CN204552109U - 一种布料杆支撑下装及布料杆调试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料杆支撑下装，包括固定转塔、第一回转机构和过渡连接台，所述第一回转机构设置在固定转塔的上方，所述过渡连接台的下部可拆卸地连接在第一回转机构的上方，所述过渡连接台的上部用于与所述布料杆的第二回转机构或转台可拆卸连接；本实用新型的布料杆支撑下装，根据不同规格布料杆的规格需要，选择性的安装或拆除过渡连接台，以满足一台布料杆支撑下装对不同规格布料杆需求，该布料杆支撑下装，为布料杆的调试和改装提供了便利，适用于不同型号的布料杆的安装，简化了布料杆调试和改装的复杂度，节约了调试和改装时间和成本。另外，本实用新型还公开了一种安装有上述布料杆支撑下装的布料杆调试系统。

Description

一种布料杆支撑下装及布料杆调试系统

技术领域

本实用新型涉及工程机械调试工装领域，特别涉及一种布料杆支撑下装及布料杆调试系统。

背景技术

目前，在布料杆的制造过程中，布料杆往往需要在厂房之间转运以进行臂架调试及油漆，但是由于布料杆没有配备可移动的支撑下装，因此现在常用的办法是，先拆除泵车的转台及以上部分，再将布料杆装于泵车固定转塔上，然后进行转运及调试等工作。现有的布料杆一般包括臂架、转台和回转机构，臂架铰接在转台上，转台安装在回转机构上，可随回转机构一起转动；其中，回转机构包括回转支撑和回转驱动装置，回转驱动装置设置在回转支撑的外周，用于驱动回转支撑的转动，臂架根据长度的不同，一般分为长臂架(臂架长度大于等于39m)和中短臂架(臂架长度小于39m)，对于长臂架的布料杆，其回转驱动装置位于回转支撑的下方，对于中短臂架的布料杆，其回转驱动装置位于回转支撑的上方，这都是根据安装空间所决定的。由于不同型号布料杆的臂架长短不同、回转支撑规格不同、回转驱动装置的安装方式不同，因此需要选择不同的泵车进行拆卸和匹配，增加了布料杆调试工作的复杂度、调试时间以及成本；同时，如果找不到匹配的泵车，则会导致调试工作无法进行，影响工作进度。另外，调试完成的布料杆，只能安装在与之匹配的固定转塔或布料杆立柱上，要改装比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提出一种布料杆支撑下装，为布料杆的调试提供专用工装，或者为布料杆的改装提供便利，适用于不同型号的布料杆的安装，简化了布料杆调试或改装的复杂度，节约了调试时间和成本。

本实用新型的目的之二是提出一种包括上述布料杆支撑下装的布料杆调试系统。

一方面，本实用新型提供了一种布料杆支撑下装，包括固定转塔、第一回转机构和过渡连接台，所述第一回转机构设置在固定转塔的上方，所述过渡连接台的下部可拆卸地连接在第一回转机构的上方，所述第一回转机构包括下置回转马达、下置减速机、第一传动齿轮和第一回转支撑，所述下置回转马达、下置减速机和第一传动齿轮依次连接，所述第一传动齿轮与第一回转支撑的外齿圈直接或间接啮合，且下置回转马达和下置减速机位于第一回转支撑的下方，下置回转马达、下置减速机固定在固定转塔上，第一回转支撑与固定转塔可转动连接；

所述过渡连接台的上部用于与所述布料杆的第二回转机构可拆卸连接，所述第二回转机构包括上置回转马达、上置减速机、第二传动齿轮和第二回转支撑，所述上置回转马达、上置减速机和第二传动齿轮依次连接，所述第二传动齿轮与第二回转支撑的外齿圈直接或间接啮合，且上置回转马达和上置减速机位于第二回转支撑的上方，上置回转马达、上置减速机固定在转台上，第二回转支撑与转台可转动连接，过渡连接台与第二回转支撑可拆卸地固定连接；或，

