CN204486395U - 砂光后板材的可持续除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂光后板材的可持续除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电棒，所述静电棒的上方设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口面向静电棒，所述吸尘罩、静电棒和吸尘管分别与支架固定。从上述结构可知，本实用新型的砂光后板材的可持续除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境；另外，通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，使本实用新型可以进行持续除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种砂光后板材的可持续除尘装置。
背景技术
随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，板材在进行涂料或其它工艺之前，需要对其表面进行砂光。但是砂光后的板材表面会残留有大量的灰尘，普通的除尘工艺，为了尽量将板材表面的灰尘去除，工艺比较繁杂，设备成本比较大。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种砂光后板材的可持续除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境；另外，通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，使本实用新型可以进行持续除尘。
本实用新型所采取的技术方案是：
砂光后板材的可持续除尘装置，包括支架，所述支架上转动连接有传送带，所述传送带的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩内，所述吸尘罩位于出料口的一侧设有静电棒，所述静电棒的上方设有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口面向静电棒，所述吸尘罩、静电棒和吸尘管分别与支架固定。
本实用新型进一步改进方案是，所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A和刷辊B，所述刷辊A表面的刷毛A密度小于刷辊B表面的刷毛B。
本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A和刷辊B的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A的转速低于刷辊B的转速。
本实用新型更进一步改进方案是，所述刷辊A和刷辊B底部与传送带的距离大于板材的厚度，刷毛A和刷毛B端部与传送带的距离小于板材的厚度。
本实用新型更进一步改进方案是，所述静电棒分别设于刷辊A和刷辊B各自的吸尘罩之间和刷辊B的吸尘罩后侧。
本实用新型更进一步改进方案是，所述所述静电棒分别通过支杆与支架固定，位于刷辊B后侧的静电棒设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带的上方。
本实用新型更进一步改进方案是，所述吸尘管的两端通过支板与支架固定，所述吸尘管的一端端部设有出风管道，吸尘管的吸尘口长度与静电棒匹配。
本实用新型更进一步改进方案是，所述吸尘罩通过支柱与支架固定，吸尘罩的底部与传送带之间的距离大于板材的厚度。
本实用新型更进一步改进方案是，所述支架的底部设有支撑腿，传送带通过转轴与支架转动连接。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的砂光后板材的可持续除尘装置，分别通过刷辊和静电棒的作用，将砂光后板材表面的粉尘完全清除，并且防止粉尘残留在空气中，保护周围的环境。
第二、本实用新型的砂光后板材的可持续除尘装置，通过吸尘管将静电棒表面的粉尘吸附，保证静电棒对粉尘的吸附效果，使本实用新型可以进行持续除尘。
第三、本实用新型的砂光后板材的可持续除尘装置，刷辊A的速度较低，刷毛A的密度较小，防止吸尘罩内的灰尘经过刷毛A滚刷后浓度过高，避免吸尘罩来不及吸收而使灰尘弥散至吸尘罩外。
第四、本实用新型的砂光后板材的可持续除尘装置，刷辊A和刷辊B的转向与板材的传送方向相反，使毛刷A和毛刷B与板材的相对速度更高，可以降低刷辊电机的功率。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
具体实施方式：
如图1可知，本实用新型包括支架1，所述支架1上转动连接有传送带2，所述传送带2的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩5内，所述吸尘罩5位于出料口的一侧设有静电棒6，所述静电棒6的上方设有吸尘管7，所述吸尘管7的吸尘口面向静电棒6，所述吸尘罩5、静电棒6和吸尘管7分别与支架1固定。
