挡水筋凸设于所述集水槽的底壁，以将所述集水槽分割为用于安装室外换热器的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述接水槽连通。

2.如权利要求1所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述挡水筋与所述本体为一体结构；和/或，所述挡水筋垂直于其延伸方向上的横截面形状为矩形、三角形或拱形。

3.如权利要求1所述的窗机底盘结构，其特征在于，在垂直于所述集水槽槽底的方向上，所述挡水筋的高度低于所述集水槽槽侧壁的高度。

4.如权利要求3所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述挡水筋与所述集水槽槽侧壁的高度差的范围值为3mm～4mm。

5.如权利要求1至4中任一项所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述接水槽包括第一槽段和由所述第一槽段的一端弯折延伸的第二槽段；

所述集水槽包括第三槽段和由所述第三槽段的一端弯折延伸的第四槽段；

所述第一槽段和第三槽段位于所述本体相对的两端，所述第二槽段和所述第四槽段相向抵接设置，所述第二槽段的端部具有朝向所述第四槽段的出水口，所述挡水筋由所述第三槽段远离所述第四槽段的一端朝向所述出水口方向延伸。

6.如权利要求5所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述第一槽体具有朝向所述出水口的集水口，所述集水口的宽度大于等于所述出水口的宽度。

7.如权利要求5所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述本体包括底板和围板，所述围板由所述底板的周缘弯折延伸形成，所述围板和所述底板围合形成所述接水槽和集水槽，所述挡水筋与所述围板围合形成所述第一槽体。

8.如权利要求5所述的窗机底盘结构，其特征在于，所述第二槽体的底壁凹设有打水槽，所述打水槽靠近所述挡水筋设置。

9.一种窗机空调器，其特征在于，所述窗机空调器包括窗机底盘结构和室外换热器，所述窗机底盘结构为权利要求1至8中任一所述的窗机底盘结构，所述室外换热器设于所述第一槽体。

10.如权利要求9所述的窗机空调器，其特征在于，所述挡水筋沿所述室外换热器的延伸方向延伸，所述挡水筋与所述室外换热器的一表面之间的距离范围为3mm-5mm。

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