CN203441696U - 微量添加剂控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微量添加剂控制系统，它包括步进电机（2）、丝杆（4）、隔板（3）、柱塞泵和微动开关，步进电机（2）与丝杆（4）通过连接杆固定，隔板（3）安装在连接杆上，柱塞泵内部设有活塞，活塞通过活塞杆（10）连接隔板（3）；柱塞泵为两个并分别位于隔板（3）两侧，微动开关为两个并位于柱塞泵下端；微量添加罐（1）通过入口管道（5.1）向柱塞泵输送液体，柱塞泵通过出口管道（5.2）输出液体；在入口管道（5.1）上固定有入口单向阀，在出口管道（5.2）上固定有出口单向阀。本实用新型流速可控，能避免液体倒流，能实现多个柱塞泵的工作同步，工作效率高，能有效控制活塞的移动位置，避免零器件相互碰撞损坏，保证设备长期稳定的运行。

Description

微量添加剂控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种微量添加剂控制系统。

背景技术

在一些加工企业，液体的微量添加是一个重要环节，微量添加过多或过少，都会直接影响产品的质量。在微量添加的过程中，效率也是至关重要的一个因素。

现有的微量添加主要是通过驱动装置带动机械联杆，进而带动活塞实现往复运动，活塞前半个周期的运动将流体吸入管内，后半个周期的运动将吸入管内的流体输出，这种微量添加系统仅通过一根机械联杆带动一个活塞做往复运动，往往需要等到管内吸取足够的流体时，才能将流体通过下一个动作输送出去，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流速可控、工作效率高的微量添加剂控制系统，它能避免液体倒流，保证液体流向的准确性，能实现多个柱塞泵的工作同步，能有效控制活塞的移动位置，避免零器件相互碰撞损坏，保证设备长期稳定的运行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：微量添加剂控制系统，它包括步进电机、丝杆、隔板、柱塞泵、微动开关和单向阀，步进电机与丝杆之间通过连接杆固定连接，隔板安装在连接杆上，柱塞泵内部设有活塞，活塞通过活塞杆与隔板相连；柱塞泵包括柱塞泵a和柱塞泵b，柱塞泵a和柱塞泵b分别位于隔板的左右两侧，微动开关包括微动开关a和微动开关b，微动开关a设置在柱塞泵a的下端且位于柱塞泵a与隔板之间，微动开关b设置在柱塞泵b的下端且位于柱塞泵b与隔板之间。

微量添加罐的液体出口通过入口管道分别连接柱塞泵a和柱塞泵b，柱塞泵a和柱塞泵b分别通过出口管道输出液体；在靠近柱塞泵a的入口管道上固定有入口单向阀b，在靠近柱塞泵b的入口管道上固定有入口单向阀d，在靠近柱塞泵a的出口管道上固定有出口单向阀a，在靠近柱塞泵b的出口管道上固定有出口单向阀c。

具体的，所述的活塞包括活塞a和活塞b，活塞a设置在柱塞泵a内部，活塞b设置在柱塞泵b内部，活塞a和活塞b分别通过活塞杆连接隔板。 

本实用新型的有益效果是：

（1）在隔板两侧均设有柱塞泵，在隔板往返运动时，使两侧的柱塞泵分工运作，在从入口管道吸取液体的同时，通过出口管道注出液体，提高工作效率；

（2）在入口管道和出口管道上均设置有单向阀，能有效避免液体倒流，保证液体流向的高度准确性；

（3）设有两个微动开关，当隔板运动到一定位置，触到微动开关时，隔板能及时的向相反方向移动，避免隔板朝一个方向一直推动活塞，导致活塞或柱塞泵等的损坏；

（4）能通过步进电机的转速来控制微量添加剂的流速。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-微量添加罐，2-步进电机，3-隔板，4-丝杆，5.1-入口管道，5.2-出口管道，6.1-活塞a，6.2-活塞b，7.1-出口单向阀a，7.2-入口单向阀b，7.3-出口单向阀c，7.4-入口单向阀d，8.1-微动开关a，8.2-微动开关b，9.1-柱塞泵a，9.2-柱塞泵b，10-活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，微量添加剂控制系统，它包括步进电机2、丝杆4、隔板3、柱塞泵、微动开关和单向阀，步进电机2与丝杆4之间通过连接杆固定连接，隔板3安装在连接杆上，柱塞泵内部设有活塞，活塞通过活塞杆10与隔板3相连。柱塞泵包括柱塞泵a9.1和柱塞泵b9.2，活塞包括活塞a6.1和活塞b6.2，活塞a6.1设置在柱塞泵a9.1内部，活塞b6.2设置在柱塞泵b9.2内部，活塞a6.1和活塞b6.2分别通过活塞杆10连接隔板3。