所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A3和刷辊B4，所述刷辊A3表面的刷毛A8密度小于刷辊B4表面的刷毛B9。
所述刷辊A3和刷辊B4的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A3的转速低于刷辊B4的转速。
所述刷辊A3和刷辊B4底部与传送带2的距离大于板材的厚度，刷毛A8和刷毛B9端部与传送带2的距离小于板材的厚度。
所述静电棒6分别设于刷辊A3和刷辊B4各自的吸尘罩5之间和刷辊B4的吸尘罩5后侧。
所述所述静电棒6分别通过支杆11与支架1固定，位于刷辊B4后侧的静电棒6设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带2的上方。
所述吸尘管7的两端通过支板12与支架1固定，所述吸尘管7的一端端部设有出风管道，吸尘管7的吸尘口长度与静电棒6匹配。
所述吸尘罩5通过支柱10与支架1固定，吸尘罩5的底部与传送带2之间的距离大于板材的厚度。
所述支架1的底部设有支撑腿13，传送带2通过转轴与支架1转动连接。
本实用新型使用时，当砂光后的板材通过传送带2传送至刷辊A3位置处时，刷毛A8将板材表面的粉尘进行滚刷，粉尘经刷毛A8滚刷后，被吸尘罩5吸走；当经过刷辊A3滚刷后的板材传送至刷辊A3和刷辊B4之间时，静电棒6将板材离开吸尘罩5时带出的漂浮在空气中的粉尘吸附，防止灰尘在空气中弥散而污染环境；当板材经过刷辊B4位置处时，刷毛B9将板材表面剩余的粉尘再次进行滚刷，粉尘经刷毛B9滚刷后，被吸尘罩5吸走；当经过刷辊B4滚刷后的板材传送至静电棒6处时，静电棒6将板材离开吸尘罩5时带出的漂浮在空气中的粉尘吸附，防止粉尘在空气中弥散而污染环境，同时也防止空气中的粉尘再次污染板材，并且将板材表面的浮灰也吸附，保证板材的表面没有粉尘；通过信号控制，每隔一段时间吸尘管7就工作一次，此时，传送带2和静电棒6停止工作；吸尘管7将静电棒6表面所吸附的粉尘吸走，防止静电棒6表面充满粉尘而影响静电棒6的使用效果。
Claims (9)
1. 砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有传送带（2），所述传送带（2）的上方设有刷辊，所述刷辊转动连接于吸尘罩（5）内，所述吸尘罩（5）位于出料口的一侧设有静电棒（6），所述静电棒（6）的上方设有吸尘管（7），所述吸尘管（7）的吸尘口面向静电棒（6），所述吸尘罩（5）、静电棒（6）和吸尘管（7）分别与支架（1）固定。
2. 如权利要求1所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述刷辊沿物料传送方向依次包括刷辊A（3）和刷辊B（4），所述刷辊A（3）表面的刷毛A（8）密度小于刷辊B（4）表面的刷毛B（9）。
3. 如权利要求2所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述刷辊A（3）和刷辊B（4）的转动方向与板材的传送方向相反，刷辊A（3）的转速低于刷辊B（4）的转速。
4. 如权利要求3所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述刷辊A（3）和刷辊B（4）底部与传送带（2）的距离大于板材的厚度，刷毛A（8）和刷毛B（9）端部与传送带（2）的距离小于板材的厚度。
5. 如权利要求2所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述静电棒（6）分别设于刷辊A（3）和刷辊B（4）各自的吸尘罩（5）之间和刷辊B（4）的吸尘罩（5）后侧。
6. 如权利要求5所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述所述静电棒（6）分别通过支杆（11）与支架（1）固定，位于刷辊B（4）后侧的静电棒（6）设有多根，沿物料传送方向依次排布于传送带（2）的上方。
7. 如权利要求1所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（7）的两端通过支板（12）与支架（1）固定，所述吸尘管（7）的一端端部设有出风管道，吸尘管（7）的吸尘口长度与静电棒（6）匹配。
8. 如权利要求1所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述吸尘罩（5）通过支柱（10）与支架（1）固定，吸尘罩（5）的底部与传送带（2）之间的距离大于板材的厚度。
9. 如权利要求1所述的砂光后板材的可持续除尘装置，其特征在于：所述支架（1）的底部设有支撑腿（13），传送带（2）通过转轴与支架（1）转动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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