CN204544839U - 平板玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

平板玻璃清洗装置一边搬运平板玻璃(G)一边清洗该平板玻璃(G)，沿着平板玻璃(G)的搬运方向具备多个清洗区(2～6)。在各清洗区(2～6)中配置有向平板玻璃(G)喷吹清洗液(W)的喷雾器(8)、和回收清洗液(W)的储液槽(9)。各储液槽(9)对同一清洗区所含有的喷雾器(8)、以及在其上游侧邻接的清洗区所含有的喷雾器(8)分别供给已回收的清洗液(W)。

Description

平板玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一边搬运平板玻璃一边清洗该平板玻璃的清洗装置。

背景技术

作为平板玻璃清洗装置，有一边搬运平板玻璃一边清洗该平板玻璃的所谓传送带式的清洗装置。此种清洗装置构成为，在搬运平板玻璃的传送带上设有多个清洗区，在各清洗区内依次清洗由传送带搬运的平板玻璃。而且，在这样的结构中，为了抑制新的清洗液的供给量，一般在各清洗区内回收清洗液，将回收后的该清洗液再次用于平板玻璃的清洗。

详细说来，例如，专利文献1虽不涉及平板玻璃，但公开了一种在长条状的感光材料的清洗装置中对清洗液进行回收/再次利用的结构。即，该文献中公开的清洗装置在多个清洗区均设有：向感光材料喷吹清洗液的喷雾器、对从喷雾器供给的清洗液进行回收的回收槽、以及供利用回收槽回收的清洗液流下而贮存的储液槽，将在各储液槽中贮存的清洗液向同一清洗区所含有的喷雾器供给。

需要说明的是，在该文献中，各储液槽沿着搬运方向邻接配置，且液位高度随着从搬运方向的上游侧朝向下游侧而逐渐变高。因此，在规定容量以上的清洗液从回收槽向储液槽流下的情况下，这部分流下的清洗液一边溢出一边向搬运方向上游侧的储液槽供给。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-234494号公报

另外，在专利文献1公开的清洗装置的情况下，新的清洗液向最下游的储液槽供给，并且当最下游的储液槽的清洗液因该供给而超出规定容量时，相当于该超出部分的清洗液一边溢出一边从下游侧的储液槽朝向上游侧的储液槽流动。因此，下游侧的储液槽中贮存的清洗液与上游侧的储液 槽中贮存的清洗液相比具有更高的清洁性。因此，认为在将上述清洗装置应用于平板玻璃的清洗的情况下，能够抑制新鲜的新清洗液的供给量，且随着平板玻璃的清洗的进行，能够使用清洁性阶段性增高的清洗液。

然而，即便在该情况下，也会产生如下问题。需要说明的是，以邻接的两个清洗区(上游侧的清洗区和下游侧的清洗区)为例对问题点进行说明。

即，在上游侧的清洗区中使用的清洗液主要附着于平板玻璃的上表面等，残留于平板玻璃的表面。因此，在从上游侧的清洗区向下游侧的清洗区搬运平板玻璃时，上游侧的清洗区的清洗液与平板玻璃一起被带入至下游侧的清洗区。若在该状态下，在下游侧的清洗区对平板玻璃进行清洗，则上游侧的清洗区的清洗液也被回收至下游侧的清洗区的储液槽。

在此，由于各储液槽构成为仅向同一清洗区的喷雾器供给已回收的清洗液，因此，在上游侧的清洗区使用的清洗液一直处于必然比在下游侧的清洗区使用的清洗液更脏的状态。因此，以残留于平板玻璃的表面的状态从上游侧的清洗区带入的清洗液也比在下游侧的清洗区使用的清洗液更脏。

因此，若在下游侧的清洗区回收残留于平板玻璃的表面的清洗液，则在下游侧的清洗区使用的清洗液因残留于平板玻璃的表面的清洗液而变脏，下游侧的清洗区的清洗能力提前降低。

尤其是近年来，由于要求作为平板显示器的基板等使用的平板玻璃具有高度的清洁性，因此上述的清洗能力降低成为问题。

实用新型内容

实用新型要解决的课题

鉴于上述实际情况，本实用新型的课题在于抑制新鲜的清洗液的供给量，并且尽可能抑制清洗能力的降低，可靠地清洗平板玻璃。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题而完成的本实用新型涉及一种平板玻璃清洗装置，其一边搬运平板玻璃一边清洗该平板玻璃，其特征在于，沿着所述平板玻璃的搬运方向具备多个清洗区，在各个所述清洗区中，配置有向所述平板 玻璃喷吹清洗液的喷吹机构、和回收所述清洗液的储液槽，所述储液槽对同一所述清洗区所包含的所述喷吹机构、以及在上游侧邻接的所述清洗区所包含的所述喷吹机构分别供给已回收的所述清洗液。