所述过渡连接台的上部用于与所述布料杆的转台可拆卸连接。

进一步地，所述布料杆支撑下装还包括锁止机构，所述锁止机构与第一回转机构相连，用于限制所述第一回转支撑转动。

进一步地，所述过渡连接台包括上连接板、下连接板以及支撑在上连接板和下连接板之间的支撑柱，所述下连接板可拆卸地与第一回转机构的上表面连接，所述上连接板用于布料杆的转台或第二回转机构的连接。

进一步地，所述上连接板和下连接板之间还设有多个加强筋。

进一步地，所述上连接板和下连接板都为圆形，且其圆形面上沿着圆周开设有多个连接孔。

进一步地，所述布料杆支撑下装还包括底盘，所述底盘上安装有行走机构和多条支腿，所述固定转塔固定设置在底盘上。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种布料杆支撑下装，可用于布料杆的调试或改装，不再需要对不同的泵车进行拆装，而是直接将布料杆安装在布料杆支撑下装上，简化了操作难度，节约了调试和改装时间；另外，由于该布料杆支撑下装上可拆卸地安装有过渡连接台，因此第一回转机构上可选择的安装上述过渡连接台或直接安装布料杆的转台：对于长臂架的布料杆，由于其自身的回转机构上的回转马达和减速机都是下置式(即回转马达和减速机位于回转支撑以下)的，与布料杆支撑下装的驱动方式匹配，为减少连接，方便安装，对于长臂架的布料杆的调试或改装，可以临时拆除过渡连接台(若转台尺寸不匹配，可以保留)和第二回转机构，直接将布料杆的转台安装在第一回转机构上；对于中短臂架的布料杆，由于其自身的回转机构上的回转马达和减速机都是上置式(即回转马达和减速机位于回转支撑以上)的，与第一回转机构的驱动方式不匹配，此时，可以直接将布料杆的第二回转机构通过渡连接台安装在第一回转机构上，在调试布料杆臂架的同时，还能对布料杆的第二回转机构进行调试。也就是说，由于过渡连接台的设置，一台布料杆支撑下装就可以适应不同规格的布料杆的安装和调试，相比现有技术中利用不同规格的泵车底盘来匹配不同规格的布料杆，大大节约了调试时间和成本。

另一方面，本实用新型还提供一种布料杆调试系统，包括液压系统和上述任意一种布料杆支撑下装，所述液压系统可选择地为第一回转机构和第二回转机构提供驱动力。

进一步地，与所述第一回转机构相连的液压回路中设有平衡阀，用于锁定所述第一回转机构的转动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例中布料杆支撑下装安装长臂架布料杆的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中布料杆支撑下装安装中短臂架布料杆的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中过渡连接台的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-3并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，文中的“第一”、“第二”不是指代数量，而是对部件名称的区分。图1为本实用新型具体实施例中布料杆支撑下装安装长臂架布料杆的结构示意图；图2为本实用新型具体实施例中布料杆支撑下装安装中短臂架布料杆的结构示意图；图3为本实用新型具体实施例中过渡连接台的结构示意图。

本实用新型具体实施例提供了一种布料杆支撑下装，用于布料杆的调试或改装，该布料杆支撑下装包括固定转塔6、第一回转机构和过渡连接台8，具体地，第一回转机构包括下置回转马达5、下置减速机4、第一传动齿轮2和第一回转支撑3，下置回转马达5、下置减速机4和第一传动齿轮2依次连接，第一传动齿轮2与第一回转支撑3的外齿圈直接啮合(二者之间还可以采用惰轮间接啮合)，且下置回转马达5和下置减速机4位于第一回转支撑3的下方，下置回转马达5、下置减速机4固定在固定转塔上，第一回转支撑3与固定转塔可转动连接；第一回转机构设置在固定转塔6的上方，过渡连接台8的下部可拆卸地连接在第一回转机构的上方，其上部用于连接布料杆的第二回转机构或转台1；与下置回转马达5相连的液压回路为下置回转马达5提供驱动力，该驱 动力经过下置减速机4传递给第一传动齿轮2，第一传动齿轮2带动第一回转支撑3的齿圈转动；其中，布料杆的第二回转机构包括上置回转马达5′、上置减速机4′、第二传动齿轮2′和第二回转支撑3′，上置回转马达5′、上置减速机4′和第二传动齿轮2′依次连接，第二传动齿轮2′与第二回转支撑3′的外齿圈直接啮合(二者之间还可以采用惰轮间接啮合)，且上置回转马达5′和上置减速机4′位于第二回转支撑3′的上方，上置回转马达5′、上置减速机4′固定在转台上，第二回转支撑3′与转台可转动连接，过渡连接台与第二回转支撑3′可拆卸地固定连接。

