CN204772129U - 高压水射流切割机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压水射流切割机装置，具有油箱和水箱，所述的油箱通过油管与电磁换向阀连接，电磁换向阀通过管道与柱塞泵连接，柱塞泵与油箱连接，电磁换向阀与增压器连接，增压器上并联有单向阀，单向阀与蓄能器连接，蓄能器通过高压泵与切割头连接，切割头上设有气控阀，切割头的侧边上连接有沙斗，沙斗的下端设有沙阀，切割头的下端设有工作台，工作台上放置由工件，结构简单，实现了磨料的连续供应，而且在不需要很高的切割压力的前提下保证了能量的传输效率，高效节能，而且通过智能控制可以达到更高精度的切割要求，磨料可以循环使用，磨料损耗很低，既减少了磨料对环境的污染，又节约了切割成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压水射流切割机装置。
背景技术
磨料水射流技术是20世纪80年代，在纯水射流加工技术的基础上发展起来的，磨料的加入大大提升了传统水射流的切割能力，磨料水射流切割机成为一种威力强大的切割工具。前混合磨料水射流由于采用了更合理的磨料混入方式，其切割能力是后混合磨料水射流的数倍。迄今为止，关于前混合磨料水射流技术的研究，均局限于供料系统方面，而且，前混合磨料水射流的连续自动供料问题一直难以克服。
自水射流切割机出现之后，人类在一些高难度加工领域取得了长足进步，节省了大量人工劳力，并提高了切割加工水平，现有的由于后混合磨料水射流的磨料颗粒是在射流形成后加入的，磨料以很低的初速度与高速水射流相互接触，故很难得到充分混合，磨料颗粒无法得到充分的加速，明显降低了能量的传输效率，因此后混合磨料水射流切割需要很高的工作压力。其次，后混合磨料水射流切割机的磨料无法直接回收，造成很大的磨料消耗。最后，在水和砂混合的过程中同时带入了空气，使得射流直径增大，明显降低了切割质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种实现了磨料的连续供应，而且在不需要很高的切割压力的前提下保证了能量的传输效率，高效节能的高压水射流切割机装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压水射流切割机装置，具有油箱和水箱，所述的油箱通过油管与电磁换向阀连接，电磁换向阀通过管道与柱塞泵连接，柱塞泵与油箱连接，电磁换向阀与增压器连接，增压器上并联有单向阀，单向阀与蓄能器连接，蓄能器通过高压泵与切割头连接，切割头上设有气控阀，切割头的侧边上连接有沙斗，沙斗的下端设有沙阀，切割头的下端设有工作台，工作台上放置由工件。
进一步的，所述的增压器上并联有第二单向阀，第二单向阀与前置泵连接，前置泵通过交流电机驱动运转，前置泵通过过滤器与水箱连接，第二单向阀与前置泵连接的管路上设有第三压力表。
进一步的，所述的柱塞泵通过电机驱动运转。
进一步的，所述的油管上连接有溢流阀，溢流阀上设有第一压力表。
进一步的，所述的蓄能器与高压泵连接的管路上设有第二压力表。
进一步的，所述的单向阀与第二单向阀之间为并联连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实现了磨料的连续供应，而且在不需要很高的切割压力的前提下保证了能量的传输效率，高效节能，而且通过智能控制可以达到更高精度的切割要求，磨料可以循环使用，磨料损耗很低，既减少了磨料对环境的污染，又节约了切割成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.油箱，2.水箱，3.油管，4.电磁换向阀，5.柱塞泵，6.电机，7.溢流阀，8.第一压力表，9.增压器，10.单向阀，11.蓄能器，12.高压泵，13.切割头，14.第二压力表，15.气控阀，16.沙斗，17.沙阀，18.工作台，19.工件，20.第二单向阀，21.前置泵，22.交流电机，23.过滤器，24.第三压力表。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种高压水射流切割机装置，具有油箱1和水箱2，油箱1通过油管3与电磁换向阀4连接，电磁换向阀4通过管道与柱塞泵5连接，柱塞泵5与油箱1连接，电磁换向阀4与增压器9连接，增压器9上并联有单向阀10，单向阀10与蓄能器11连接，蓄能器11通过高压泵12与切割头13连接，切割头13上设有气控阀15，切割头13的侧边上连接有沙斗16，沙斗16的下端设有沙阀17，切割头13的下端设有工作台18，工作台18上放置由工件19。
增压器9上并联有第二单向阀20，第二单向阀20与前置泵21连接，前置泵21通过交流电机22驱动运转，前置泵21通过过滤器23与水箱2连接，第二单向阀20与前置泵21连接的管路上设有第三压力表24，柱塞泵5通过电机6驱动运转，油管3上连接有溢流阀7，溢流阀7上设有第一压力表8，蓄能器11与高压泵12连接的管路上设有第二压力表14，所述的单向阀10与第二单向阀20之间为并联连接。
具体的切割头13的上端设有放置磨料的沙斗16，沙斗16通过沙阀17进行控制，切割头13利用磨料，经过增压器9增压，再经过蓄能器11使磨料平稳流动，最后通过切割头13喷射到工件19表面，从而达到去除材料的目的，结构简单，实现了磨料的连续供应，而且在不需要很高的切割压力的前提下保证了能量的传输效率，高效节能，而且通过智能控制可以达到更高精度的切割要求，磨料可以循环使用，磨料损耗很低，既减少了磨料对环境的污染，又节约了切割成本。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高压水射流切割机装置，具有油箱(1)和水箱(2)，其特征在于：所述的油箱(1)通过油管(3)与电磁换向阀(4)连接，电磁换向阀(4)通过管道与柱塞泵(5)连接，柱塞泵(5)与油箱(1)连接，电磁换向阀(4)与增压器(9)连接，增压器(9)上并联有单向阀(10)，单向阀(10)与蓄能器(11)连接，蓄能器(11)通过高压泵(12)与切割头(13)连接，切割头(13)上设有气控阀(15)，切割头(13)的侧边上连接有沙斗(16)，沙斗(16)的下端设有沙阀(17)，切割头(13)的下端设有工作台(18)，工作台(18)上放置由工件(19)。
2.根据权利要求1所述的高压水射流切割机装置，其特征在于：所述的增压器(9)上并联有第二单向阀(20)，第二单向阀(20)与前置泵(21)连接，前置泵(21)通过交流电机(22)驱动运转，前置泵(21)通过过滤器(23)与水箱(2)连接，第二单向阀(20)与前置泵(21)连接的管路上设有第三压力表(24)。
3.根据权利要求1所述的高压水射流切割机装置，其特征在于：所述的柱塞泵(5)通过电机(6)驱动运转。
4.根据权利要求1所述的高压水射流切割机装置，其特征在于：所述的油管(3)上连接有溢流阀(7)，溢流阀(7)上设有第一压力表(8)。
5.根据权利要求1所述的高压水射流切割机装置，其特征在于：所述的蓄能器(11)与高压泵(12)连接的管路上设有第二压力表(14)。
6.根据权利要求1所述的高压水射流切割机装置，其特征在于：所述的单向阀(10)与第二单向阀(20)之间为并联连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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