CN206519389U - 一种活塞表面切削液高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞表面切削液高效清洗装置,用于活塞的清洗,包括:清洗箱体、转轮、供气管和供液管,所述供液管设置在清洗箱体上部的左侧,所述转轮设置在清洗箱体上部的右侧,所述清洗箱体右侧设置有与转轮对应的开口,所述清洗箱体内侧底部设置有数根气泡管道,所述气泡管道与供气管相连接,所述清洗箱体内间隔设置有数根立柱,所述立柱的顶部设置有托盘,所述托盘上分别设置有支撑柱。本实用新型所述的活塞表面切削液高效清洗装置,把活塞挂在托盘上,利用气泡管道在清洗液中产生大量气泡,加速活塞表面的清洗,工作效率高,而且转轮的旋转使得拨板把漂浮在清洗液表面的气泡和污染物推向外部,避免再次污染活塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞领域,尤其涉及一种活塞表面切削液高效清洗装置。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来,由于发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用,在设计和制造方面也有了很大的改变和提高,这样才能满足现实社会高要求的排放标准。
为了提升活塞加工精度,需要在精加工的过程中添加切削液,但是加工完成后为了避免切削液在活塞上的残留,还要进行清洗,而目前并没有专业的活塞清洗设备,只能采用人工清洗,效率低,漂浮在清洗液表面的污物难以及时排出,影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞表面切削液高效清洗装置,提高清洗效果和工作效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种活塞表面切削液高效清洗装置,包括:清洗箱体、转轮、供气管和供液管,所述供液管设置在清洗箱体上部的左侧,所述转轮设置在清洗箱体上部的右侧,所述清洗箱体右侧设置有与转轮对应的开口,所述清洗箱体内侧底部设置有数根气泡管道,所述气泡管道与供气管相连接,所述清洗箱体内间隔设置有数根立柱,所述立柱的顶部设置有托盘,所述托盘上分别设置有支撑柱。
其中,所述转轮上设置有数块拨板。
其中,所述清洗箱体底部设置有排污管。
其中,所述清洗箱体外侧设置有与开口对应的斜指向下方的滑板,所述滑板的下方设置有泡沫收集桶。
其中,所述气泡管道表面密布有气孔。
其中,所述托盘和支撑柱为橡胶一体化结构。
其中,述供气管上设置有外接压缩空气管道的调节阀。
本实用新型的有益效果:一种活塞表面切削液高效清洗装置,把活塞挂在托盘上,利用气泡管道在清洗液中产生大量气泡,加速活塞表面的清洗,工作效率高,而且转轮的旋转使得拨板把漂浮在清洗液表面的气泡和污染物推向外部,避免再次污染活塞,提升清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种活塞表面切削液高效清洗装置,包括:清洗箱体1、转轮8、供气管2和供液管3,所述供液管3设置在清洗箱体1上部的左侧,所述转轮8设置在清洗箱体1上部的右侧,所述清洗箱体1右侧设置有与转轮8对应的开口,所述清洗箱体1内侧底部设置有数根气泡管道4,所述气泡管道4与供气管2相连接,所述清洗箱体1内间隔设置有数根立柱5,所述立柱5的顶部设置有托盘6,所述托盘6上分别设置有支撑柱7。活塞13分别放置在托盘6上,利用清洗箱体1内的清洗液和气泡来清除活塞13内侧和外侧的切削液和油污,清洗的工作效率比较高。
本实施例中,所述转轮8上设置有数块拨板81,泡沫和油污漂浮在清洗液表面,利用拨板81把泡沫和油污拨动到开口外侧。
本实施例中,所述清洗箱体1底部设置有排污管9。排污管9方便清洗箱体1内污水的排放,方便更换新的清洗液。
本实施例中,所述清洗箱体1外侧设置有与开口对应的斜指向下方的滑板11,所述滑板11的下方设置有泡沫收集桶10。泡沫和油污通过滑板11流入下方的泡沫收集桶10,便于集中处理,避免污染地面。
本实施例中,所述气泡管道4表面密布有气孔,气泡管道4通入压缩空气后,利用气孔在清洗液中产生大量气泡。
本实施例中,所述托盘6和支撑柱7为橡胶一体化结构,质地较软,避免对活塞13造成损伤。
本实施例中,述供气管2上设置有外接压缩空气管道的调节阀12,调节供气量的大小,控制气泡的数量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种活塞表面切削液高效清洗装置,用于活塞的清洗,其特征在于,包括:清洗箱体、转轮、供气管和供液管,所述供液管设置在清洗箱体上部的左侧,所述转轮设置在清洗箱体上部的右侧,所述清洗箱体右侧设置有与转轮对应的开口,所述清洗箱体内侧底部设置有数根气泡管道,所述气泡管道与供气管相连接,所述清洗箱体内间隔设置有数根立柱,所述立柱的顶部设置有托盘,所述托盘上分别设置有支撑柱。
2.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述转轮上设置有数块拨板。
3.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述清洗箱体底部设置有排污管。
4.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述清洗箱体外侧设置有与开口对应的斜指向下方的滑板,所述滑板的下方设置有泡沫收集桶。
5.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述气泡管道表面密布有气孔。
6.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述托盘和支撑柱为橡胶一体化结构。
7.根据权利要求1所述的活塞表面切削液高效清洗装置,其特征在于,所述供气管上设置有外接压缩空气管道的调节阀。
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