CN204546678U - 一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机 - Google Patents
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Abstract
一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，包括切割装置和与切割装置连接的高压水发生系统，该高压水发生系统包括机架、分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器、散热风机和控制装置，油泵的输出口依次经过第一单向阀、溢流阀和换向阀与增压器连接，单向阀可防止液压油回流，溢流阀可起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用，从而保证液压系统的稳定性；通过油路集成块将第一单向阀、溢流阀和换向阀集成在一起，使结构更为紧凑，减小占用空间，散热风机可与油泵电机的散热叶片配合形成加强气流，提高油箱和油泵电机的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水刀切割机。
背景技术
水刀切割机主要由切割装置和高压水发生系统组成，切割装置主要包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座上且位于工作台两侧的两纵向轨道、可沿纵向前后移动地架设在两纵向轨道之间的横梁、可横向移动地设置在横梁上的滑座、可上下移动地设置在滑座上的升降架、设置在升降架上的射流切割机构、设置在纵向轨道与横梁之间的纵向移动机构、设置在滑座与横梁之间的横向移动机构、设置在滑座与升降架之间的垂直移动机构、以及分别与纵向移动机构、横向移动机构、垂直移动机构和射流切割机构连接的控制装置,具体可参照CN204123277U公开的一种水刀切割装置。
高压水发生系统向切割装置的射流切割机构供应高压水，它将水流的压力提升到足够高(200MPa以上)，使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等，射流切割机构由切割装置的横、纵向移动机构带动下，按设定的轨迹以适当的速度移动，实现任意图形的平面切割加工。现有的高压水发生系统主要由液压系统、增压器和蓄能器组成，其中，液压系统主要包括油箱、油泵电机和油泵，液压系统通过换向阀向增压器提供液压能，增压器主要由油缸和抽液缸组成，油缸的活塞杆可在抽液缸中伸缩运动，抽液缸分别通过单向阀与供水系统和蓄能器连接，从而实现水的抽取和加压，实践证明上述结构的液压系统存在稳压性和安全性差的缺点；另外，液压系统的压力、容积和机械损失构成总的能量损失,这些能量损失都将转化为热量,使系统油温升高。油温的变化将直接影响液压元件的寿命；油温升高将使油液氧化,加速油液的变质，油温过高还严重影响液压油的稳定性,进而影响液压系统的寿命和传动效率；而目前的高压水发生系统并没有很合理的散热机构，能够很好的消除上述热量，影响液压系统的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种稳压性好、使用寿命长的具有改进高压水发生系统的水刀切割机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，包括切割装置和与切割装置连接的高压水发生系统，其特征在于：该高压水发生系统包括机架、分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器和控制装置，所述油泵由所述油泵电机驱动，其输入口与所述油箱连接，输出口依次经过第一单向阀、溢流阀和换向阀与所述增压器连接；所述增压器的输入口经第二单向阀与水源连接，输出口经第三单向阀与所述蓄能器连接，所述蓄能器与所述切割装置连接向其供应高压水，所述换向阀的回油口与所述油箱连接；所述机架上设置有作用于所述油箱的散热风机，所述控制装置分别与所述油泵电机、散热风机和换向阀连接,所述油泵电机的主轴上设置有位于后端的散热叶片，所述散热风机与所述油泵电机的后端相对设置，从而与所述散热叶片配合形成加强气流。
进一步的，所述散热风机与所述油泵电机同轴布置。
进一步的，所述油泵电机设置在所述油箱的下方。
进一步的，本实用新型还包括用于安装所述第一单向阀、溢流阀和换向阀的油路集成块。
进一步的，所述油箱中设置有用于吸附金属杂质的磁体。
进一步的，所述机架上设置水过滤器，所述水源经过水过滤器后进入所述增压器，水过滤器上设置有与所述控制装置连接的压力传感器。
进一步的，所述换向阀的回油口与所述油箱之间设置有回油过滤器。
进一步的，所述油箱上设置有与所述控制装置连接的温度传感器。
本实用新型具有如下有益效果：
