CN204549441U - 龙门挤压式脱水输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门挤压式脱水输送机，辊筒五通过轴承座设置在机架中部的一端，下吸水带调节座设置在机架中部的另一端，下吸水带环绕在辊筒五和下吸水带调节座上，辊筒三通过轴承座设置在辊筒五与下吸水带调节座之间，辊筒五上方设置有挤压下吸水带上麻束的辊筒六，辊筒三上方设置有挤压下吸水带上麻束的辊筒四，上吸水带调节座张紧上吸水带调节座、辊筒六和辊筒四上环绕的上吸水带；机架一端的下吸水带调节座上方设置有环绕着进料输送带的辊筒一，辊筒一的上方设置有挤压进料输送带上麻束的辊筒二；机架另一端的辊筒五的下方设置有出料输送带。本实用新型能耗低，噪音小，维修简单方便，人工劳动强度低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械脱水设备领域，特别是涉及一种辊筒式龙门挤压脱水输送机。
背景技术
麻束在脱胶过程中存在多道工序都需要进行脱水处理。目前一般采用离心式脱水机在高速旋转产生离心力的作用下进行麻束的脱水处理，能耗较高，并且离心式脱水机还具有噪音大、处理效果较差、运行及制作成本较高，如果出现故障，维修的技术要求高等诸多问题，而且目前采用的离心式脱水机在脱水过程中需要人工进行送料，脱水处理完后又需要人工进行出料再进入下一道工序，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为克服现有技术的不足，提供一种能耗低、自动化程度高、劳动强度低、脱水效果好、维修方便的龙门挤压式脱水输送机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
龙门挤压式脱水输送机，动力装置安装在机架下部，辊筒五通过轴承座设置在机架中部的一端，下吸水带调节座设置在机架中部的另一端，下吸水带环绕在辊筒五和下吸水带调节座上，辊筒三通过轴承座设置在辊筒五与下吸水带调节座之间，所述辊筒三与辊筒五位于同一水位置，辊筒五上方设置有挤压下吸水带上麻束的辊筒六，辊筒三上方设置有挤压下吸水带上麻束的辊筒四，上吸水带调节座张紧上吸水带调节座、辊筒六和辊筒四上环绕的上吸水带，所述辊筒三与辊筒四反方向旋转，辊筒五与辊筒六反方向旋转；机架一端的下吸水带调节座上方设置有环绕着进料输送带的辊筒一，辊筒一的上方设置有挤压进料输送带上麻束的辊筒二，所述辊筒一与辊筒二反方向旋转；机架另一端的辊筒五的下方设置有出料输送带。
进一步的，所述辊筒三和辊筒五的轴承座固定连接在轴承座调节装置上。
进一步的，所述辊筒五与出料输送带之间的机架上设置有斜滑板。
进一步的，所述上吸水带材质为纤维，所述下吸水带材质为纤维。
由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于：解决了现有的不足，本实用新型具有能耗低，噪音小，维修简单方便等优点，麻束经多次挤压脱水，脱水处理效果好；并且挤压式脱水输送机利用输送带进出料，省去了人工送出料这一道程序，极大的降低了人工的劳动强度，提高了工作效率；并且该脱水设备具有。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的立体图。
附图标记：1-进料输送带、2-辊筒一、3-辊筒二、4-下吸水带调节座、5-下吸水带、6-辊筒三、7-辊筒四、8-上吸水带调节座、9-上吸水带、10-辊筒六、11-辊筒五、12-轴承座、13-轴承座调节装置、14-斜滑板、15-出料输送带、16-齿轮一、17-齿轮二、18-链轮、19-动力装置、20-机架。
具体实施方式
实施例1：结合图1、图2，龙门挤压式脱水输送机，动力装置19安装在机架20下部，辊筒五11通过轴承座12设置在机架20中部的一端，下吸水带调节座4设置在机架20中部的另一端，下吸水带5环绕在辊筒五11和下吸水带调节座4上，所述下吸水带5为厚度1～2cm的纤维，辊筒三6通过轴承座12设置在辊筒五11与下吸水带调节座4之间，所述辊筒三6与辊筒五11位于同一水位置，辊筒三6和辊筒五11的轴承座12固定连接在轴承座调节装置13上，通过调节轴承座调节装置上的调节丝杆，从而调节辊筒三6与辊筒四7、辊筒五11与辊筒六10之间的间隙，确保下吸水带5上的麻束顺畅通过时受到的挤压力能使麻束的脱水效果达到最好；辊筒五11上方设置有用于挤压下吸水带5上麻束的辊筒六10，辊筒三6上方设置有用于挤压下吸水带5上麻束的辊筒四7，上吸水带调节座8张紧上吸水带调节座8、辊筒六10和辊筒四7上环绕的上吸水带9，所述上吸水带9为厚度1～2cm的纤维，所述辊筒三6与辊筒四7反方向旋转，辊筒五11与辊筒六10反方向旋转；
机架20一端的下吸水带调节座4上方设置有环绕着进料输送带1的辊筒一2，辊筒一2的上方设置有挤压进料输送带1上麻束的辊筒二3，所述辊筒一2与辊筒二3反方向旋转，进行初次脱水；
机架20另一端的辊筒五11的下方设置有出料输送带15，所述辊筒五11与出料输送带15之间的机架20上设置有斜滑板14。
