CN204552793U - 一种液压支架顶梁平衡保持装置 - Google Patents
一种液压支架顶梁平衡保持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204552793U CN204552793U CN201520041659.1U CN201520041659U CN204552793U CN 204552793 U CN204552793 U CN 204552793U CN 201520041659 U CN201520041659 U CN 201520041659U CN 204552793 U CN204552793 U CN 204552793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder barrel
- piston
- ring
- seal
- fairlead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种液压支架顶梁平衡保持装置，缸筒内部具有贯穿通腔，两端分别设有缸盖和导向套，缸筒侧壁上设有与贯穿通腔连通的第一接头座和第二接头座，活塞位于缸筒内第一接头座和第二接头座之间，活塞杆远离活塞的一端从导向套的开口伸出贯穿通腔，活塞与缸筒之间、活塞与活塞杆之间、导向套与缸筒之间、导向套与活塞杆之间均设有密封件。本实用新型提出的液压支架顶梁平衡保持装置，整体结构紧凑，设计合理，反复使用过程中结构稳定可靠，机械精度高，各部件之间采用密封件进行密封，大大提高密封效果，工作介质不发生泄漏，也能够防止外部粉尘杂质进入缸筒内对各部件造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架技术领域，尤其涉及一种液压支架顶梁平衡保持装置。
背景技术
液压支架是采矿设备的重要组成部分，用来控制采矿工作面的矿山压力。液压支架能够可靠且有效地制成和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作区域，影响回采设备的正常工作，并且最大限度保障工作人员的生命安全。顶梁是液压支架的重要组成，在液压支架工作过程中，起到主要支撑作用，保障生产和生命安全。在工作过程中，顶梁通过千斤顶调节平衡，因此千斤顶对顶梁的稳定性起到至关重要的作用，从而对整个支架的受力和稳定性具有重要影响。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种液压支架顶梁平衡保持装置，结构设计合理，整体性好，工作稳定可靠，密封性能优异。
本实用新型提出的一种液压支架顶梁平衡保持装置，包括：缸盖、缸筒、活塞杆、活塞和导向套；
缸筒内部具有贯穿通腔，缸筒侧壁上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔在缸筒轴向间隔设置，在第一通孔处设有第一接头座，第一接头座通过第一通孔与贯穿通腔连通，在第二通孔处设有第二接头座，第二接头座通过第二通孔与贯穿通腔连通；
缸盖密封固定在缸筒一端；
导向套固定在缸筒远离缸盖的一端并且位于第二通孔远离第一通孔一侧，导向套外壁抵靠缸筒的内壁，导向套和缸筒之间设有第一密封件和第一挡圈，第一密封件包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈，导向套中部设有开口，使得缸筒内的贯穿通腔与外部连通；
活塞杆一端位于缸筒的贯穿通腔内，另一端从导向套的开口伸出缸筒，活塞杆与导向套之间设有第二密封件和内导向环，第二密封件包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈；
活塞固定在活塞杆的侧壁上，并且活塞与活塞杆之间设有第二挡圈，活塞位于缸筒内第一通孔和第二通孔之间，活塞与缸筒内壁之间设有活塞组合密封圈、第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍分别位于活塞组合密封圈两侧；
缸筒内径为L1，活塞行程为L2，L2为L1的1.3-1.7倍。
优选地，第一密封件的蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，第一密封件的蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成。
优选地，第二密封件的蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，第二密封件的蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成。
优选地，第一密封件和第二密封件位于缸筒的同一横截面上。
优选地，导向套与活塞杆之间还设有防尘圈，防尘圈位于导向套开口远离活塞的一侧设置。
本实用新型中，所提出的液压支架顶梁平衡保持装置，缸筒内部具有贯穿通腔，两端分别设有缸盖和导向套，缸筒侧壁上设有与贯穿通腔连通的第一接头座和第二接头座，活塞位于缸筒内第一接头座和第二接头座之间，活塞杆远离活塞的一端从导向套的开口伸出贯穿通腔，活塞与缸筒之间、活塞与活塞杆之间、导向套与缸筒之间、导向套与活塞杆之间均设有密封件。通过上述优化 设计的液压支架顶梁平衡保持装置，整体结构紧凑，设计合理，反复使用过程中结构稳定可靠，机械精度高，各部件之间采用密封件进行密封，大大提高密封效果，工作介质不发生泄漏，也能够防止外部粉尘杂质进入缸筒内对各部件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液压支架顶梁平衡保持装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种液压支架顶梁平衡保持装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种液压支架顶梁平衡保持装置，包括：缸盖1、缸筒2、活塞杆4、活塞3和导向套5；