根据此种结构，从下游侧的清洗区的储液槽直接对下游侧的清洗区的喷吹机构和上游侧的清洗区的喷吹机构供给清洗液。其结果是，具有与在下游侧的清洗区向平板玻璃喷吹的清洗液相同的清洁性的清洗液也在上游侧的清洗区向平板玻璃喷吹。因此，能够使由平板玻璃从上游侧的清洗区带入至下游侧的清洗区的清洗液的清洁性接近在下游侧的清洗区向平板玻璃喷吹的清洗液的清洁性。因此，能够抑制因由平板玻璃从上游侧的清洗区带入的清洗液而使得下游侧的清洗区中的清洗能力的降低这一状况。

在上述结构的基础上，优选的是，所述储液槽对位于在上游侧邻接的所述清洗区的出口附近的所述喷吹机构供给已回收的所述清洗液。

这样一来，在上游侧的清洗区的出口附近(清洗区内的下游侧)，对平板玻璃喷吹具有与在下游侧的清洗区向平板玻璃喷吹的清洗液相同的清洁性的清洗液。即，作为由平板玻璃向下游侧的清洗区带入的可能性高的清洗液，使用具有与在下游侧的清洗区向平板玻璃喷吹的清洗液相同的清洁性的清洗液。因此，能够进一步抑制因由平板玻璃从上游侧的清洗区带入的清洗液而使得在下游侧的清洗区使用的清洗液被污染的状况。

在上述结构的基础上，优选的是，在已回收的所述清洗液超出规定量的情况下，所述储液槽将超出所述规定量的所述清洗液向在上游侧邻接的所述清洗区的所述储液槽供给。

这样一来，由于清洁性高的清洗液从下游侧的清洗区的储液槽向上游侧的清洗区的储液槽依次供给，因此，能够提高上游侧的清洗区的储液槽中贮存的清洗液的清洁性。

在上述结构的基础上，优选的是，控制所述储液槽，以使得所述清洗液的流出量在所述清洗液的流入量以下。

这样一来，各储液槽的清洗液不会在平板玻璃的清洗中途枯竭，因此，容易控制新的清洗液的供给量。

为了解决上述课题而完成的本实用新型涉及一种平板玻璃清洗方法， 在该方法中一边搬运平板玻璃一边清洗该平板玻璃，其特征在于，沿着所述平板玻璃的搬运方向设置多个清洗区，在各个所述清洗区，向所述平板玻璃喷吹清洗液，并对所述清洗液进行回收，将已回收的所述清洗液分别向成为回收源的所述清洗区和在上游侧邻接的所述清洗区供给，并向所述平板玻璃喷吹。

通过上述结构，能够发挥与具备已经说明的对应结构的清洗装置同样的作用效果。

在上述结构的基础上，优选的是，在作为回收源的所述清洗区的上游侧邻接的所述清洗区的出口附近，将已回收的所述清洗液向所述平板玻璃喷吹。

这样一来，能够发挥与具备已经说明的对应结构的清洗装置同样的作用效果。

在上述结构的基础上，优选的是，平板玻璃的大小为1m见方以上。

即，在成为清洗对象的平板玻璃的大小如上所述那样大型化的情况下，为了高程度地清洗平板玻璃，一般需要大量的清洗液，因此，能够抑制新鲜的清洗液的供给并且实现高程度的清洗这一本实用新型的优点非常有益。

实用新型效果

如上，根据本实用新型，能够抑制新鲜的清洗液的供给量，并且能够尽可能地抑制清洗能力的降低，可靠地清洗平板玻璃。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施方式的平板玻璃清洗装置的沿着搬运方向的简要剖视图。

图2是图1的平板玻璃清洗装置的沿着与搬运方向正交的方向的简要剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一个实施方式的平板玻璃清洗装置具备：作为搬运平板玻璃G的搬运机构的搬运辊1、和在搬运辊1的搬运路径上 沿着其搬运方向(图中的箭头A方向)设有多个的清洗区2～6。