柱塞泵a9.1和柱塞泵b9.2分别位于隔板3的左右两侧，微动开关包括微动开关a8.1和微动开关b8.2，微动开关a8.1设置在柱塞泵a9.1的下端且位于柱塞泵a9.1与隔板3之间，微动开关b8.2设置在柱塞泵b9.2的下端且位于柱塞泵b9.2与隔板3之间。

微量添加罐1内部装有微量添加剂，微量添加罐1的液体出口通过入口管道5.1分别连接柱塞泵a9.1和柱塞泵b9.2，柱塞泵a9.1和柱塞泵b9.2分别通过出口管道5.2输出液体。在靠近柱塞泵a9.1的入口管道5.1上固定有入口单向阀b7.2，在靠近柱塞泵b9.2的入口管道5.1上固定有入口单向阀d7.4，入口单向阀b7.2和入口单向阀d7.4用于保证液体从微量添加罐1中流向柱塞泵，避免液体从柱塞泵倒流到微量添加罐中。在靠近柱塞泵a9.1的出口管道5.2上固定有出口单向阀a7.1，在靠近柱塞泵b9.2的出口管道5.2上固定有出口单向阀c7.3，出口单向阀a7.1和出口单向阀c7.3用于保证液体通过出口管道5.2从柱塞泵流向外部其他设备，防止倒流。

本实用新型的工作过程如下：接通电源后，步进电机2运转，带动丝杆4顺时针转动，如图1所示的运转方向，此时，隔板3向左运动，推动活塞a6.1向左移动通过出口导管5.2输出液体，出口单向阀a7.1打开，入口单向阀b7.2自锁不动作，此时微量添加罐1中的液体无法输送到柱塞泵a9.1中，与此同时，由于活塞b6.2向左移动，致使柱塞泵b9.2中吸入液体，入口单向阀d9.4打开，出口单向阀c7.3自锁不动作；当隔板3向左运动到一定位置，触碰微动开关a8.1时，步进电机2带动丝杆4逆时针转动，隔板3向右运动，推动活塞b6.2向右移动，柱塞泵b9.2输出液体，柱塞泵a9.1吸入液体，当隔板3向右运动到一定位置，触碰微动开关b8.2时，步进电机2带动丝杆4顺时针转动，隔板3又向左运动，如此反复进行。 

Claims (2)

1.微量添加剂控制系统，其特征在于：它包括步进电机（2）、丝杆（4）、隔板（3）、柱塞泵、微动开关和单向阀，步进电机（2）与丝杆（4）之间通过连接杆固定连接，隔板（3）安装在连接杆上，柱塞泵内部设有活塞，活塞通过活塞杆（10）与隔板（3）相连；柱塞泵包括柱塞泵a（9.1）和柱塞泵b（9.2），柱塞泵a（9.1）和柱塞泵b（9.2）分别位于隔板（3）的左右两侧，微动开关包括微动开关a（8.1）和微动开关b（8.2），微动开关a（8.1）设置在柱塞泵a（9.1）的下端且位于柱塞泵a（9.1）与隔板（3）之间，微动开关b（8.2）设置在柱塞泵b（9.2）的下端且位于柱塞泵b（9.2）与隔板（3）之间；

微量添加罐（1）的液体出口通过入口管道（5.1）分别连接柱塞泵a（9.1）和柱塞泵b（9.2），柱塞泵a（9.1）和柱塞泵b（9.2）分别通过出口管道（5.2）输出液体；在靠近柱塞泵a（9.1）的入口管道（5.1）上固定有入口单向阀b（7.2），在靠近柱塞泵b（9.2）的入口管道（5.1）上固定有入口单向阀d（7.4），在靠近柱塞泵a（9.1）的出口管道（5.2）上固定有出口单向阀a（7.1），在靠近柱塞泵b（9.2）的出口管道（5.2）上固定有出口单向阀c（7.3）。

2.根据权利要求1所述的微量添加剂控制系统，其特征在于：所述的活塞包括活塞a（6.1）和活塞b（6.2），活塞a（6.1）设置在柱塞泵a（9.1）内部，活塞b（6.2）设置在柱塞泵b（9.2）内部，活塞a（6.1）和活塞b（6.2）分别通过活塞杆（10）连接隔板（3）。

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