CN204548545U - 一种高速定量分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速定量分装装置,包括备料斗、计量斗和控制系统;所述备料斗下端有落料口,所述落料口中设有导流板,所述导流板下端铰接于落料口中央位置;所述计量斗设置于备料斗下方,分为水平方向并列设置的第一计量斗和第二计量斗,所述导流板设置于第一计量斗和第二计量斗中间上方;所述第一计量斗和第二计量斗底部设有第一出料挡板和第二出料挡板,并分别连有重量传感器;所述导流板、重量传感器、第一出料挡板和第二出料挡板由控制系统控制。本实用新型的高速定量分装装置,利用两个计量斗同时加料,实现加料快速,依据导流板不同档位设定,每个计量斗均有快速和慢速两种加料模式,使分装更精确,减小误差。本装置结构简单,效果明显,可以实现准确和快速料。
Description
技术领域
本实用物料分装机械领域,具体的涉及一种高速定量分装装置。
背景技术
自动定量分装设备应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成。具有称量速度快;称量精度高,省力,省人,操作简单,维护方便的特点。
一般定量分装设备的原理为:称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;随后系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。但是现有技术中,为了称量精确设置的由于存在慢给料和放料模式,极大的延长了机械的单次作业时间,不利于快速生产。
为了解决快速生产的问题,技术人员发明了双斗型的包装秤,这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法,加之两个秤斗替换进行称量,所需的包装时刻就大大缩短。但是,一般双斗秤利用重力喂料,很难同时保证称量的准确度和分装速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种高速、准确的定量分装装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种高速定量分装装置,包括备料斗、计量斗和控制系统;所述备料斗下端有落料口,所述落料口中设有导流板,所述导流板下端铰接于落料口中央位置,可以左右旋转;所述计量斗设置于备料斗下方,分为水平方向并列设置的第一计量斗和第二计量斗,所述导流板设置于第一计量斗和第二计量斗中间上方;所述第一计量斗和第二计量斗底部设有第一出料挡板和第二出料挡板,并分别连有重量传感器;所述导流板、重量传感器、第一出料挡板和第二出料挡板由控制系统控制。
进一步地,所述导流板通过电机驱动旋转向落料口一侧。
进一步地,所述落料口为直棱柱状。
进一步地,所述计量斗正中由竖直的挡板分为第一计量斗和第二计量斗,所述挡板上端与所述导流板连接。
进一步地,所述计量斗下方还设置有放料斗,所述放料斗下出口设置夹袋装置。
本实用新型的高速定量分装装置,其运行原理为:喂料装置将待分装的物料加入备料斗,可以起到缓冲的作用,防止物料加入流量过大对计量斗精度产生影响。备料斗中的物料通过导流板流入计量斗,所述导流板固定于落料口中心,可以向两边倾斜不同角度,有单侧1.完全开放、2.半闭合和3.完全闭合三种模式,即对于一侧的计量斗,存在相应的三种运行模式:1.快速加料模式、2.慢速加料模式和3.放料模式,具体的,首先,第一计量斗方向导流板完全开放,第一计量斗进入快速加料模式,其上的重力传感器将料斗中物料重量实时反馈给控制系统;当第一计量斗重量超过快速加料预设值,控制系统控制导流板第一计量斗方向半闭合,第一计量斗进入慢速加料模式,这样有助于准确秤取加料量;第一计量斗进入慢速加料模式同时,第二计量斗进入快速加料模式;当 第一计量斗重量超过最终加料预设值时,第一计量斗方向导流板完全关闭,其底部第一出料挡板开放,物料流入包装袋,完成分装;待第二计量斗也完成分装,重新开始快速加料,如此循环。
本实用新型的高速定量分装装置,利用两个计量斗同时加料,实现加料快速,依据导流板不同档位设定,每个计量斗均有快速和慢速两种加料模式,使分装更精确,减小误差。本装置结构简单,效果明显,可以实现准确和快速料。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的高速定量分装装置的结构图。
图2是本实用新型的高速定量分装装置中导流板的运行模式示意图。
具体实施方式
请参阅图1,一种高速定量分装装置,包括备料斗1、计量斗2和控制系统3;所述备料斗1下端有落料口11,所述落料口11中设有导流板4,所述导流板下端铰接于落料口中央位置,可以左右旋转;所述计量斗2设置于备料斗1下方,分为水平方向并列设置的第一计量斗和第二计量斗,所述导流板4设置于第一计量斗21和第二计量斗22中间上方;所述第一计量斗和第二计量斗底部设有第一出料挡板210和第二出料挡板220,并分别连有重量传感器5;所述导流板4、重量传感器5、第一出料挡板210和第二出料挡板220由控制系统控制。
如图1所示,其运行原理为:喂料装置将待分装的物料加入备料斗1,可以起到缓冲的作用。备料斗1中的物料通过导流板4流入计量斗2。如图2所示所述导流板3固定于落料口中心,可以向两边倾斜不同角度,有单侧1.完全开放、2.半闭合和3.完全闭合三种模式,即对于一侧的计量斗2,存在相应的三种运 行模式:1.快速加料模式、2.慢速加料模式和3.放料模式。具体的,首先,第一计量斗21方向导流板4完全开放,第一计量斗21进入快速加料模式,其上的重力传感器5将料斗中物料重量实时反馈给控制系统3;当第一计量斗21重量超过快速加料预设值,控制系统3控制导流板第一计量斗21方向半闭合,第一计量斗21进入慢速加料模式,这样有助于准确秤取加料量;第一计量斗21进入慢速加料模式同时,第二计量斗22进入快速加料模式;当第一计量斗21重量超过最终加料预设值时,第一计量斗21方向导流板4完全关闭,其底部第一出料挡板210开放,物料流入包装袋,完成分装;待第二计量斗22也完成分装,重新开始快速加料,如此循环。
本实用新型的高速定量分装装置,利用两个计量斗同时加料,实现加料快速,依据导流板不同档位设定,每个计量斗均有快速和慢速两种加料模式,使分装更精确,减小误差。本装置结构简单,效果明显,可以实现准确和快速料。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种高速定量分装装置,其特征在于:包括备料斗、计量斗和控制系统;所述备料斗下端有落料口,所述落料口中设有导流板,所述导流板下端铰接于落料口中央位置,可以左右旋转;所述计量斗设置于备料斗下方,分为水平方向并列设置的第一计量斗和第二计量斗,所述导流板设置于第一计量斗和第二计量斗中间上方;所述第一计量斗和第二计量斗底部设有第一出料挡板和第二出料挡板,并分别连有重量传感器;所述导流板、重量传感器、第一出料挡板和第二出料挡板由控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的高速定量分装装置,其特征在于:所述导流板通过电机驱动旋转向落料口一侧。
3.根据权利要求1所述的高速定量分装装置,其特征在于:所述落料口为直棱柱状。
4.权利要求1所述的高速定量分装装置,其特征在于:所述计量斗正中由竖直的挡板分为第一计量斗和第二计量斗,所述挡板上端与所述导流板连接。
5.权利要求1所述的高速定量分装装置,其特征在于:所述计量斗下方还设置有放料斗,所述放料斗下出口设置夹袋装置。
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