具体地，如图3所示，过渡连接台8包括上连接板81、下连接板82以及支撑在上连接板81和下连接板82之间的支撑柱83，下连接板82可拆卸地与第一回转支撑3的上表面连接，上连接板81用于连接布料杆的第二回转机构或转台1。为了方便且强化过渡连接台8的连接，上连接板81和下连接板82都为圆形，且其圆形面上沿着圆周开设有多个连接孔84，螺栓穿过连接孔84，用于第一回转支撑3与过渡连接台8之间、布料杆的转台1与过渡连接台8之间和/或布料杆的第二回转机构与过渡连接台8之间的连接。另外，还可以在上连接板81和下连接板82之间还设有多个加强筋85，进一步强化过渡连接台8，确保布料杆调试的安全性。

需要说明的是，上述实施例中提到的固定转塔6，可以与现有泵车上的转塔结构相同，还可以是别的替代结构，前提是能实现第一回转机构的支撑，当然还能增加一些附加功能，例如，方便固定转塔6下方结构件的支撑或连接。

该布料杆支撑下装还可以包括锁止机构，上述锁止机构与第一回转机构相连，用于限制第一回转支撑3转动，具体可以为机械手或插销，只要能限制第一回转支撑3转动即可。另外，为了便于布料杆支撑下装的移动，即满足布料杆的转运，还为了增加布料杆调试时的稳定性，该布料杆支撑下装还可以包括底盘，底盘上安装有行走机构和多条支腿，固定转塔6固定设置在底盘上，可以根据调试的需要，及时调整支腿的跨距，防止布料杆或布料杆支撑下装的倾翻。

上述具体实施例中的布料杆支撑下装的工作原理和优点为：

首先，在对布料杆进行调试或改装时，不再需要对不同的泵车进行拆装，而是直接将布料杆安装在布料杆支撑下装上，因此简化了操作难度，节约了调试时间；另外，由于该布料杆支撑下装上可拆卸地安装有过渡连接台8，因此第一回转机构上可选择的安装上述过渡连接台8或布料杆的转台，具体过程为：对于长臂架的布料杆(如图1所示)，由于其自身的回转机构上的回转马达和减速机都是下置式(即回转马达和减速机位于回转支撑下方)的，与布料杆支撑下装的驱动方式匹配，为减少连接，方便安装，对于长臂架的布料杆的调试和改装，可以临时拆除过渡连接台8(若转台尺寸不匹配，可以保留)和第二回转机构，直接将布料杆的转台1安装在第一回转机构上，此时的回转动力由布料杆支撑下装的下置回转马达5提供；对于中短臂架的布料杆(如图2所示)，由于其自身的第二回转机构上的上置回转马达5′和上置减速机4′都是上置式(即上置回转马达5′和上置减速机4′位于第二回转支撑3′以上)的，与第一回转机构的驱动方式不匹配，布料杆的第二回转机构不会与第一回转机构产生干涉，因此可以直接将布料杆的第二回转机构(第二回转机构上还有转台1′和臂架7′)通过渡连接台安装在第一回转机构上，此时，在调试布料杆的臂架7′的同时，还能对布料杆的第二回转机构进行调试，也就是说，由于过渡连接台8的可选择安装，一台布料杆支撑下装就可以适应不同规格的布料杆的安装和调试，相比现有技术中利用不同规格的泵车来匹配不同规格的布料杆，大大节约了调试和改装时间和成本。需要说明的是，对于中短臂架的布料杆的调试和改装，在调试过程中需要利用上述的锁止机构，限制第一回转机构的转动，此时回转动力利用的是布料杆的第二回转机构，即上置回转马达5′。

