CN202479162U - 一种塑料管超声清洗装置 - Google Patents
一种塑料管超声清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202479162U CN202479162U CN201120562944XU CN201120562944U CN202479162U CN 202479162 U CN202479162 U CN 202479162U CN 201120562944X U CN201120562944X U CN 201120562944XU CN 201120562944 U CN201120562944 U CN 201120562944U CN 202479162 U CN202479162 U CN 202479162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinse bath
- communicated
- cleaning
- pipe
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆和存放清洗用清水的清洗槽，所述运动杆下端通过连接杆安装有放置架，所述放置架设置在所述清洗槽内部，所述清洗槽内部底端设置有超声振板，所述清洗槽底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽通过排污管与排水口连通，所述清洗槽一侧中部通过管子一与循环水泵入口连通，所述循环水泵出口与底槽一侧底部连通，所述底槽另一侧上部通过管子二与清洗槽侧壁顶部连通，所述底槽内部设置有加热管。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，运行稳定，内设循环水系统，自动化程度高，清洗效果好，生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种用于塑料管清洗的超声清洗装置。
背景技术
随着工业的不断发展，手工作业已在逐渐的推出市场，特别是对于数量较大，表面形状复杂的精密零部件或者是特殊制品，提高零部件清洁水平不仅可以提高使用寿命和可靠性，还能降低成本，提高劳动效率。目前，对于复杂零件的清洗一般是采用超声波清洗机清洗，利用超声波在清洗液中的空化作用和加速度作用，对零件上的灰尘或残料等污物产生冲击，从而将侵没在清洗液中的工件内外表面的污物震落下来。目前常用的超声波震动源有两种安装方式，一种是将超声振子固定在容器外部，另一种是将超声振子做成标准振板放入容器中。第一种安装方式成本低，但是其存在维修不方便等缺点；第二种安装方式维修方便，但是仍然存在清洗效率不够高、清洗效果不理想等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料管超声清洗装置，其设计合理，结构简单，运行稳定，内设循环水系统，自动化程度高，清洗效果好，生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆和存放清洗用清水的清洗槽，其特征在于：所述运动杆下端通过连接杆安装有放置架，所述放置架设置在所述清洗槽内部，所述清洗槽内部底端设置有超声振板，所述清洗槽底部设置有沉渣槽，所述沉渣槽通过排污管与排水口连通，所述清洗槽一侧中部通过管子一与循环水泵入口连通，所述循环水泵出口与底槽一侧底部连通，所述底槽另一侧上部通过管子二与清洗槽侧壁顶部连通，所述底槽内部设置有加热管。
所述清洗槽顶端设置有V形溢流口。
所述清洗槽侧壁中部设置有温控探头。
所述底槽内部设置有分油水隔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)该塑料管超声清洗装置设计非常合理，结构简单，操作人员只需待清洗塑料管放在放置架上，该装置即可自动完成操作，非常简便。
(2)该塑料管超声清洗装置运行稳定，内设循环水系统，可自动加热，水油分离，自动控温，除渣方便。
(3)该塑料管超声清洗装置自动化程度很高，放置架可在清洗槽内上下运动，实现动态清洗，清洗效果更佳。
(4)该塑料管超声清洗装置很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-运动杆； 2-连接杆； 3-V形溢流口；
4-清洗槽； 5-放置架； 6-超声振板；
7-沉渣槽； 8-排污管； 9-管子一；
10-循环水泵； 11-底槽； 12-加热管；
13-分油水隔； 14-管子二； 15-温控探头；
16-排水口。
具体实施方式
如图1所示的一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆1和存放清洗用清水的清洗槽4，其特征在于：所述运动杆1下端通过连接杆2安装有放置架5，所述放置架5设置在所述清洗槽4内部，所述清洗槽4内部底端设置有超声振板6，所述清洗槽4底部设置有沉渣槽7，所述沉渣槽7通过排污管8与排水口16连通，清洗槽4内部的脏污或沉渣沉入沉渣槽7后，开启排水口16，脏污或沉渣即可经排污管8与排水口16排出。所述清洗槽4一侧中部通过管子一9与循环水泵10入口连通，所述循环水泵10出口与底槽11一侧底部连通，所述底槽11另一侧上部通过管子二14与清洗槽4侧壁顶部连通，所述底槽11内部设置有加热管12，加热管12可以方便地对底槽11内的水进行加热。
如图1所示，所述清洗槽4顶端设置有V形溢流口3，V形溢流口3可以方便的将清洗液中的水油分离，使上部油层流出。
如图1所示，所述清洗槽4侧壁中部设置有温控探头15，温控探头15方便地实时监测清洗槽4内的温度，当温度过低或过高时，温控探头15接口反馈给控制系统，由控制系统控制底槽11内的加热管12对底槽11中的清洗液进行加热。
如图1所示，所述底槽11内部设置有分油水隔13，分油水隔13可以方便地将油水分离。
本实用新型塑料管超声清洗装置的工作过程是：首先将该塑料管超声清洗装置放置在工作平台上，待清洗塑料管放置在放置架5上侧，开启超声振板6，超声振板6即可产生超声波，对待清洗塑料管进行超声波振动清洗，在清洗过程中，开启循环水泵10，清洗槽4内的清洗液即可经管子一9流入底槽11内，清洗液经过加热槽12加热，并经过分油水隔13进行水油分离后，经管子二14流入清洗槽4上侧，清洗液中的水油分离，上部油层即可通过清洗槽4顶端的V形溢流口3流出。当震落的脏污或沉渣落入沉渣槽7后，开启排水口16，震落的脏污或沉渣即可通过排污管8由排水口16排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种塑料管超声清洗装置，包括连接在运动机构上的运动杆(1)和存放清洗用清水的清洗槽(4)，其特征在于：所述运动杆(1)下端通过连接杆(2)安装有放置架(5)，所述放置架(5)设置在所述清洗槽(4)内部，所述清洗槽(4)内部底端设置有超声振板(6)，所述清洗槽(4)底部设置有沉渣槽(7)，所述沉渣槽(7)通过排污管(8)与排水口(16)连通，所述清洗槽(4)一侧中部通过管子一(9)与循环水泵(10)入口连通，所述循环水泵(10)出口与底槽(11)一侧底部连通，所述底槽(11)另一侧上部通过管子二(14)与清洗槽(4)侧壁顶部连通，所述底槽(11)内部设置有加热管(12)。
