CN204197094U - 履带涨紧装置密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种履带涨紧装置密封结构，它包括缸筒（1）以及活塞杆（2），缸筒（1）的开口向左，活塞杆（2）设置于缸筒（1）内并且活塞杆端位于向左设置，所述缸筒（1）的左端面内缘设置有一道环形的防尘圈嵌置槽，防尘圈嵌置槽内嵌置有防尘圈（3），防尘圈（3）紧贴活塞杆（2）的杆壁，所述活塞杆（2）的右端设置有一个凸台（2.1），凸台（2.1）上设置有一道环形的挡圈嵌置槽，挡圈嵌置槽内嵌置有挡圈（4），挡圈（4）左方的凸台（2.1）外圈设置有密封圈（5），密封圈（5）的外缘面、挡圈（4）的外缘面与活塞杆（2）的外圆面齐平。该履带涨紧装置密封结构具有结构简单、可靠性好、适应恶劣工作环境的优点。

Description

履带涨紧装置密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种履带涨紧装置密封结构。尤其涉及一种应用于工程机械履带涨紧装置不易泄漏的密封结构。适于挖掘机、装载机、起重机等履带涨紧装置应用。

背景技术

履带涨紧装置是履带行走机构不可缺少的部件，其功能是有效吸收工程机械在行走过程中履带撞击石头等障碍物所产生的冲击，可以涨紧履带，防止履带松弛，同时方便履带安装和维修。密封结构形式是涨紧装置的关键，如何更加合理的设计，使其结构紧凑、工作可靠是非常重要的。传统的履带涨紧装置中结构存在可靠性差不足，特别是长时间在冲击大的环境运行，密封结构容易损坏，工作介质润滑脂从密封腔内泄露，涨紧装置压缩造成履带松弛，严重得可能引起履带脱落影响工程机械正常使用，而润滑脂泄露对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、可靠性好、适应恶劣工作环境的履带涨紧装置密封结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种履带涨紧装置密封结构，它包括缸筒以及活塞杆，缸筒的开口向左，活塞杆设置于缸筒内并且活塞杆端位于向左设置，所述缸筒的左端面内缘设置有一道环形的防尘圈嵌置槽，防尘圈嵌置槽内嵌置有防尘圈，防尘圈紧贴活塞杆的杆壁，所述活塞杆的右端设置有一个凸台，凸台上设置有一道环形的挡圈嵌置槽，挡圈嵌置槽内嵌置有挡圈，挡圈左方的凸台外圈设置有密封圈，密封圈的外缘面、挡圈的外缘面与活塞杆的外圆面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用缸筒与活塞杆配合面两端防尘设计，增加防护长度，防止工作过程中污染物进入配合面研磨缸体和活塞杆，从而达到长期有效的密封。该履带涨紧装置密封结构具有结构简单、可靠性好、适应恶劣工作环境的优点。

附图说明

图1为本实用新型履带涨紧装置密封结构的结构示意图。

其中：

缸筒1

活塞杆2、凸台2.1

防尘圈3

挡圈4

密封圈5。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种履带涨紧装置密封结构，它包括缸筒1以及活塞杆2，缸筒1的开口向左，活塞杆2设置于缸筒1内并且活塞杆端位于向左设置。所述缸筒1的左端面内缘设置有一道环形的防尘圈嵌置槽，防尘圈嵌置槽内嵌置有防尘圈3，防尘圈3紧贴活塞杆2的杆壁。所述活塞杆2的右端设置有一个凸台2.1，凸台2.1的直径小于活塞杆2的直径，凸台2.1上设置有一道环形的挡圈嵌置槽，挡圈嵌置槽内嵌置有挡圈4，挡圈4的外缘面凸出凸台2.1的外缘面，挡圈4左方的凸台2.1外圈设置有密封圈5，密封圈5的外缘面、挡圈4的外缘面与活塞杆2的外圆面齐平。

工作原理：工作时缸筒内注入润滑脂，缸筒左端的防尘圈阻挡外界灰尘等杂物进入缸筒内，活塞杆右端密封圈阻挡润滑脂中的杂物进入缸筒和活塞杆配合面，挡圈阻挡润滑脂从缸筒与活塞杆缝隙中挤出。本设计的特点是采用缸筒与活塞杆配合面两端防尘设计，增加防护长度，防止工作过程中污染物进入配合面研磨缸体和活塞杆，从而达到长期有效的密封。

Claims (1)

1.一种履带涨紧装置密封结构，它包括缸筒（1）以及活塞杆（2），缸筒（1）的开口向左，活塞杆（2）设置于缸筒（1）内并且活塞杆端位于向左设置，其特征在于所述缸筒（1）的左端面内缘设置有一道环形的防尘圈嵌置槽，防尘圈嵌置槽内嵌置有防尘圈（3），防尘圈（3）紧贴活塞杆（2）的杆壁，所述活塞杆（2）的右端设置有一个凸台（2.1），凸台（2.1）上设置有一道环形的挡圈嵌置槽，挡圈嵌置槽内嵌置有挡圈（4），挡圈（4）左方的凸台（2.1）外圈设置有密封圈（5），密封圈（5）的外缘面、挡圈（4）的外缘面与活塞杆（2）的外圆面齐平。