缸筒2内部具有贯穿通腔，缸筒2侧壁上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔在缸筒2轴向间隔设置，在第一通孔处设有第一接头座21，第一接头座21通过第一通孔与贯穿通腔连通，在第二通孔处设有第二接头座22，第二接头座22通过第二通孔与贯穿通腔连通；
缸盖1密封固定在缸筒2一端；
导向套5固定在缸筒2远离缸盖1的一端并且位于第二通孔远离第一通孔一侧，导向套5外壁抵靠缸筒2的内壁，导向套5和缸筒2之间设有第一密封件61和第一挡圈71，第一密封件61包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈，其中，蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成，导向套2中部设有开口，使得缸筒2内的贯穿通腔与外部连通；
活塞杆4一端位于缸筒2的贯穿通腔内，另一端从导向套5的开口伸出缸筒2，活塞杆4与导向套5之间设有第二密封件62、内导向环81和防尘圈9， 第一密封件61和第二密封件62位于缸筒2的同一横截面上，第二密封件62包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈，其中，蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成，防尘圈9位于导向套5开口远离活塞3的一侧设置；
活塞3固定在活塞杆4的侧壁上，并且活塞3与活塞杆4之间设有第二挡圈72，活塞3位于缸筒2内第一通孔和第二通孔之间，活塞3与缸筒2内壁之间设有活塞组合密封圈82、第一卡箍83和第二卡箍84，第一卡箍83和第二卡箍84分别位于活塞组合密封圈82两侧。
在具体设计过程中，缸筒内径为L1，活塞行程为L2，L2为L1的1.3-1.7倍。
在本实施例的液压支架顶梁平衡保持装置工作过程中，当工作介质从第一接头座流入缸筒时，工作介质进入活塞和缸盖之间的空间时，推动缸盖向远离活塞方向移动，同时活塞和导向套之间的工作介质从第二接头座流出，从而带动缸筒向远离活塞杆的支撑部方向移动，进行推动行程，当工作介质从第二接头座流入缸筒时，工作介质进入活塞和导向套之间的空间时，推动活塞向缸盖方向移动，同时活塞和缸盖之间的工作介质从第一接头座流出，从而带动活塞杆向缸盖方向行进，进行复位行程，实现液压推动工作过程。
在本实施例中，所提出的液压支架顶梁平衡保持装置，缸筒内部具有贯穿通腔，两端分别设有缸盖和导向套，缸筒侧壁上设有与贯穿通腔连通的第一接头座和第二接头座，活塞位于缸筒内第一接头座和第二接头座之间，活塞杆远离活塞的一端从导向套的开口伸出贯穿通腔，活塞与缸筒之间、活塞与活塞杆之间、导向套与缸筒之间、导向套与活塞杆之间均设有密封件。通过上述优化设计的液压支架顶梁平衡保持装置，整体结构紧凑，设计合理，反复使用过程 中结构稳定可靠，机械精度高，各部件之间采用密封件进行密封，大大提高密封效果，工作介质不发生泄漏，也能够防止外部粉尘杂质进入缸筒内对各部件造成损坏。
在具体实施方式中，本实施例的液压支架顶梁平衡保持装置缸筒内径为200mm，活塞杆径为105mm，活塞行程为300mm，在其工作过程中，缸筒内压力可达31.5Mpa，推力可达989KN，拉力可达716.8KN，经检测使用30000-60000次仍然具有良好的密封效果。
各部件之间均设置密封件，大大提高密封性能，保证工作过程中工作介质不发生泄漏，保证平衡保持装置内部工作环境可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压支架顶梁平衡保持装置，其特征在于，包括：缸盖(1)、缸筒(2)、活塞杆(4)、活塞(3)和导向套(5)；
缸筒(2)内部具有贯穿通腔，缸筒(2)侧壁上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔在缸筒(2)轴向间隔设置，在第一通孔处设有第一接头座(21)，第一接头座(21)通过第一通孔与贯穿通腔连通，在第二通孔处设有第二接头座(22)，第二接头座(22)通过第二通孔与贯穿通腔连通；
缸盖(1)密封固定在缸筒(2)一端；
导向套(5)固定在缸筒(2)远离缸盖(1)的一端并且位于第二通孔远离第一通孔一侧，导向套(5)外壁抵靠缸筒(2)的内壁，导向套(5)和缸筒(2)之间设有第一密封件(61)和第一挡圈(71)，第一密封件(61)包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈，导向套(2)中部设有开口，使得缸筒(2)内的贯穿通腔与外部连通；
活塞杆(4)一端位于缸筒(2)的贯穿通腔内，另一端从导向套(5)的开口伸出缸筒(2)，活塞杆(4)与导向套(5)之间设有第二密封件(62)和内导向环(81)，第二密封件(62)包括蕾形挡圈和抵靠蕾形挡圈设置的蕾形密封圈；
活塞(3)固定在活塞杆(4)的侧壁上，并且活塞(3)与活塞杆(4)之间设有第二挡圈(72)，活塞(3)位于缸筒(2)内第一通孔和第二通孔之间，活塞(3)与缸筒(2)内壁之间设有活塞组合密封圈(82)、第一卡箍(83)和第二卡箍(84)，第一卡箍(83)和第二卡箍(84)分别位于活塞组合密封圈(82)两侧；
缸筒内径为L1，活塞行程为L2，L2为L1的1.3-1.7倍。
