CN206519385U - 一种活塞气泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞气泡清洗装置,其包括:包括:清洗箱、供气管和补液管,所述清洗箱内设置有数根指向上方的支撑杆,所述支撑杆的顶部分别设置有圆盘,所述圆盘上分别设置有数个橡胶柱,所述清洗箱内侧底部设置有数根气泡发生管,所述气泡发生管与供气管相连接,所述气泡发生管上设置有数个气泡发生孔,所述补液管设置在清洗箱上部一侧。本实用新型所述的活塞气泡清洗装置,利用气泡发生孔在清洗箱的清洗液中产生大量气泡,对挂在圆盘上的活塞内部和外部进行清洗,工作效率高,而且洗的干净,有效避免残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞领域,尤其涉及一种活塞气泡清洗装置。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来,由于发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用,在设计和制造方面也有了很大的改变和提高,这样才能满足现实社会高要求的排放标准。
为了提升活塞加工精度,需要在精加工的过程中添加切削液,但是加工完成后为了避免切削液在活塞上的残留,还要进行清洗,而目前并没有专业的活塞清洗设备,只能采用人工清洗,效率低,清洗不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞气泡清洗装置,提升活塞清洗的效率和干净程度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种活塞气泡清洗装置,包括:清洗箱、供气管和补液管,所述清洗箱内设置有数根指向上方的支撑杆,所述支撑杆的顶部分别设置有圆盘,所述圆盘上分别设置有数个橡胶柱,所述清洗箱内侧底部设置有数根气泡发生管,所述气泡发生管与供气管相连接,所述气泡发生管上设置有数个气泡发生孔,所述补液管设置在清洗箱上部一侧。
其中,所述供气管上设置有外接压缩空气管道的控制阀。
其中,所述支撑杆矩形阵列分布在清洗箱内。
其中,所述橡胶柱顶部为半球结构。
其中,所述圆盘和橡胶柱为一体化结构。
其中,所述清洗箱底部设置有排污管。
本实用新型的有益效果:一种活塞气泡清洗装置,利用气泡发生孔在清洗箱的清洗液中产生大量气泡,对挂在圆盘上的活塞内部和外部进行清洗,工作效率高,而且洗的干净,有效避免残留。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种活塞气泡清洗装置,包括:清洗箱1、供气管2和补液管3,所述清洗箱1内设置有数根指向上方的支撑杆5,所述支撑杆5的顶部分别设置有圆盘6,所述圆盘6上分别设置有数个橡胶柱7,活塞8挂在圆盘6上,利用数个橡胶柱7支撑,稳定性好,所述清洗箱1内侧底部设置有数根气泡发生管4,所述气泡发生管4与供气管2相连接,所述气泡发生管4上设置有数个气泡发生孔,在清洗箱1内的清洗液中产生大量气泡,所述补液管3设置在清洗箱1上部一侧,进行清洗液的补充。
本实施例中,所述供气管2上设置有外接压缩空气管道的控制阀21,调节供气量,从而控制气泡的数量,有利于减少能耗。
本实施例中,所述支撑杆5矩形阵列分布在清洗箱1内,相互间隔,避免活塞8之间的碰撞,提升了取放的便利性。
本实施例中,所述橡胶柱7顶部为半球结构,减少与活塞8内部的接触面积,减少清洗死角。
本实施例中,所述圆盘6和橡胶柱7为一体化结构,质地软,避免对活塞8内部表面造成碰伤。
本实施例中,所述清洗箱1底部设置有排污管9,方便污水的排放,再利用补液管3补充新的清洗液。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种活塞气泡清洗装置,用于活塞的清洗,其特征在于,包括:清洗箱、供气管和补液管,所述清洗箱内设置有数根指向上方的支撑杆,所述支撑杆的顶部分别设置有圆盘,所述圆盘上分别设置有数个橡胶柱,所述清洗箱内侧底部设置有数根气泡发生管,所述气泡发生管与供气管相连接,所述气泡发生管上设置有数个气泡发生孔,所述补液管设置在清洗箱上部一侧。
2.根据权利要求1所述的活塞气泡清洗装置,其特征在于,所述供气管上设置有外接压缩空气管道的控制阀。
3.根据权利要求1所述的活塞气泡清洗装置,其特征在于,所述支撑杆矩形阵列分布在清洗箱内。
4.根据权利要求1所述的活塞气泡清洗装置,其特征在于,所述橡胶柱顶部为半球结构。
5.根据权利要求1所述的活塞气泡清洗装置,其特征在于,所述圆盘和橡胶柱为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的活塞气泡清洗装置,其特征在于,所述清洗箱底部设置有排污管。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107855503A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-30 | 西安交通大学 | 一种通过气流搅拌提高氧化铝基陶瓷型芯脱除速率的脱芯设备 |
CN108018562A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-11 | 蚌埠市福沃特车轮制造科技有限公司 | 一种轮毂预脱脂方法 |
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Granted publication date: 20170926 Termination date: 20190111 |
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