在此，在该实施方式中，成为清洗对象的平板玻璃G例如板厚为1mm以下(优选0.1mm以上且0.7mm以下)，一边为1m以上(优选1m以上且4m以下)。

在各清洗区2～6中具备：划分平板玻璃G的清洗空间的清洗室7、作为在清洗室7内对平板玻璃G喷吹清洗液(例如水等)W的喷吹机构的喷雾器8、以及回收清洗室7内的清洗液W的储液槽9，一边使回收至储液槽9的清洗液W循环一边清洗平板玻璃G。需要说明的是，对于平板玻璃G的清洗，除了使用清洗液W的喷雾进行的清洗之外，也可以并用使用刷子或海绵等接触工具进行的清洗。

各清洗室7具有平板玻璃G能够通过的入口7a以及出口7b。邻接的清洗室7之间除了彼此相对的出口7b和入口7a还由构成各室7的壁面分隔。另外，各清洗室7的底部与对应的储液槽9连通。

如图2所示，喷雾器8配置于平板玻璃G的上表面侧以及下表面侧双方。下表面侧的喷雾器8从搬运辊1的间隙向平板玻璃G的下表面侧喷吹清洗液W。并且，在该实施方式中，通过专用的喷雾器8也向平板玻璃G的与搬运方向正交的宽度方向两端面直接喷吹清洗液W。需要说明的是，喷雾器8的配置没有特别限制，也可以适当省略平板玻璃G的下表面用或宽度方向端面用的喷雾器8。

各储液槽9对集中在成为回收源的相同的清洗区2～6所包含的清洗室7的底部的清洗液W进行回收。在此，集中在储液槽9的底部的清洗液W通过自重而向储液槽9内流下。

以在平板玻璃G的搬运方向上邻接的两个清洗区3、4为例进行详细说明，下游侧的清洗区4的储液槽9通过泵10向配置于同一清洗区4的清洗室7的入口7a侧(上游侧)的喷雾器8、和配置于上游侧的清洗区3的清洗室7内的出口侧(下游侧)的喷雾器8供给清洗液W。

换言之，在该实施方式中，在除了最上游的清洗区2和最下游的清洗区6以外的各清洗区3～5的清洗室7中，喷雾器8被划分为清洗室7的入口7a侧和出口7b侧这两者。而且，从连接于该清洗室7的储液槽9向入口7a侧的喷雾器8供给清洗液W，从连接于下游侧的清洗室7的储液 槽9向配置于出口7b侧的喷雾器8供给清洗液W。即，一个清洗室7内的清洗空间由从两个储液槽9供给的清洗液W覆盖，向出口7b侧的喷雾器8供给比入口7a侧的喷雾器8的清洁性更高的清洗液W。

需要说明的是，最上游的清洗区2的储液槽9仅向配置于同一清洗区2的清洗室7的入口7a侧的喷雾器8供给清洗液W，最下游的清洗区6的储液槽9向配置于同一清洗区6的清洗室7的所有喷雾器8、以及配置于其上游侧的清洗区5的清洗室7的出口7b侧的喷雾器8供给清洗液W。

邻接的各储液槽9彼此由规定的流路连结，在已回收的清洗液W超出规定量的情况下，将该超出的清洗液W向在上游侧邻接的储液槽9供给。详细来说，储液槽9的液位高度设定为随着从下游侧朝向上游侧而逐渐降低，在回收至下游侧的储液槽9的清洗液W超出规定量的情况下，清洗液W从下游侧的储液槽9溢出，超出部分的清洗液W向上游侧的储液槽9供给。

需要说明的是，在该实施方式中，根据需要将新鲜的清洗液W向最下游的储液槽9供给，将变脏的清洗液W从最上游的储液槽9排出。另外，在各清洗室7的出口7b附近配置有除液辊11。

接着，说明使用如上构成的平板玻璃清洗装置进行的平板玻璃G的清洗方法。

如图1所示，利用搬运辊1搬运平板玻璃G，一边从上游侧的清洗区2～6依次使平板玻璃G通过，一边阶段性地清洗平板玻璃G。需要说明的是，在该实施方式中，多片平板玻璃G的清洗同时进行。

在各清洗区2～6的清洗室7内，从喷雾器8对平板玻璃G喷吹清洗液W，附着于平板玻璃G表面的污垢被冲洗掉。通过这样的清洗，残留于平板玻璃G的表面的清洗液W在各清洗室7的出口7b附近由除液辊11尽可能除去。