2.根据权利要求1所述的液压支架顶梁平衡保持装置，其特征在于，第一密封件(61)的蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，第一密封件(61)的蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成。
3.根据权利要求1所述的液压支架顶梁平衡保持装置，其特征在于，第二密封件(62)的蕾形挡圈采用聚甲醛材料制成，第二密封件(62)的蕾形密封圈采用聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1所述的液压支架顶梁平衡保持装置，其特征在于，第一密封件(61)和第二密封件(62)位于缸筒(2)的同一横截面上。
5.根据权利要求1所述的液压支架顶梁平衡保持装置，其特征在于，导向套(5)与活塞杆(4)之间还设有防尘圈(9)，防尘圈(9)位于导向套(5)开口远离活塞(3)的一侧设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520041659.1U CN204552793U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520041659.1U CN204552793U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204552793U true CN204552793U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53827920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520041659.1U Expired - Fee Related CN204552793U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204552793U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104594935A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 巨隆液压设备(集团)有限公司 | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201520041659.1U patent/CN204552793U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104594935A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 巨隆液压设备(集团)有限公司 | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102691506A (zh) | 敞开式硬岩掘进机球形支撑主梁调向机构 | |
| AR067683A1 (es) | Inicio del plano de inyeccion en un pozo | |
| CN203835821U (zh) | 活塞式蓄能器 | |
| CN201763722U (zh) | 双作用式多级液压缸 | |
| AU2011282320B2 (en) | Hydraulic oil cylinder and related equipments, hydraulic buffer system, excavator and concrete pump truck | |
| CN203682981U (zh) | 双侧式液压千斤顶及液压支架 | |
| CN204553399U (zh) | 一种液压支架尾梁推动装置 | |
| CN204552793U (zh) | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 | |
| CN111058848A (zh) | 双缸增力劈裂器 | |
| CN204038962U (zh) | 一种自动补偿式张拉千斤顶 | |
| CN104074837A (zh) | 缓冲油缸 | |
| CN204419222U (zh) | 一种液压支架侧护板推动装置 | |
| CN203926223U (zh) | 一种液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构 | |
| CN204164082U (zh) | 一种高可靠性液压油缸 | |
| CN104594935A (zh) | 一种液压支架顶梁平衡保持装置 | |
| CN203463543U (zh) | 一种活塞式密封的氮气弹簧 | |
| CN204458628U (zh) | 一种旋耕机用液压油缸 | |
| CN103557015A (zh) | 多伸缩液压支架立柱 | |
| CN104088853A (zh) | 液压缸用弹性卡爪收回式闭式自动锁止机构 | |
| CN204434186U (zh) | 一种双行程双推力液压千斤顶 | |
| CN104088852B (zh) | 液压缸用弹性卡爪闭式自动锁止机构 | |
| CN104594934B (zh) | 一种液压支架侧护板推动装置 | |
| CN203702733U (zh) | 锁紧套式自锁液压缸 | |
| CN104863918A (zh) | 一种液压支架尾梁推动装置 | |
| CN204197094U (zh) | 履带涨紧装置密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20180121 |