CN204547359U - 激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机，包括机架、激光头、伺服电机、伺服模组、料盘架、料盘、锁紧机构、顶针组、顶出气缸。所述的伺服电机与伺服模组连接，伺服模组安装在机架工作台面的中部，料盘架安装在伺服模组的直线平台上，料盘安装在料盘架上，锁紧机构安装在料盘架上且位于料盘的侧边，顶出气缸的缸体安装在料盘架上，顶出气缸的活塞杆与顶针组的底面连接且可垂直上下移动，顶针组上的顶针活动穿置在料盘的放置槽内，激光头安装在机架工作台面上且与料盘相对。由于本实用新型可在料盘内一次性放置多个产品，通过伺服电机、伺服模组、顶针组、顶出气缸等部件的配合，可逐排激光刻印各个VCM产品，生产效率高，大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品标志领域，特别是涉及一种激光打标机。
背景技术
目前，传统的VCM产品标志，主要依靠人工激光刻印。这种人工激光刻印存在刻印速度不够、距离偏差无法补偿功率、激光造成的强光刺激眼睛、体积
大、无法多个产品同时刻印等缺陷。在现有的VCM自动化工艺中，人工衔接易发生产品刻印重复、装取浪费人工、效率低、影响整个自动一体化的流程。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、工人劳动强度低的激光打标机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种激光打标机，包括机架、激光头、伺服模组、料盘架、料盘、两个或两个以上锁紧机构、顶针组、顶出气缸；所述的伺服模组安装在机架工作台面的中部，料盘架安装在伺服模组的直线平台上，料盘安装在料盘架上，两个或两个以上锁紧机构安装在料盘架上且位于料盘的侧边，顶出气缸的缸体安装在料盘架上，顶出气缸的活塞杆与顶针组的底面连接且可垂直上下移动，顶针组上的多个顶针活动穿置在料盘的多个放置槽内；所述的激光头安装在机架工作台面上且与料盘相对。
本实用新型还包括电磁阀；该电磁阀设置在顶出气缸与外部气源之间，分别通过管道与顶出气缸和外部气源连接。
所述的锁紧机构有两个，两个锁紧机构分别安装在料盘架上且位于料盘的两侧。
所述的锁紧机构由气缸架、锁紧气缸、压块组成；所述的气缸架固定在料盘架上，锁紧气缸的缸体安装在气缸架上，压块固接在锁紧气缸的活塞杆的杆端且沿水平方向移动，用于压紧料盘。
所述的伺服模组包括伺服电机、联轴器、滚珠丝杆和直线平台；所述的伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，直线平台螺接在滚珠丝杆上。
采用上述方案后，由于本实用新型包括伺服电机、伺服模组、料盘架、料盘、锁紧机构、顶针组、顶出气缸等部件，可将自动生产线上完成的VCM产品整盘移至本实用新型中，，通过伺服电机、伺服模组、顶针组、顶出气缸等部件的配合，可逐排激光刻印各个VCM产品，生产效率高，大大降低了工人的劳动强度。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型顶出气缸的轴测图；
图3是本实用新型顶出气缸与电磁阀连接的轴测图；
图4是本实用新型料盘与顶出气缸配合示意图；
图5是本实用新型锁紧机构锁紧料盘的示意图；
图6是本实用新型锁紧机构未锁紧料盘的示意图；
图7是本实用新型伺服模组与料盘架的连接图；
图8是本实用新型伺服模组的轴测图。
具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型是一种激光打标机，包括机架1、激光头2、伺服模组4、料盘架5、料盘6、两个锁紧机构7、顶针组8、顶出气缸9、电磁阀10。
如图8所示，所述的伺服模组4包括伺服电机41、联轴器42、滚珠丝杆43和直线平台44；所述的伺服电机41通过联轴器42与滚珠丝杆43连接，直线平台44螺接在滚珠丝杆43上。
如图1、图3、图7所示，所述的伺服模组4安装在机架1工作台面11的中部，料盘架5安装在伺服模组4的直线平台44上。结合图4所示，所述的料盘6上开设有多个用于放置VCM产品的放置槽61，该多个放置槽61呈矩阵排列，料盘6安装在料盘架5上。
结合图5所示，所述的两个锁紧机构7分别安装在料盘架5上且位于料盘6的两个侧边，顶出气缸9的缸体通过气缸支架91（如图2所示）安装在料盘架5上，顶出气缸9的活塞杆与顶针组8的底面连接且可垂直上下移动。所述的顶针组8上具有多个顶针81，该多个顶针81呈矩阵排列且与料盘6上的多个放置槽61相对应（如图4所示），以便多个顶针81能够活动穿过多个放置槽61。