所述动力装置19包括电机和减速箱，动力装置带动齿轮二17旋转，齿轮二17带动齿轮一16旋转，齿轮一16另一端的链轮18与辊筒五11上的链轮18链接。
麻束脱水时，根据麻束调整好的厚度将麻束放置在进料输送带1上，麻束由进料输送带1输送至初次脱水处受到辊筒一2与辊筒二3的压力挤压脱水后，麻束被输送至下吸水带5上进行再次脱水，麻束通过时受辊筒三6与辊筒四7和辊筒五11与辊筒六10反方向旋转的挤压力，挤压后的水被吸水带吸走从排水箱中排除，最后麻束从辊筒五11下方的斜滑板14滑至出料输送带15上，将麻束输送至下一道工序。
Claims (4)
1.龙门挤压式脱水输送机，其特征在于：动力装置(19)安装在机架(20)下部，辊筒五(11)通过轴承座(12)设置在机架(20)中部的一端，下吸水带调节座(4)设置在机架(20)中部的另一端，下吸水带(5)环绕在辊筒五(11)和下吸水带调节座(4)上，辊筒三(6)通过轴承座(12)设置在辊筒五(11)与下吸水带调节座(4)之间，所述辊筒三(6)与辊筒五(11)位于同一水平位置，辊筒五(11)上方设置有挤压下吸水带(5)上麻束的辊筒六(10)，辊筒三(6)上方设置有挤压下吸水带(5)上麻束的辊筒四(7)，上吸水带调节座(8)张紧上吸水带调节座(8)、辊筒六(10)和辊筒四(7)上环绕的上吸水带(9)，所述辊筒三(6)与辊筒四(7)反方向旋转，辊筒五(11)与辊筒六(10)反方向旋转；机架(20)一端的下吸水带调节座(4)上方设置有环绕着进料输送带(1)的辊筒一(2)，辊筒一(2)的上方设置有挤压进料输送带(1)上麻束的辊筒二(3)，所述辊筒一(2)与辊筒二(3)反方向旋转；机架(20)另一端的辊筒五(11)的下方设置有出料输送带(15)。
2.根据权利要求1所述龙门挤压式脱水输送机，其特征在于：所述辊筒三(6)和辊筒五(11)的轴承座(12)固定连接在轴承座调节装置(13)上。
3.根据权利要求1所述龙门挤压式脱水输送机，其特征在于：所述辊筒五(11)与出料输送带(15)之间的机架(20)上设置有斜滑板(14)。
4.根据权利要求2或3所述龙门挤压式脱水输送机，其特征在于：所述上吸水带(9)材质为纤维，所述下吸水带(5)材质为纤维。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520094796.1U CN204549441U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 龙门挤压式脱水输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520094796.1U CN204549441U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 龙门挤压式脱水输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204549441U true CN204549441U (zh) | 2015-08-12 |
Family
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| CN201520094796.1U Expired - Fee Related CN204549441U (zh) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | 龙门挤压式脱水输送机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204549441U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626623A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-26 | 安徽工程大学 | 一种自动清洗干燥输送装置 |
| CN108224971A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-29 | 郭永广 | 一种乳胶垫干燥处理系统 |
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2015
- 2015-02-11 CN CN201520094796.1U patent/CN204549441U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107626623A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-26 | 安徽工程大学 | 一种自动清洗干燥输送装置 |
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