CN204552620U - 一种扩孔钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种扩孔钻头,该扩孔钻头将刀具铰接于套筒上,采用支撑座上的锥台与刀具相配合,支撑座向上顶刀具从而使得刀具展开完成锥形孔的钻挖,这种结构更简单,使得整个钻头的结构更稳固,从而提高钻孔效率和提高钻头的使用寿命;支撑座包括“工”字形活塞柱,“工”字形活塞柱包括依次相连接的锥台、行程杆、限位台一,套筒的侧壁上设有挡块,挡块置于行程杆与套筒之间,由于扩孔前的直孔较深,挡块的设计使得在将该扩孔钻头放入直孔中前完成全部安装,挡块能有效防止支撑座从套筒中掉出来,从而使得该扩孔钻头使用更加方便。

Description

一种扩孔钻头
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,具体是一种将直孔扩成锥孔的扩孔钻头。
背景技术
现在的高楼都要打灌注桩,以承受楼层的重量,不至于经过一段时间后,楼层地基出现下陷现象,有时还需要抗震,地震时保持稳定的桩基础,抗拔性能好,从而保证楼层的安全。打灌注桩的工艺流程是先钻桩孔,桩孔是上小下大的锥形孔以增大灌注桩底面与地基的接触面积,从而提高灌注桩的承载能力。
桩孔一般是在直孔的基础上进行扩孔从而形成锥孔,一般桩孔都较深,通过连杆装置将刀片在孔底部展开进行扩孔,但连杆结构较为复杂,扩孔过程中较易出现故障,且刀片的展开受连杆结构的限制,连杆发生故障后刀片将无法工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种扩孔钻头,该扩孔钻头将刀具铰接于套筒上,采用支撑座上的锥台与刀具相配合,支撑座向上顶刀具从而使得刀具展开完成锥形孔的钻挖,这种结构更简单,使得整个钻头的结构更稳固,从而提高钻孔效率和提高钻头的使用寿命;支撑座包括“工”字形活塞柱,“工”字形活塞柱包括依次相连接的锥台、行程杆、限位台一,套筒的侧壁上设有挡块,挡块置于行程杆与套筒之间,由于扩孔前的直孔较深,挡块的设计使得在将该扩孔钻头放入直孔中前完成全部安装,挡块能有效防止支撑座从套筒中掉出来,从而使得该扩孔钻头使用更加方便。
为了达到上述技术效果,本实用新型提供的具体技术方案为:
一种扩孔钻头,包括连接接头、套筒、支撑座,所述连接接头设置于所述套筒的一端,所述支撑座活动地设于所述套筒的另一端的内部,所述套筒的侧壁上设有开口,所述开口处设有刀具,所述刀具的一端铰接于所述套筒内;所述支撑座包括相互连接的“工”字形活塞柱、顶柱,所述“工”字形活塞柱包括依次相连接的锥台、行程杆、限位台一,所述锥台与所述刀具的另一端相配合;所述套筒的侧壁上设有挡块,所述挡块置于所述行程杆与所述套筒之间。
作为上述方案的优选,所述套筒或挡块上设置有滑槽9,所述支撑座上设置有与所述滑槽相配合的滑轨8;或者所述支撑座上设置有滑槽9,所述套筒或挡块上设置有与之配合的滑轨8。
作为上述方案的优选,所述滑槽包括沿对称轴一呈轴对称的槽壁一、槽壁二,所述滑轨包括沿所述对称轴一呈轴对称的侧壁一、侧壁二,所述滑轨的侧壁一与所述槽壁一相配合,所述滑轨的侧壁二与所述槽壁二相配合。
作为上述方案的优选,所述槽壁一、所述滑轨的侧壁一均与所述对称轴一平行。
作为上述方案的优选,所述槽壁一、所述滑轨的侧壁一均与所述对称轴一呈锐角。
作为上述方案的优选,所述限位台一、限位台二、行程杆均为圆柱体,所述限位台一、限位台二的端面圆与所述锥台的大端面圆的面积相等。
作为上述方案的优选,所述顶柱为由柱杆与柱底构成的阶梯状,所述柱杆与柱底均为圆柱体,所述柱底的端面圆大于所述柱杆的端面圆。
作为上述方案的优选,所述柱底的端面圆小于所述限位台一的端面圆。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种扩孔钻头的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种扩孔钻头的剖视图;
图3是刀具展开状态的结构示意图;
图4是限位台二与套筒相配合的一种结构示意图;
图5是限位台二与套筒相配合的又一种结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种扩孔钻头,包括连接接头1、套筒2、支撑座3,所述连接接头1设置于所述套筒2的一端,所述支撑座3活动地设于所述套筒2的另一端的内部,所述套筒的侧壁上设有开口4,所述开口处设有刀具5,所述刀具5的一端通过销钉7铰接于所述套筒2内;所述支撑座3包括“工”字形活塞柱、顶柱304,所述“工”字形活塞柱包括依次相连接的锥台301、行程杆302、限位台一303,所述锥台301与所述刀具5的另一端相配合;所述套筒2的侧壁上设有挡块6,所述挡块6置于所述行程杆302与所述套筒2之间。所述挡块可以为插销或螺钉,在套筒的侧壁上设置安装孔,将插销或螺孔穿过所述安装孔使得插销或螺钉的一端置于行程杆与套筒之间,从而在行程杆处于两个极限位置时,拦截锥台与限位台一。