油泵的输出口依次经过第一单向阀、溢流阀和换向阀与增压器连接，单向阀可防止液压油回流，溢流阀可起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用，从而保证液压系统的稳定性；通过油路集成块将第一单向阀、溢流阀和换向阀集成在一起，使结构更为紧凑，减小占用空间。
散热风机可产生作用于油箱的第一散热气流，该散热气流与油泵电机的散热叶片产生的第二散热气流同向设置，从而形成加强气流不仅提高油箱的散热效果，也提高油泵电机的散热效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型油路和水路的连接结构图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，包括切割装置(图中未示出)和高压水发生系统，高压水发生系统用于向切割装置供应高压水，切割装置为公知的现有技术在这里不再详细说明。
高压水发生系统包括机架1、油箱2、油泵电机3、油泵4、增压器5、蓄能器6和控制装置。机架1为金属框架结构，油箱2为设置在机架1顶部的矩形箱体，油泵电机3设置在油箱2的下方，油泵4设置在油泵电机3的输出端，油泵4上设置有油路集成块41，油路集成块41上安装有第一单向阀42、溢流阀44和换向阀45，油泵4的输入口通过管道43与油箱2连接，输出口依次经过第一单向阀42、溢流阀44和换向阀45与增压器5连接；增压器5的输入口通过管道92与水源9连接，输出口通过管道94与蓄能器6连接，管道92、94分别设置有用于防止回流的第二单向阀95和第三单向阀96，蓄能器6与切割装置连接向其供应高压水，换向阀45的回油口与油箱2连接，换向阀45的回油口与油箱2之间设置有回油过滤器46，油箱2上设置有与控制装置连接的温度传感器22，油箱2中设置有用于吸附金属杂质的磁体21；机架1上设置水过滤器91，水源经过水过滤器91后进入增压器5，水过滤器91上设置有与控制装置连接的压力传感器93，增压器5主要由油缸和抽液缸组成。
控制装置设置在机架1左侧的电控箱7中，机架1上设置有作用于油箱2的散热风机8，控制装置分别与油泵电机3、散热风机8和换向阀45连接,油泵电机3的主轴上设置有位于后端的散热叶片31，散热风机8与油泵电机3的后端相对同轴设置，从而与散热叶片31配合形成加强气流。
具体工作方式为：启动油泵电机3使油泵4工作，将油箱2中的液压油输送到增压器5中，通过换向阀45的变换使增压器5的油缸动作，使抽液缸吸取水源9中的水并输送到蓄能器6中，从而不断增加蓄能器6中的水压使之达到切割要求的压力，当达到压力后向切割装置输送高压水，当油箱2上的温度传感器22检测到液压油温度过高时，则启动散热风机8使之与油泵电机3的散热叶片31配合形成加强气流，及时消除油箱2热量。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，包括切割装置和与切割装置连接的高压水发生系统，其特征在于：该高压水发生系统包括机架、分别设置在机架上的油箱、油泵电机、油泵、增压器、蓄能器和控制装置，所述油泵由所述油泵电机驱动，其输入口与所述油箱连接，输出口依次经过第一单向阀、溢流阀和换向阀与所述增压器连接；所述增压器的输入口经第二单向阀与水源连接，输出口经第三单向阀与所述蓄能器连接，所述蓄能器与所述切割装置连接向其供应高压水，所述换向阀的回油口与所述油箱连接；所述机架上设置有作用于所述油箱的散热风机，所述控制装置分别与所述油泵电机、散热风机和换向阀连接,所述油泵电机的主轴上设置有位于后端的散热叶片，所述散热风机与所述油泵电机的后端相对设置，从而与所述散热叶片配合形成加强气流。
2.根据权利要求1所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述散热风机与所述油泵电机同轴布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述油泵电机设置在所述油箱的下方。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：还包括用于安装所述第一单向阀、溢流阀和换向阀的油路集成块。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述油箱中设置有用于吸附金属杂质的磁体。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述机架上设置水过滤器，所述水源经过水过滤器后进入所述增压器，水过滤器上设置有与所述控制装置连接的压力传感器。
7.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述换向阀的回油口与所述油箱之间设置有回油过滤器。
8.根据权利要求1或2所述的一种具有改进高压水发生系统的水刀切割机，其特征在于：所述油箱上设置有与所述控制装置连接的温度传感器。
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