CN204544823U - 砂光后板材的防扬尘除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光后板材的防扬尘除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电棒，所述静电棒的上方设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口面向静电棒，所述静电棒的后侧设有吹风管，所述吹风管的风口斜向下吹向静电棒，所述吸尘罩、静电棒、吸尘管和吹风管分别与支架固定。从上述结构可知，本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，保护周围的环境；通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，可以进行持续除尘；通过吹风管的作用，将板材表面残余的粉尘全部吹起，并将位于静电棒后侧空气中的粉尘吹回静电棒处，提高静电棒的吸附效率。

Description

砂光后板材的防扬尘除尘装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种砂光后板材的防扬尘除尘装置。

背景技术

随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，板材在进行涂料或其它工艺之前，需要对其表面进行砂光。但是砂光后的板材表面会残留有大量的灰尘，普通的除尘工艺，为了尽量将板材表面的灰尘去除，工艺比较繁杂，设备成本比较大。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种砂光后板材的防扬尘除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境；另外通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，使本实用新型可以进行持续除尘；而且通过吹风管的作用，将板材表面残余的粉尘全部吹起，并将位于静电棒后侧空气中的粉尘吹回静电棒处，提高静电棒的吸附效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

砂光后板材的防扬尘除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电棒，所述静电棒的上方设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口面向静电棒，所述静电棒的后侧设有吹风管，所述吹风管的风口斜向下吹向静电棒，所述吸尘罩、静电棒、吸尘管和吹风管分别与支架固定。

本实用新型进一步改进方案是，所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A和刷辊B，所述刷辊A和刷辊B的转速相等，刷辊A的转动方向与板材的传送方向相同，刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A和刷辊B底部与传送带的距离大于板材的厚度，所述刷辊表面所设的刷毛端部与传送带的距离小于板材的厚度，刷辊A和刷辊B之间的距离小于刷毛的长度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述静电棒设于刷辊的吸尘罩后侧，所述静电棒分别通过支杆与支架固定，静电棒设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带的上方。

本实用新型更进一步改进方案是，所述吸尘管的两端通过支板与支架固定，所述吸尘管的一端端部设有出风管道，吸尘管的吸尘口长度与静电棒匹配。

本实用新型更进一步改进方案是，所述吹风管的两端通过支座与支架固定，吹风管的顶部设有进风管道，吹风管的吹风口长度与静电棒匹配，所述吹风口的高度高于静电棒。

本实用新型更进一步改进方案是，所述吸尘罩通过支柱与支架固定，吸尘罩的底部与传送带之间的距离大于板材的厚度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支架的底部设有支撑腿，传送带通过转轴与支架转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境。

第二、本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，使本实用新型可以进行持续除尘。

第三、本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，通过吹风管的作用，将板材表面残余的粉尘全部吹起，并将位于静电棒后侧空气中的粉尘吹回静电棒处，提高静电棒的吸附效率。

第四、本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，刷辊A的速度较低，刷毛A的密度较小，防止吸尘罩内的灰尘经过刷毛A滚刷后浓度过高，避免吸尘罩来不及吸收而使灰尘弥散至吸尘罩外。

第五、本实用新型的砂光后板材的防扬尘除尘装置，刷辊A和刷辊B的转向与板材的传送方向相反，使毛刷A和毛刷B与板材的相对速度更高，可以降低刷辊电机的功率。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。

具体实施方式：

结合图1可知，本实用新型包括支架1，所述支架1上转动连接有传送带2，所述传送带2的上方设有刷辊3，所述刷辊3转动连接于吸尘罩5内，所述吸尘罩5位于出料口的一侧设有静电棒4，所述静电棒4的上方设有吸尘管6，所述吸尘管6的吸尘口面向静电棒4，所述静电棒4的后侧设有吹风管7，所述吹风管7的风口斜向下吹向静电棒4，所述吸尘罩5、静电棒4、吸尘管6和吹风管7分别与支架1固定。

所述刷辊3沿物料传送方向依次包括刷辊A和刷辊B，所述刷辊A和刷辊B的转速相等，刷辊A的转动方向与板材的传送方向相同，刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反。