本实用新型提供的一种扩孔钻头的工作原理为:首先在地上钻直孔,然后将本实用新型的扩孔钻头安装在钻机的钻杆上,将扩孔钻头放入直孔中;扩孔钻头置于直孔中后下降,支撑座首先到达直孔底部,由于支撑座活动地设置在套筒内,所以支撑座此时不再继续下降,当钻杆继续下降时,扩孔钻头的套筒与刀具继续下降,钻杆向下按压连接接头从而使顶柱的锥台与刀具接触进而顶开刀具,启动钻机使钻杆旋转,刀具开始进行扩孔,在扩孔的过程中钻杆不断地下降,使套筒与刀具不断向下运动,而顶柱的位置不变,从而使刀具展开的弧度越来越大,最后使得直孔扩展成上小下大的锥孔,当限位台运动到挡块位置时即被挡块挡住,此时刀具展开的角度最大。
本实用新型提供的一种扩孔钻头,挡块设置于套筒与行程杆之间,一方面可以防止支撑座从套筒内掉出,另一方面当限位台运动到挡块处时刀具展开的角度最大,从而防止刀具展开的角度太大对刀具损坏。
进一步地,如图4、图5所示,所述套筒或挡块上设置有滑槽9,所述支撑座上设置有与所述滑槽相配合的滑轨8;或者所述支撑座上设置有滑槽9,所述套筒或挡块上设置有与之配合的滑轨8。
所述行程杆上还设有限位台二305,所述限位台二上设有滑轨8,所述套筒的侧壁上设有滑槽9,所述滑轨8与所述滑槽9相配合。通过滑轨8与滑槽9的配合,可以使得刀具旋转时,支撑座跟随刀具一起旋转,使得刀具与锥台之间变成一体式结构,刀具与锥台之间不存在摩擦,减少刀具的磨损。具体地,所述滑轨可以是键,滑槽可以是键槽。
进一步地,所述滑槽9包括沿对称轴一10呈轴对称的槽壁一901、槽壁二902,所述滑轨8包括沿所述对称轴一10呈轴对称的侧壁一801、侧壁二802,所述滑轨的侧壁一与所述槽壁一相配合,所述滑轨的侧壁二与所述槽壁二相配合。滑槽与滑轨为轴对称图形,使得二者的配合更加稳定。
进一步地,如图4所示,所述槽壁一901、所述滑轨的侧壁一801均与所述对称轴一10平行。该种滑轨、滑槽的结构加工较方便。
进一步地,如图5所示,所述槽壁一901、所述滑轨的侧壁一801均与所述对称轴一10呈锐角a。该种滑轨、滑槽的结构使得二都配合得更加牢固。
进一步地,所述限位台一、限位台二、行程杆均为圆柱体,所述限位台一、限位台二的直径与所述锥台的大端面圆的直径相等。这种结构使得支撑座与套筒配合得较稳固,整个扩孔钻头运行时更稳定、安全。
进一步地,所述顶柱为由柱杆304-1与柱底304-2构成的阶梯状,所述柱杆与柱底均为圆柱体,所述柱底的端面圆大于所述柱杆的端面圆。较大的柱底端面可以使钻头工作时,钻头对孔的底部压强较小,钻头不会向孔的底部钻进,在相同的压强下可以使支撑座获得较大的向上顶开的力,使刀具稳定地工作,获得稳定的扩孔直径,同时可以降低整个扩孔钻头的重量。
进一步地,所述柱底的端面圆小于所述限位台一的端面圆。当柱杆的设计较短时,柱底可以进入套筒内,而不影响行程杆的最大行程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种扩孔钻头,其特征在于,包括连接接头、套筒、支撑座,所述连接接头设置于所述套筒的一端,所述支撑座活动地设于所述套筒的另一端的内部,所述套筒的侧壁上设有开口,所述开口处设有刀具,所述刀具的一端铰接于所述套筒内;
所述支撑座包括相互连接的“工”字形活塞柱、顶柱,所述“工”字形活塞柱包括依次相连接的锥台、行程杆、限位台一,所述锥台与所述刀具的另一端相配合;
所述套筒的侧壁上设有挡块,所述挡块置于所述行程杆与所述套筒之间。
2.根据权利要求1所述的扩孔钻头,其特征在于,所述套筒或挡块上设置有滑槽9,所述支撑座上设置有与所述滑槽相配合的滑轨;或者所述支撑座上设置有滑槽9,所述套筒或挡块上设置有与之配合的滑轨。
3.根据权利要求2所述的扩孔钻头,其特征在于,所述滑槽包括沿对称轴一呈轴对称的槽壁一、槽壁二,所述滑轨包括沿所述对称轴一呈轴对称的侧壁一、侧壁二,所述滑轨的侧壁一与所述槽壁一相配合,所述滑轨的侧壁二与所述槽壁二相配合。
4.根据权利要求3所述的扩孔钻头,其特征在于,所述槽壁一、所述滑轨的侧壁一均与所述对称轴一平行。
5.根据权利要求3所述的扩孔钻头,其特征在于,所述槽壁一、所述滑轨的侧壁一均与所述对称轴一呈锐角。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的扩孔钻头,其特征在于,所述限位台一、限位台二、行程杆均为圆柱体,所述限位台一、限位台二的端面圆与所述锥台的大端面圆的面积相等。
7.根据权利要求6所述的扩孔钻头,其特征在于,所述顶柱为由柱杆与柱底构成的阶梯状,所述柱杆与柱底均为圆柱体,所述柱底的端面圆大于所述柱杆的端面圆。
8.根据权利要求7所述的扩孔钻头,其特征在于,所述柱底的端面圆小于所述限位台一的端面圆。
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