CN103184872A - 一种大断面竖井一次开挖施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种大断面竖井一次开挖施工方法。该方法是:自井口至1.4m导井内,利用吊笼作为操作平台,在导井内施钻近似水平的环向辐射孔,自下而上一次完成造孔,自下而上分段装药爆破,渣料在重力作用下落至下部,自下而上分段快速完成导井的一次开挖。本发明方法工艺不需要对临时井壁采取支护措施,不需要采用人工扒渣,施工速度快,施工安全有保障,施工成本低。
Description
技术领域
本发明属于地下工程技术领域,具体涉及一种大断面竖井一次开挖施工方法。
背景技术
目前,大型水利水电工程中,往往有较大断面的竖井工程,一般都采用反井钻机先施工导井,再采用钻爆法开挖。导井的直径一般为1.4m,反井钻机施工完成后的导井井壁光滑致密,但1.4m的导井直径偏小,后续开挖施工过程中容易发生堵井事故,且人工扒渣工作量较大。为了满足后续开挖溜渣需要,避免发生堵井,一般都要分两次开挖,首先将1.4m导井开挖成直接为3.5m左右的溜渣井,称之为一次开挖,再开挖至设计结构线,称之为二次开挖。根据当前国内水电工程的施工方法,一次开挖一般分为自上而下开挖或自下而上开挖两种方式,均采用垂直造孔爆破,自上而下开挖需要人工配合扒渣,且一次开挖后形成的临时井壁往往存在危石等,必须采用临时支护措施采取确保安全,而临时支护措施要增加施工费用,工效较低,施工成本较高;自下而上开挖,开挖掌子面始终位于作业人员上部,掌子面的危石导致作业人员伤害的几率较大,存在较大的安全隐患,且临时开挖的井壁也要采取临时支护措施。
发明内容
本发明的目的是克服传统的施工方法施工工效低、施工成本高、安全隐患大的弊端,提供一种有快捷、安全、经济适用的大断面竖井一次开挖施工方法。
本发明的技术方案是:采用反井钻机完成1.4m导井开挖后,在井口安装起吊系统,作业人员利用起吊系统自井口下至导井内,以吊笼作为操作平台,在吊笼内钻施近似水平的环向辐射孔,自下而上一次性完成造孔,再自下而上分段装药、分段爆破,爆破后的渣料在重力作用下掉落至底部后出渣,自下而上分段快速完成导井的一次开挖。
采用本发明的方法施工,作业人员始终在反井钻机施工完成的导井内作业,导井井壁光滑、致密,一次开挖后的掌子面始终位于作业人员的下部,不需要对一次扩挖后的井壁采取临时支护措施,渣料自然下落至底部,不需要人工进行扒渣,施工速度快,施工安全有保障,施工成本低,可以在较短的时间内转入竖井二次扩挖施工。
附图说明
图1为传统的大断面竖井自上而下一次开挖法示意图。
图中:1-反井钻机施工完成的1.4m导井,2-一次开挖后的3.5m溜渣井,3-自上而下扩挖施工的垂直爆破孔,4-一次开挖后井壁采取的临时支护,5-临时爬梯,6-二次开挖结构线。
图2为传统的大断面竖井自下而上一次开挖方法示意图。
图中:21-反井钻机施工完成的1.4m导井,22-一次开挖后的3.5m溜渣井,23-自下而上开挖施工的垂直爆破孔,24-一次开挖后井壁采取的临时支护,25-自下而上开挖吊笼,26-二次开挖结构线。
图3为本发明的大断面竖井一次开挖施工方法示意图。
图中:31-反井钻机施工完成的1.4m导井,32-自下而上施工的近似水平的环向辐射孔,33-一次开挖后的3.5m溜渣井,34-一次开挖用的作业平台,35-二次开挖结构线。
图4为图3中的A-A剖面图。
具体实施方式
如图3所示,本发明采用反井钻机完成1.4m导井施工后,在井口安装垂直起吊系统,通过吊笼将人员由井口输送至导井内,以吊笼作为操作平台,因导井内作业空间较小,在操作平台上采用短气腿手风钻施作近似水平的环向辐射孔,自下而上一次完成钻孔,最后利用吊笼配合自下而上分段装药、分段爆破,爆破后的渣料在重力作用下掉落至底部后出渣,自下而上分段完成导井的一次开挖,采用此方法将1.4m的导井扩大成3.5m的溜渣井,可以在较短的时间内转入竖井二次扩挖施工。
Claims (2)
1.一种大断面竖井一次开挖施工方法,其特征在于:自井口至1.4m导井内,利用吊笼作为操作平台,在导井内施钻近似水平的环向辐射孔,自下而上一次完成造孔,自下而上分段装药爆破,渣料在重力作用下落至下部,自下而上分段完成导井的一次开挖。
2.根据权利要求1所述的大断面竖井一次开挖施工方法,其特征在于采用短气腿手风钻进行近似水平环向辐射孔的施钻。
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