CN202479163U - 一种塑料管超声清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管超声清洗机，包括支架，所述支架顶端安装有控制板，所述支架内部依次设置有超声波热水槽、超声波冷水槽、喷淋槽、冷风且水槽和热风烘干槽，所述超声波热水槽和所述超声波冷水槽内部的放置架均与运动杆固定连接，所述超声波热水槽和所述超声波冷水槽内部底侧均设置有沉渣槽和超声振板，所述沉渣槽均通过排污管与排水口连通，所述超声波热水槽中部通过管道与底槽一侧连通，所述底槽另一侧通过管道与超声波热水槽顶端连通，所述喷淋槽内侧下部安装有放置架，所述喷淋槽内侧上部设置有多个喷淋头。本实用新型具有以下特点：设计合理，运行稳定，自动化程度高，清洗速度快、清洁效果好，生产成本低，便于推广使用。

Description

一种塑料管超声清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种塑料管超声清洗机。
背景技术
随着工业的不断发展，手工作业已在逐渐的推出市场，特别是对于数量较大，表面形状复杂的精密零部件或者是特殊制品，提高零部件清洁水平不仅可以提高使用寿命和可靠性，还能降低成本，提高劳动效率。目前，对于复杂零件的清洗一般是采用超声波清洗机清洗，利用超声波在清洗液中的空化作用和加速度作用，对零件上的灰尘或残料等污物产生冲击，从而将侵没在清洗液中的工件内外表面的污物震落下来。目前，应用于塑料管及其制品方面的清洗设备自动化程度有限，难以满足日益增长的生产需求，采用灵活性强、自动化程度高的设备往往成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料管超声清洗机，其设计合理，运行稳定，自动化程度高，清洗速度快、清洁效果好，生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料管超声清洗机，包括支架，其特征在于：所述支架顶端安装有控制板，所述支架内部依次设置有超声波热水槽、超声波冷水槽、喷淋槽、冷风且水槽和热风烘干槽，所述超声波热水槽和所述超声波冷水槽内部的放置架均与运动杆固定连接，所述超声波热水槽和所述超声波冷水槽内部底侧均设置有沉渣槽和超声振板，所述沉渣槽均通过排污管与排水口连通，所述超声波热水槽中部通过管道与底槽一侧连通，所述底槽另一侧通过管道与超声波热水槽顶端连通，所述喷淋槽内侧下部通过连接杆安装有放置架，所述喷淋槽内侧上部设置有多个喷淋头，所述喷淋槽侧壁下端设置有出水口，所述出水口通过管道与所述底槽连通，所述出水口与所述底槽之间的管道上设置有开关阀，所述热风烘干槽内部设置有加热管。
所述支架底侧安装有支脚。
所述底槽内部设置有加热器和水油分隔。
所述超声波热水槽侧壁中部与底槽之间的管道上设置有循环水泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)该塑料管超声清洗机设计非常合理，在该清洗机上不仅可以完成超声波清洗，还可以进行喷淋和烘干，运行稳定，使用效果好。
(2)根据该塑料管超声清洗机自身工作特点编制了相应的自动化控制程序，自动化程度高。
(3)该塑料管超声清洗机清洗速度快、清洁效果好。
(4)该塑料管超声清洗机很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-控制板；         2-放置架；         3-运动杆；
4-沉渣槽；         5-超声振板；       6-冷风且水槽；
7-连接杆；         8-喷淋头；         9-加热管；
10-排水口；        11-底槽；          12-循环水泵；
13-排污管；        14-热风烘干槽；    15-开关阀；
16-出水口；        17-支架；          18-支脚；
19-超声波热水槽；  20-超声波冷水槽；  21-喷淋槽。
具体实施方式
如图1所示的一种塑料管超声清洗机，包括支架17，所述支架17顶端安装有控制板1，所述支架17内部依次设置有超声波热水槽19、超声波冷水槽20、喷淋槽21、冷风且水槽6和热风烘干槽14，所述超声波热水槽19和所述超声波冷水槽20内部的放置架2均与运动杆3固定连接，所述超声波热水槽19和所述超声波冷水槽20内部底侧均设置有沉渣槽4和超声振板5，所述沉渣槽4均通过排污管13与排水口10连通，所述超声波热水槽19中部通过管道与底槽11一侧连通，所述底槽11另一侧通过管道与超声波热水槽19顶端连通，所述喷淋槽21内侧下部通过连接杆7安装有放置架，所述喷淋槽21内侧上部设置有多个喷淋头8，所述喷淋槽21侧壁下端设置有出水口16，所述出水口16通过管道与所述底槽11连通，所述出水口16与所述底槽11之间的管道上设置有开关阀15，所述热风烘干槽14内部设置有加热管9。
如图1所示，所述支架17底侧安装有支脚18，支脚18可调整支架17的高度。
如图1所示，所述底槽11内部设置有加热器和水油分隔，加热器可对底槽11中的清洗液进行加热，分油水隔可以方便地对底槽11中的清洗液进行油水分离。
如图1所示，所述超声波热水槽19侧壁中部与底槽11之间的管道上设置有循环水泵12，循环水泵12可以方便地实现超声波热水槽19和底槽11内清洗液的循环。
本实用新型塑料管超声清洗机的工作过程是：首先将该塑料管超声清洗机。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料管超声清洗机，包括支架(17)，其特征在于：所述支架(17)顶端安装有控制板(1)，所述支架(17)内部依次设置有超声波热水槽(19)、超声波冷水槽(20)、喷淋槽(21)、冷风且水槽(6)和热风烘干槽(14)，所述超声波热水槽(19)和所述超声波冷水槽(20)内部的放置架(2)均与运动杆(3)固定连接，所述超声波热水槽(19)和所述超声波冷水槽(20)内部底侧均设置有沉渣槽(4)和超声振板(5)，所述沉渣槽(4)均通过排污管(13)与排水口(10)连通，所述超声波热水槽(19)中部通过管道与底槽(11)一侧连通，所述底槽(11)另一侧通过管道与超声波热水槽(19)顶端连通，所述喷淋槽(21)内侧下部通过连接杆(7)安装有放置架，所述喷淋槽(21)内侧上部设置有多个喷淋头(8)，所述喷淋槽(21)侧壁下端设置有出水口(16)，所述出水口(16)通过管道与所述底槽(11)连通，所述出水口(16)与所述底槽(11)之间的管道上设置有开关阀(15)，所述热风烘干槽(14)内部设置有加热管(9)。
2.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗机，其特征在于：所述支架(17)底侧安装有支脚(18)。
3.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗机，其特征在于：所述底槽(11)内部设置有加热器和水油分隔。
4.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗机，其特征在于：所述超声波热水槽(19)侧壁中部与底槽(11)之间的管道上设置有循环水泵(12)。
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