CN107253289A - 一种超高压水射流立式切割机 - Google Patents

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet

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Abstract

本发明公开了一种超高压水射流立式切割机，包括高压柱塞泵、水箱、电磁阀、支座、气动伸缩装置、压力表、高压容器、增压器、换向阀、溢流阀和切割装置，所述水箱通过管道分别与溢流阀和高压柱塞泵固定连接，所述增压器通过管道分别与高压容器和换向阀固定连接，所述高压容器通过管道与切割装置固定连接，所述切割装置的右侧与气动伸缩装置连接，所述切割装置的一侧安装有导流管，所述工作台的下部安装有减震装置。该种超高压水射流立式切割机，因此物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏，工人可以根据需要移动切割装置，可以减小切割机工作时带来的抖动，提高切割机切割的准确性。

Description

一种超高压水射流立式切割机
技术领域
本发明属于切割技术领域，具体涉及一种超高压水射流立式切割机。
背景技术
随着现代科学技术的发展，传统的切割手段诸如氧切割、等离子切割、激光切割统称为热切割，因其对切割时由于高温作业而产生的影响使材料的物理、机械性能及材质的晶间组织结构遭到破坏，因而对材料的材质有一定的局限性。目前，在石材加工过程中，切割机使用广泛，但现有的切割机，大部分都是机头固定，通过工作台的移动来切割石材，这样不仅工人的劳动强度大，而且切割精度低，使用也不方便，这就给工人造成了很大的工作难度，且加工的话需要的时间也长，明显降低了工作效率，还有在切割机在工作的时候会带来很大的波动感，影响机器切割的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高压水射流立式切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高压水射流立式切割机，包括高压柱塞泵、水箱、电磁阀、工作台、支座、气动伸缩装置、压力表、高压容器、增压器、换向阀、溢流阀和切割装置，所述水箱通过管道分别与溢流阀和高压柱塞泵固定连接，所述溢流阀通过管道与换向阀连接，所述增压器通过管道分别与高压容器和换向阀固定连接，所述高压容器通过管道与切割装置固定连接，所述切割装置由电机和切割头组成，所述电机安装在切割头的上部，所述切割装置的上部设有控制器，所述切割装置的右侧与气动伸缩装置连接，所述气动伸缩装置由气缸和伸缩杆组成，所述伸缩杆安装在气缸的上部，所述气动伸缩装置安装在支座的上部左侧，所述切割装置的一侧安装有导流管，所述工作台位于切割头的下部，所述工作台上安装有位移传感器，所述工作台的下部安装有减震装置，所述控制器分别与电磁阀、位移传感器和气动伸缩装置电性连接。
优选的，所述压力表设置在通向切割装置的管道上。
优选的，所述导流管上设有电磁阀。
优选的，所述减震装置由第一套杆、第二套杆和弹簧组成，所述第一套杆套设在第二套杆上，所述弹簧套设在第一套杆上，且减震装置设置为两组。
本发明的技术效果和优点：该种超高压水射流立式切割机，结构简单，通过在切割装置的一侧设有导流管对切割头和材料进行冷却，因此物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏，并通过设置了高压柱塞泵和增压器，提高驱动对水的施加压力，通过设置了气动伸缩装置了，工人可以根据需要移动切割装置，从而减少人力，另外在工作台下设置了减震装置，可以减小切割机工作时带来的抖动，通过设置了位移传感器，使得在加工的过程中，提高切割机切割的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1高压柱塞泵、2水箱、3电磁阀、4导流管、5位移传感器、6工作台、7减震装置、8支座、9气动伸缩装置、91气缸、92伸缩杆、10控制器、11压力表、12高压容器、13增压器、14换向阀、溢流阀15、切割头16、17切割装置和18电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种超高压水射流立式切割机，包括高压柱塞泵1、水箱2、电磁阀3、工作台6、支座8、气动伸缩装置9、压力表11、高压容器12、增压器13、换向阀14、溢流阀15和切割装置17，所述水箱2通过管道分别与溢流阀15和高压柱塞泵1固定连接，所述溢流阀15通过管道与换向阀14连接，所述增压器13通过管道分别与高压容器12和换向阀14固定连接，所述高压容器12通过管道与切割装置17固定连接，所述压力表11设置在通向切割装置17的管道上，所述切割装置17由电机18和切割头16组成，所述电机18安装在切割头16的上部，所述切割装置17的上部设有控制器10，所述切割装置17的右侧与气动伸缩装置9连接，所述气动伸缩装置9由气缸91和伸缩杆92组成，所述伸缩杆92安装在气缸91的上部，所述气动伸缩装置9安装在支座8的上部左侧，，所述切割装置17的一侧安装有导流管4，所述导流管4上设有电磁阀3，所述工作台6位于切割头16的下部，所述工作台6上安装有位移传感器5，所述工作台6的下部安装有减震装置7，所述减震装置7由第一套杆、第二套杆和弹簧组成，所述第一套杆套设在第二套杆上，所述弹簧套设在第一套杆上，且减震装置7设置为两组，所述控制器10分别与电磁阀3、位移传感器5和气动伸缩装置9电性连接。
首先通过设置了高压柱塞泵1和增压器13，提高驱动对水的施加压力，通过导流管对切割头和切割器材进行冷却，使得材料的物理性能合机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏，通过在切割装置17的一侧设置了气动伸缩装置9，工人可以根据需要移动切割装置17，从而减少人力，另外在工作台6下设置了减震装置7，可以减小切割机工作时带来的抖动，通过设置了位移传感器5，使得在加工的过程中，提高切割机切割的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超高压水射流立式切割机，包括高压柱塞泵(1)、水箱(2)、工作台(6)、支座(8)、气动伸缩装置(9)、压力表(11)、高压容器(12)、增压器(13)、换向阀(14)、溢流阀(15)和切割装置(17)，其特征在于：所述水箱(2)通过管道分别与溢流阀(15)和高压柱塞泵(1)固定连接，所述溢流阀(15)通过管道与换向阀(14)连接，所述增压器(13)通过管道分别与高压容器(12)和换向阀(14)固定连接，所述高压容器(12)通过管道与切割装置(17)固定连接，所述切割装置(17)由电机(18)和切割头(16)组成，所述电机(18)安装在切割头(16)的上部，所述切割装置(17)的上部设有控制器(10)，所述切割装置(17)的右侧与气动伸缩装置(9)连接，所述气动伸缩装置(9)由气缸(91)和伸缩杆(92)组成，所述伸缩杆(92)安装在气缸(91)的上部，所述气动伸缩装置(9)安装在支座(8)的上部左侧，所述切割装置(17)的一侧安装有导流管(4)，所述工作台(6)位于切割头(16)的下部，所述工作台(6)上安装有位移传感器(5)，所述工作台(6)的下部安装有减震装置(7)，所述控制器(10)分别与位移传感器(5)和气动伸缩装置(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高压水射流立式切割机，其特征在于：所述压力表(11)设置在通向切割装置(17)的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种超高压水射流立式切割机，其特征在于：所述导流管(4)上设有电磁阀(3)，且电磁阀(3)电连接控制器(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超高压水射流立式切割机，其特征在于：所述减震装置(7)由第一套杆、第二套杆和弹簧组成，所述第一套杆套设在第二套杆上，所述弹簧套设在第一套杆上，且减震装置(7)设置为两组。
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