本实用新型具体实施例还提供了一种布料杆调试系统，包括液压系统和上述任意一种布料杆支撑下装，液压系统选择性的为第一回转机构和第二回转机构提供驱动力，具体地，当调试的布料杆为长臂架布料杆时，液压系统为与第一回转机构相连的液压回路提供液压油，即为下置回转马达5提供液压油；当调试的布料杆为中短臂架布料杆时，液压系统为与第二回转机构相连的液压回 路提供液压油，即为布料杆自身的上置回转马达5′提供液压油，此时第一回转机构需要锁死。优选地，为了进一步方便第一回转机构的锁定，可以利用液压锁止代替机械锁止，即在与第一回转机构的下置回转马达5相连的液压回路中设有平衡阀，用于锁定下置回转马达5的转动，从而实现第一回转支撑3的锁定，其具体的液压元件和管路连接本领域技术人员容易想到，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料杆支撑下装，其特征在于，包括固定转塔(6)、第一回转机构和过渡连接台(8)，所述第一回转机构设置在固定转塔(6)的上方，所述过渡连接台(8)的下部可拆卸地连接在第一回转机构的上方，所述第一回转机构包括下置回转马达(5)、下置减速机(4)、第一传动齿轮(2)和第一回转支撑(3)，所述下置回转马达(5)、下置减速机(4)和第一传动齿轮(2)依次连接，所述第一传动齿轮(2)与第一回转支撑(3)的外齿圈直接或间接啮合，且下置回转马达(5)和下置减速机(4)位于第一回转支撑(3)的下方，下置回转马达(5)、下置减速机(4)固定在固定转塔上，第一回转支撑(3)与固定转塔可转动连接；

所述过渡连接台(8)的上部用于与所述布料杆的第二回转机构可拆卸连接，所述第二回转机构包括上置回转马达(5′)、上置减速机(4′)、第二传动齿轮(2′)和第二回转支撑(3′)，所述上置回转马达(5′)、上置减速机(4′)和第二传动齿轮(2′)依次连接，所述第二传动齿轮(2′)与第二回转支撑(3′)的外齿圈直接或间接啮合，且上置回转马达(5′)和上置减速机(4′)位于第二回转支撑(3′)的上方，上置回转马达(5′)、上置减速机(4′)固定在转台上，第二回转支撑(3′)与转台可转动连接，过渡连接台与第二回转支撑(3′)可拆卸地固定连接；或，

所述过渡连接台(8)的上部用于与所述布料杆的转台(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的布料杆支撑下装，其特征在于，还包括锁止机构，所述锁止机构与第一回转机构相连，用于限制所述第一回转支撑(3)转动。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的布料杆支撑下装，其特征在于，所述过渡连接台(8)包括上连接板(81)、下连接板(82)以及支撑在上连接板(81)和下连接板(82)之间的支撑柱(83)，所述下连接板(82)可拆卸地与第一回转机构的上表面连接，所述上连接板(81)用于布料杆的第二回转机构或转台 (1)的连接。

4.根据权利要求3所述的布料杆支撑下装，其特征在于，所述上连接板(81)和下连接板(82)之间还设有多个加强筋(85)。

5.根据权利要求3所述的布料杆支撑下装，其特征在于，所述上连接板(81)和下连接板(82)都为圆形，且其圆形面上沿着圆周开设有多个连接孔(84)。

6.根据权利要求1所述的布料杆支撑下装，其特征在于，还包括底盘，所述底盘上安装有行走机构和多条支腿，所述固定转塔(6)固定设置在底盘上。

7.一种布料杆调试系统，其特征在于，包括液压系统和如权利要求1-6任一项所述的布料杆支撑下装，所述液压系统可选择地为第一回转机构和第二回转机构提供驱动力。

8.根据权利要求7所述的布料杆调试系统，其特征在于，与所述第一回转机构相连的液压回路中设有平衡阀，用于锁定所述第一回转机构的转动。