所述刷辊A和刷辊B底部与传送带2的距离大于板材的厚度，所述刷辊3表面所设的刷毛8端部与传送带2的距离小于板材的厚度，刷辊A和刷辊B之间的距离小于刷毛8的长度。

所述静电棒4设于刷辊3的吸尘罩5后侧，所述静电棒4分别通过支杆10与支架1固定，静电棒4设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带2的上方。

所述吸尘管6的两端通过支板12与支架1固定，所述吸尘管6的一端端部设有出风管道，吸尘管6的吸尘口长度与静电棒4匹配。

所述吹风管7的两端通过支座11与支架1固定，吹风管7的顶部设有进风管道，吹风管7的吹风口长度与静电棒4匹配，所述吹风口的高度高于静电棒4。

所述吸尘罩5通过支柱9与支架1固定，吸尘罩5的底部与传送带2之间的距离大于板材的厚度。

所述支架1的底部设有支撑腿13，传送带2通过转轴与支架1转动连接。

本实用新型使用时，当砂光后的板材通过传送带2传送至刷辊3位置处时，刷辊A和刷辊B的刷毛8将板材表面的粉尘进行滚刷，粉尘经刷毛8滚刷后，由于刷辊A的转动方向与板材的传送方向相同，刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A和刷辊B的刷毛8相互接触时，相互接触摩擦，将刷毛8上残留粉尘与刷毛8分离，弥散在吸尘罩5内，被吸尘罩5吸走；当经过刷辊3滚刷后的板材传送至静电棒4处时，静电棒4将板材离开吸尘罩5时带出的漂浮在空气中的粉尘吸附，防止粉尘在空气中弥散而污染环境，同时也防止空气中的粉尘再次污染板材，并且将板材表面的浮灰也吸附，保证板材的表面没有粉尘；同时通过吹风管7的作用，将板材残留的粉尘吹起，便于静电棒4将粉尘吸附，另外将位于静电棒4后侧空气中的粉尘吹回静电棒4处，提高静电棒的吸附效率；通过信号控制，每隔一段时间吸尘管6就工作一次，此时，传送带2和静电棒4停止工作；吸尘管6将静电棒4表面所吸附的粉尘吸走，防止静电棒4表面充满粉尘而影响静电棒4的使用效果。

Claims (8)

1. 砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有传送带（2），所述传送带（2）的上方设有刷辊（3），所述刷辊（3）转动连接于吸尘罩（5）内，所述吸尘罩（5）位于出料口的一侧设有静电棒（4），所述静电棒（4）的上方设有吸尘管（6），所述吸尘管（6）的吸尘口面向静电棒（4），所述静电棒（4）的后侧设有吹风管（7），所述吹风管（7）的风口斜向下吹向静电棒（4），所述吸尘罩（5）、静电棒（4）、吸尘管（6）和吹风管（7）分别与支架（1）固定。

2. 如权利要求1所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述刷辊（3）沿物料传送方向依次包括刷辊A和刷辊B，所述刷辊A和刷辊B的转速相等，刷辊A的转动方向与板材的传送方向相同，刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反。

3. 如权利要求2所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述刷辊A和刷辊B底部与传送带（2）的距离大于板材的厚度，所述刷辊（3）表面所设的刷毛（8）端部与传送带（2）的距离小于板材的厚度，刷辊A和刷辊B之间的距离小于刷毛（8）的长度。

4. 如权利要求2所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述静电棒（4）设于刷辊（3）的吸尘罩（5）后侧，所述静电棒（4）分别通过支杆（10）与支架（1）固定，静电棒（4）设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带（2）的上方。

5. 如权利要求1所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（6）的两端通过支板（12）与支架（1）固定，所述吸尘管（6）的一端端部设有出风管道，吸尘管（6）的吸尘口长度与静电棒（4）匹配。

6. 如权利要求1所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述吹风管（7）的两端通过支座（11）与支架（1）固定，吹风管（7）的顶部设有进风管道，吹风管（7）的吹风口长度与静电棒（4）匹配，所述吹风口的高度高于静电棒（4）。

7. 如权利要求1所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（5）通过支柱（9）与支架（1）固定，吸尘罩（5）的底部与传送带（2）之间的距离大于板材的厚度。

8. 如权利要求1所述的砂光后板材的防扬尘除尘装置，其特征在于：所述支架（1）的底部设有支撑腿（13），传送带（2）通过转轴与支架（1）转动连接。