所述的激光头2安装在机架1工作台面11上且与料盘6相对。所述的电磁阀10设置在顶出气缸9与外部气源之间，分别通过管道与顶出气缸9和外部气源连接。
如图5、图6所示，所述的锁紧机构7由气缸架71、锁紧气缸72、压块73组成。所述的气缸架71固定在料盘架5上，锁紧气缸72的缸体安装在气缸架71上，压块73固接在锁紧气缸72的活塞杆的杆端且沿水平方向移动，用于压紧料盘5。
如图1、图3所示，本实用新型的工作原理：
1、将料盘6放置在料盘架5上，锁紧机构7上的锁紧气缸72活塞杆推动压块73向外伸出，压在将料盘6上，将料盘6固定（如图5所示）
2、当开始按钮按下，伺服电机带动料盘6至第一打标位。
3、当料盘6移动至第一打标位置后，电磁阀10的E端得电，C气管与B气管导通进气，顶出气缸9带动顶针组8上的顶针81上升。
4、顶针组8上的顶针81带动产品20上升，等待打标。
5、第一排打标完成后，伺服电机带动料盘6往后移动11mm,继续打标第二排产品.(以此类推至第十排)
6、当第十排产品打标完成后，电磁阀10的F端得电，C气管与A气管导通进气，顶出气缸9带动顶针81下降 (等待取成品及放料) 。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，与伺服电机配合的可以是其它传动机构，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种激光打标机，其特征在于：包括机架、激光头、伺服模组、料盘架、料盘、两个或两个以上锁紧机构、顶针组、顶出气缸；所述的伺服模组安装在机架工作台面的中部，料盘架安装在伺服模组的直线平台上，料盘放置在料盘架上，两个或两个以上锁紧机构安装在料盘架上且位于料盘的侧边，顶出气缸的缸体安装在料盘架上，顶出气缸的活塞杆与顶针组的底面连接且可垂直上下移动，顶针组上的多个顶针活动穿置在料盘的多个放置槽内；所述的激光头安装在机架工作台面上且与料盘相对。
2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：还包括电磁阀；该电磁阀设置在顶出气缸与外部气源之间，分别通过管道与顶出气缸和外部气源连接。
3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述的锁紧机构有两个，两个锁紧机构分别安装在料盘架上且位于料盘的两侧。
4.根据权利要求1或3所述的激光打标机，其特征在于：所述的锁紧机构由气缸架、锁紧气缸、压块组成；所述的气缸架固定在料盘架上，锁紧气缸的缸体安装在气缸架上，压块固接在锁紧气缸的活塞杆的杆端且沿水平方向移动，用于压紧料盘。
5.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于：所述的伺服模组包括伺服电机、联轴器、滚珠丝杆和直线平台；所述的伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，直线平台螺接在滚珠丝杆上。
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Publications (1)
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| CN204547359U true CN204547359U (zh) | 2015-08-12 |
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| CN (1) | CN204547359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915163A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种双工位激光打标装置 |
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2015
- 2015-03-12 CN CN201520140106.1U patent/CN204547359U/zh not_active Expired - Fee Related
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