CN204544107U - 一种混合机底口防漏粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合机底口防漏粉装置，包括圆形的盖体，所述盖体包括上盖体和下盖体，上盖体的直径小于下盖体的直径，上盖体的内底壁上设有环形的凹槽，凹槽底部设有弹性缓冲装置，凹槽内还设有密封垫片，下盖体的内侧壁上设有螺纹，下盖体的外侧设有一对凸耳，凸耳上设有贯通的U形槽,本实用新型，通过对传统盖体的结构进行改进和优化，使得该种装置能够很好地防止混合机内的混合料渗出，混合成分更均匀，同时保证了产品取得率，且盖体拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种混合机底口防漏粉装置。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀，搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短分子扩散的时间，若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间，对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中，搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度，少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度，若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
现有的具有三维运动方式的混合机的底口往往由于密封不好，在混合的过程中，混合料容易从底口中渗出，导致原料的浪费，且渗出的混合料也容易污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合机底口防漏粉装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种混合机底口防漏粉装置，包括圆形的盖体，所述盖体包括上盖体和下盖体，上盖体的直径小于下盖体的直径，上盖体的内底壁上设有环形的凹槽，凹槽底部设有弹性缓冲装置，凹槽内还设有密封垫片，下盖体的内侧壁上设有螺纹，下盖体的外侧设有一对凸耳，凸耳上设有贯通的U形槽。
优选的，所述弹性缓冲装置包括钢球和弹簧，所述凹槽的底部设有若干个腔体，钢球和弹簧都设于腔体内部，钢球位于腔体的开口处且腔体的开口的直径小于钢球的直径，所述上盖体的顶部螺纹连接有与凹槽相配合的底板。
优选的，所述上盖体的顶部还设有六角螺母。
优选的，所述凸耳的外侧设有橡胶保护层。
优选的，所述盖体由不锈钢材料制成。
本实用新型的优点在于：该种混合机底口防漏粉装置，通过对传统盖体的结构进行改进和优化，使得该种装置能够很好地防止混合机内的混合料渗出，混合成分更均匀，同时保证了产品取得率，且盖体拆装方便，在旋进盖体的过程中，所述弹性缓冲装置能够起到一定的缓冲作用，且有利于提高密封效果，所述凸耳能够方便人们拆装该装置，且凸耳上设有的U形槽也减轻了装置的重量，节约了成本，所述弹性缓冲装置包括钢球和弹簧，所述凹槽的底部设有若干个腔体，钢球和弹簧都设于腔体内部，钢球位于腔体的开口处且腔体的开口的直径小于钢球的直径，所述上盖体的顶部螺纹连接有与凹槽相配合的底板，结构简单、实用，且所述底板能够方便钢球和弹簧的拆装，所述上盖体的顶部还设有六角螺母，方便人们使用扳手将盖体取下，所述凸耳的外侧设有橡胶保护层，保护人手在旋进和旋出盖体的时候不受伤害，所述盖体由不锈钢材料制成，材料来源广泛，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种混合机底口防漏粉装置的正剖视图。
图2为本实用新型所述的一种混合机底口防漏粉装置的俯视图。
其中：1—上盖体，2—下盖体，3—凹槽，4—密封垫片，5—螺纹，6—凸耳，7—U形槽，8—钢球，9—弹簧，10—腔体，11—底板，12—六角螺母，13—橡胶保护层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种混合机底口防漏粉装置，包括圆形的盖体，所述盖体包括上盖体1和下盖体2，上盖体1的直径小于下盖体2的直径，上盖体1的内底壁上设有环形的凹槽3，凹槽3底部设有弹性缓冲装置，凹槽3内还设有密封垫片4，下盖体2的内侧壁上设有螺纹5，下盖体2的外侧设有一对凸耳6，凸耳6上设有贯通的U形槽7，该种混合机底口防漏粉装置，通过对传统盖体的结构进行改进和优化，使得该种装置能够很好地防止混合机内的混合料渗出，混合成分更均匀，同时保证了产品取得率，且盖体拆装方便，在旋进盖体的过程中，所述弹性缓冲装置能够起到一定的缓冲作用，且有利于提高密封效果，所述凸耳6能够方便人们拆装该装置，且凸耳6上设有的U形槽7也减轻了装置的重量，节约了成本。
值得注意的是，所述弹性缓冲装置包括钢球8和弹簧9，所述凹槽8的底部设有若干个腔体10，钢球8和弹簧9都设于腔体10内部，钢球8位于腔体10的开口处且腔体10的开口的直径小于钢球8的直径，所述上盖体1的顶部螺纹连接有与凹槽3相配合的底板11，结构简单、实用，且所述底板11能够方便钢球8和弹簧9的拆装。
在本实施例中，所述上盖体1的顶部还设有六角螺母12，方便人们使用扳手将盖体取下。
此外，所述凸耳6的外侧设有橡胶保护层13，保护人手在旋进和旋出盖体的时候不受伤害，所述盖体由不锈钢材料制成，材料来源广泛，成本较低。
基于上述，该种混合机底口防漏粉装置，通过对传统盖体的结构进行改进和优化，使得该种装置能够很好地防止混合机内的混合料渗出，混合成分更均匀，同时保证了产品取得率，且盖体拆装方便，在旋进盖体的过程中，所述弹性缓冲装置能够起到一定的缓冲作用，且有利于提高密封效果，所述凸耳6能够方便人们拆装该装置，且凸耳6上设有的U形槽7也减轻了装置的重量，节约了成本。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种混合机底口防漏粉装置，包括圆形的盖体，其特征在于，所述盖体包括上盖体和下盖体，上盖体的直径小于下盖体的直径，上盖体的内底壁上设有环形的凹槽，凹槽底部设有弹性缓冲装置，凹槽内还设有密封垫片，下盖体的内侧壁上设有螺纹，下盖体的外侧设有一对凸耳，凸耳上设有贯通的U形槽。
2.根据权利要求1所述的一种混合机底口防漏粉装置，其特征在于：所述弹性缓冲装置包括钢球和弹簧，所述凹槽的底部设有若干个腔体，钢球和弹簧都设于腔体内部，钢球位于腔体的开口处且腔体的开口的直径小于钢球的直径，所述上盖体的顶部螺纹连接有与凹槽相配合的底板。
3. 根据权利要求1所述的一种混合机底口防漏粉装置，其特征在于：所述上盖体的顶部还设有六角螺母。
4. 根据权利要求1所述的一种混合机底口防漏粉装置，其特征在于：所述凸耳的外侧设有橡胶保护层。
5. 根据权利要求1所述的一种混合机底口防漏粉装置，其特征在于：所述盖体由不锈钢材料制成。
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| CN106320971B (zh) * | 2016-09-08 | 2019-03-12 | 安徽金安矿业有限公司 | 一种散热效果好的智能凿岩装置 |
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