2.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(4)顶端设置有V形溢流口(3)。
3.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(4)侧壁中部设置有温控探头(15)。
4.按照权利要求1所述的一种塑料管超声清洗装置，其特征在于：所述底槽(11)内部设置有分油水隔(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120562944XU CN202479162U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种塑料管超声清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120562944XU CN202479162U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种塑料管超声清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202479162U true CN202479162U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46953625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120562944XU Expired - Fee Related CN202479162U (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种塑料管超声清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202479162U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103721973A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 长沙理工大学 | 一种恒温数控超声波清洗的方法及装置 |
| CN109604253A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-12 | 湖南图强科技开发有限公司 | 一种医用手术设备大批量清洗装置 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN201120562944XU patent/CN202479162U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103721973A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 长沙理工大学 | 一种恒温数控超声波清洗的方法及装置 |
| CN103721973B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-09-30 | 长沙理工大学 | 一种恒温数控超声波清洗的方法及装置 |
| CN109604253A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-12 | 湖南图强科技开发有限公司 | 一种医用手术设备大批量清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103878143A (zh) | 超声波清洗机 | |
| CN206880875U (zh) | 一种医疗器械循环清洗消毒装置 | |
| CN202479162U (zh) | 一种塑料管超声清洗装置 | |
| CN202666471U (zh) | 带有油水分离装置的脱脂液储存箱 | |
| CN103170475A (zh) | 一种塑料管超声清洗装置 | |
| CN201572800U (zh) | 清洗液循环装置 | |
| CN201760425U (zh) | 氮化产品清洗装置 | |
| CN110326571B (zh) | 便于清洗的鱼类养殖设备 | |
| CN103170474A (zh) | 一种塑料管超声清洗机 | |
| CN205516879U (zh) | 过滤装置 | |
| CN110883038A (zh) | 一种实验室用智能清洗装置 | |
| CN207605888U (zh) | 一种卧螺离心机自动清洗装置 | |
| CN202762549U (zh) | 能在线自清洗的工业油烟净化装置 | |
| CN101874942B (zh) | 除油装置 | |
| CN201441999U (zh) | 小型精密零件清洗装置 | |
| CN202212019U (zh) | 一种拉幅定型机废气处理系统 | |
| CN205667966U (zh) | 超声波清洗机的过滤循环水箱 | |
| CN203777709U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN208968350U (zh) | 一种间冷塔冲洗水回收系统 | |
| CN203884473U (zh) | 鱼缸水污精细过滤器及其多级过滤系统 | |
| CN203264344U (zh) | 一种脱脂液油脂分离装置及油脂分离系统 | |
| CN212384156U (zh) | 一种高清洁零件清洗油盘 | |
| CN201995552U (zh) | 瓜籽水洗机 | |
| CN207981766U (zh) | 推杆输送清洗机 | |
| CN208248978U (zh) | 一种用于植物油储罐的自动排渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20121220 |