CN204673479U - 一种超高压水射流切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压水射流切割机,所述增压器通过管道分别与高压容器、水泵和换向阀固定连接，所述高压容器通过管道与切割装置固定连接，所述水箱通过管道分别与溢流阀、水泵和高压柱塞泵固定连接，所述高压柱塞泵通过支架与地面固定连接且通过管道与换向阀固定连接，所述气控阀通过管道与切割头的上端固定连接，所述切割头设置在切割平台的上端，所述砂阀设置在切割平台的右侧且通过支架与切割平台固定连接，所述砂斗设置在砂阀的上端，所述控制电路装置通过固定架与地面固定连接，所述控制电路装置通过导线分别与高压柱塞泵和水泵电性连接。该超高压水射流切割机，具有超高压、小流量、细射流等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种超高压水射流切割机。
背景技术
高压水射流是上个世界70年代来发展起来的一门高新技术，国际上对水射流的研究也是非常重视的。随着现代科学技术的发展，传统的切割手段诸如氧切割、等离子切割、激光切割统称为热切割，因其对切割时由于高温作业而产生的影响使材料的物理、机械性能及材质的晶间组织结构遭到破坏，因而对材料的材质有一定的局限性。其中氧切割、等离子切割对金属材料起到作用，而对非金属就不起作用。激光切割虽能切割金属材料和非金属材料，但对铜、铝就无法切割，而且切割深度有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压水射流切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压水射流切割机,包括射流装置、切割装置、控制电路装置，所述射流装置由增压器、高压容器、压力表、高压阀、水箱、水泵、高压柱塞泵、溢流阀和换向阀组成，所述增压器通过管道分别与高压容器、水泵和换向阀固定连接，所述高压容器通过管道与切割装置固定连接，所述 水箱通过管道分别与溢流阀、水泵和高压柱塞泵固定连接，所述高压柱塞泵通过支架与地面固定连接且通过管道与换向阀固定连接，所述切割装置由气控阀、切割头、工件、切割平台、砂斗和砂阀组成，所述气控阀通过管道与切割头的上端固定连接，所述切割头设置在切割平台的上端，所述工件设置在切割头和切割平台之间，所述切割平台与地面固定连接，所述砂阀设置在切割平台的右侧且通过支架与切割平台固定连接，所述砂斗设置在砂阀的上端，所述控制电路装置通过固定架与地面固定连接，所述控制电路装置通过导线分别与高压柱塞泵和水泵电性连接。
优选的，所述压力表和高压阀均设置在通向切割装置的管道上。
优选的，所述控制电路装置由显示屏、控制按钮、电源开关和中央处理器组成。
优选的，所述高压柱塞泵和水泵上均设有变频器和阀门。
优选的，所述水箱上设有水压表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高压水射流切割机，其增压器，增压器是通过活塞面积的变化使驱动液体进行施加压力倍增的设备，与增压泵相比，显著优点是驱动端油压(低压)的变化控制液力端水压(高压)，这样的控制容易实现，且安全可靠；该切割机不仅对所有金属材料和非金属材料可以进行万能切割，而且是冷切割工艺，因此物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏，尤其用以特种材质(如钛合金、碳纤维复合材料、蜂窝状结构、 花岗岩刻字等)其切割效果无法比拟，该切割机具有超高压、小流量、细射流等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1射流装置、2增压器、3高压容器、4压力表、5高压阀、6地面、7水箱、8水泵、9高压柱塞泵、10溢流阀、11换向阀、12切割装置、13气控阀、14切割头、15工件、16切割平台、17砂斗、18砂阀、19控制电路装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压水射流切割机,包括射流装置1、切割装置12、控制电路装置19，所述射流装置1由增压器2、高压容器3、压力表4、高压阀5、地面6、水箱7、水泵8、高压柱塞泵9、溢流阀10和换向阀11组成，所述增压器2通过管道分别与高压容器3、水泵8和换向阀11固定连接，所述高压容器3通过管道与切割装置12固定连接，所述压力表4和高压阀5均设置在通向切割装置12的管道上，所述水箱7通过管道分别与 溢流阀10、水泵8和高压柱塞泵9固定连接，所述水箱7上设有水压表，所述高压柱塞泵9通过支架与地面6固定连接且通过管道与换向阀11固定连接，所述高压柱塞泵9和水泵8上均设有变频器和阀门，所述切割装置12由气控阀13、切割头14、工件15、切割平台16、砂斗17和砂阀18组成，所述气控阀13通过管道与切割头14的上端固定连接，所述切割头14设置在切割平台16的上端，所述工件15设置在切割头14和切割平台16之间，所述切割平台16与地面6固定连接，所述砂阀18设置在切割平台16的右侧且通过支架与切割平台16固定连接，所述砂斗17设置在砂阀18的上端，所述控制电路装置19通过固定架与地面6固定连接，所述控制电路装置19由显示屏、控制按钮、电源开关和中央处理器组成，所述控制电路装置19通过导线分别与高压柱塞泵9和水泵8电性连接，该超高压水射流切割机，其增压器2是通过活塞面积的变化使驱动液体进行施加压力倍增的设备，与增压泵相比，显著优点是驱动端油压(低压)的变化控制液力端水压(高压)，这样的控制容易实现，且安全可靠；该切割机不仅对所有金属材料和非金属材料可以进行万能切割，而且是冷切割工艺，因此物理、机械性能及材质的晶间组织结构不会遭到破坏，尤其用以特种材质(如钛合金、碳纤维复合材料、蜂窝状结构、花岗岩刻字等)其切割效果无法比拟，该切割机具有超高压、小流量、细射流等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通 技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超高压水射流切割机,包括射流装置(1)、切割装置(12)、控制电路装置(19)，其特征在于：所述射流装置(1)由增压器(2)、高压容器(3)、压力表(4)、高压阀(5)、地面(6)、水箱(7)、水泵(8)、高压柱塞泵(9)、溢流阀(10)和换向阀(11)组成，所述增压器(2)通过管道分别与高压容器(3)、水泵(8)和换向阀(11)固定连接，所述高压容器(3)通过管道与切割装置(12)固定连接，所述水箱(7)通过管道分别与溢流阀(10)、水泵(8)和高压柱塞泵(9)固定连接，所述高压柱塞泵(9)通过支架与地面(6)固定连接，且通过管道与换向阀(11)固定连接，所述切割装置(12)由气控阀(13)、切割头(14)、工件(15)、切割平台(16)、砂斗(17)和砂阀(18)组成，所述气控阀(13)通过管道与切割头(14)的上端固定连接，所述切割头(14)设置在切割平台(16)的上端，所述工件(15)设置在切割头(14)和切割平台(16)之间，所述切割平台(16)与地面(6)固定连接，所述砂阀(18)设置在切割平台(16)的右侧且通过支架与切割平台(16)固定连接，所述砂斗(17)设置在砂阀(18)的上端，所述控制电路装置(19)通过固定架与地面(6)固定连接，所述控制电路装置(19)通过导线分别与高压柱塞泵(9)和水泵(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超高压水射流切割机，其特征在于：所述压力表(4)和高压阀(5)均设置在通向切割装置(12)的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种超高压水射流切割机，其特征在于：所述控制电路装置(19)由显示屏、控制按钮、电源开关和中央处理器组成。
4.根据权利要求1所述的一种超高压水射流切割机，其特征在于：所述高压柱塞泵(9)和水泵(8)上均设有变频器和阀门。
5.根据权利要求1所述的一种超高压水射流切割机，其特征在于：所述水箱(7)上设有水压表。
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2015
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