另一方面，向各清洗区2～6的清洗室7内供给的清洗液W集中于各清洗室7内的底部，回收至与各清洗室7对应的储液槽9。回收后的该清洗液W的清洁性在各储液槽9不同。即，平板玻璃G的清洗随着平板玻璃G在清洗区2～6中向下游侧移动而进行，随着从最上游的储液槽9朝向下游侧的储液槽9，贮存在内部的清洗液W的清洁性变高。

在此，在观察邻接的两个清洗区3、4的情况下，下游侧的清洗区4的储液槽9通过泵10向配置于下游侧的清洗区4所包含的清洗室7的入口7a侧的喷雾器8、和配置于上游侧的清洗区3所包含的清洗室7的出口7b侧的喷雾器8压送清洗液W。因此，能够使从上游侧的清洗区3通过平板玻璃G带入至下游侧的清洗区4的清洗液W的清洁性接近在下游侧的清洗区4向平板玻璃G喷吹的清洗液W的清洁性。因此，能够可靠地抑制因由平板玻璃G带入的清洗液W而使得下游侧的清洗区4的清洗能力降低的情况。换言之，由于能够抑制新鲜的清洗液的供给量，并且尽可能抑制清洗能力的降低，因此，能够一边使清洗液W循环一边对平板玻璃G进行高程度的清洗。

另外，若以此方式一边在各清洗区2～6中使清洗液W循环，一边使用清洗液W，则清洗液W逐渐变脏，因此，向最下游的清洗区6的储液槽9供给新鲜的清洗液W，或从最上游的清洗区2的储液槽9排出变脏了的清洗液W。伴随着这样的清洗液W的新的供给，在由各储液槽9回收的清洗液W超出规定量的情况下，一边使该超出部分的清洗液W溢出，一边向在上游侧邻接的储液槽9依次供给。

而且，在这样的清洗液W的循环流程中，如图1所示，在各储液槽9中，将从清洗室7回收的清洗液W的量设为A，将通过溢出而从下游侧的储液槽9供给的清洗液W的量设为B，将通过泵10向喷雾器8供给的清洗液W的量设为a，将通过溢出而向上游侧的储液槽9供给的清洗液W的量设为b时，以下式(1)的关系成立。

A+B≥a+b…(1)

在此，在该实施方式中，A、B、a、b的各清洗液W的量主要通过调节向配置于与泵10连接的上游侧的清洗室7的出口7b侧的喷雾器8供给的供给量来控制。需要说明的是，作为调节配置于上游侧的清洗室7的出口7b侧的喷雾器8的供给量的方法，例如，能够举出将阀门等流量调节阀连接在喷雾器8之前，调节该阀的开闭的方法等。优选的是，通过设置阀门等流量调节阀，能够调节配置于上游侧的清洗室7的出口7b侧的喷雾器8的喷出量与配置于下游侧的清洗室7的入口7a侧的喷雾器8的喷出量的比例。

这样一来，各储液槽的清洗液W不会在清洗中途枯竭，因此，容易控制新的清洗液W的供给量。

附图标记说明：

1 搬运辊

2～6 清洗区

7 清洗室

7a 入口

7b 出口

8 喷雾器

9 储液槽

10 泵

11 阻液辊

G 平板玻璃

W 清洗液

Claims (5)

1.一种平板玻璃清洗装置，其一边搬运平板玻璃一边清洗该平板玻璃，其特征在于，

沿着所述平板玻璃的搬运方向具备多个清洗区，

在各个所述清洗区中，配置有向所述平板玻璃喷吹清洗液的喷吹机构、和回收所述清洗液的储液槽，

所述储液槽对同一所述清洗区所包含的所述喷吹机构、以及在上游侧邻接的所述清洗区所包含的所述喷吹机构分别供给已回收的所述清洗液。

2.根据权利要求1所述的平板玻璃清洗装置，其特征在于，

所述储液槽对位于在上游侧邻接的所述清洗区的出口附近的所述喷吹机构供给已回收的所述清洗液。

3.根据权利要求1或2所述的平板玻璃清洗装置，其特征在于，

在已回收的所述清洗液超出规定量的情况下，所述储液槽将超出所述规定量的所述清洗液向在上游侧邻接的所述清洗区的所述储液槽供给。

4.根据权利要求1或2所述的平板玻璃清洗装置，其特征在于，

控制所述储液槽，以使得所述清洗液的流出量在所述清洗液的流入量以下。

5.根据权利要求1或2所述的平板玻璃清洗装置，其特征在于，

所述平板玻璃的大小为1m见方以上。