CN204530495U - 一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木建筑施工领域，公开了一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其包括盖板、导向臂、双向导向千斤顶和连接杆，所述盖板的下方两侧分别设有安装座，所述安装座上设有铰接轴，所述安装座与导向臂的上端通过所述铰接轴连接，所述双向导向千斤顶在水平方向的两侧分别设有顶升端，两个顶升端分别通过螺纹套与所述连接杆的一端连接，且所述顶升端与所述连接杆之间设有缓冲间隙；所述连接杆的另一端分别穿过所述导向臂的臂身，并与所述导向臂可旋转连接。本实用新型能够实现大型混凝土构件顶推过程的实时监控，及时发现构件偏移情况，并据此进行及时纠偏，防止构件移动过程中偏移过大带来的构件损坏、预制尺寸误差超标等质量风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木建筑施工领域，特别是涉及一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置。
背景技术
伴随着世界范围内外海工程项目越来越多，为解决外海施工中恶劣气象条件对施工安全、质量带来的巨大风险，加快建设速度，大型化、装配化、工厂化施工理念得到越来越广泛的推广，大型混凝土预制构件日趋普度。现有的桥梁施工中大型混凝土预制构件移动均采用顶推方式，在顶推移动过程中受滑移装置、顶推设备等因素影响会发生构件偏位现象，在以往的工程实践中对偏位的监控主要通过人工测量的方法，纠偏装置则主要由限位滚轴、纠偏千斤顶、楔形板加钢滚轴或顶铁组合，通过顶推过程限位从而进行纠偏。
虽然现有的监控技术以及人工测量精度较高，但效率相对较低，难以全程实时监测，且观测有时会受到气象、地形等条件限制。工程施工中所用到的顶推监控及纠偏技术，所顶推构件一般长度小于50m、重量小于1万吨，对港珠澳大桥岛隧工程预制沉管这种长达180m、重达7万多吨、节段式预制构件，现有的监控及纠偏技术难以满足要求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何实现大型混凝土构件顶推过程的实时监控，及时发现构件偏移情况，并据此进行及时纠偏，防止构件移动过程中偏移过大带来的构件损坏、预制尺寸误差超标等质量风险。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其包括盖板、导向臂、双向导向千斤顶和连接杆，所述盖板的下方两侧分别设有安装座，所述安装座上设有铰接轴，所述安装座与所述导向臂的上端通过所述铰接轴连接，所述双向导向千斤顶在水平方向的两侧分别设有顶升端，两个所述顶升端分别通过螺纹套与所述连接杆的一端连接，且所述顶升端与所述连接杆之间设有缓冲间隙；所述连接杆的另一端分别穿过所述导向臂的臂身，并与所述导向臂可旋转连接；所述双向导向千斤顶的上部分别与两侧的所述安装座通过支撑梁连接。
其中，所述连接杆通过轴承可旋转地与所述导向臂连接。
其中，所述连接杆与所述导向臂连接的外端设有环形螺母。
其中，所述双向导向千斤顶的两侧分别固定设有穿装杆，所述穿装杆与所述螺纹套螺纹连接，所述连接杆与所述螺纹套螺纹连接，所述穿装杆与所述连接杆之间设有所述缓冲间隙。
其中，所述导向臂的下端内侧壁设有安装凹槽，用于定位整个导向纠偏装置。
其中，还包括压力传感器和控制主机，所述压力传感器设于所述导向臂上，所述压力传感器与所述控制主机连接。
其中，所述双向导向千斤顶的两侧分别连接有手动泵，所述手动泵连接有压力表和蓄能器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，采用在盖板的下方两侧分别设有安装座，所述安装座上设有铰接轴，所述安装座与所述导向臂的上端通过所述铰接轴连接，双向导向千斤顶在水平方向的两侧分别设有顶升端，两个所述顶升端分别通过螺纹套与所述连接杆的一端连接，且所述顶升端与所述连接杆之间设有缓冲间隙；所述连接杆的另一端分别穿过所述导向臂的臂身，并与所述导向臂可旋转连接；所述双向导向千斤顶的上部分别与两侧的所述安装座通过支撑梁连接；当大型混凝土构件在顶推过程中往盖板的一侧偏移时，通过调节连接杆与双向导向千斤顶的缓冲间隙，对双向导向千斤顶施加压力，以对大型混凝土构件施以水平力，促使构件发生平面内的微小转动实现构件姿态调整，最终实现构件轴线纠偏。从而防止构件移动过程中偏移过大带来的构件损坏、预制尺寸误差超标等风险。
附图说明
图1为本实用新型一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置的横截面视图。
图中：1：盖板；2：双向导向千斤顶；3：轴承；4：支撑梁；5：导向臂；6：铰接轴；7：穿装杆；8：连接杆；9：螺纹套；10：缓冲间隙；11：安装凹槽；12：环形螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，为本实用新型提供的一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其包括盖板1、导向臂5、双向导向千斤顶2和连接杆8，所述盖板1的下方两侧分别设有安装座，所述安装座上设有铰接轴6，所述安装座与所述导向臂5的上端通过所述铰接轴6铰链连接，所述双向导向千斤顶2水平设置，且所述双向导向千斤顶2在水平方向的两侧分别设有顶升端，两个所述顶升端分别通过螺纹套9与所述连接杆8的一端连接，且所述顶升端与所述连接杆8之间设有缓冲间隙10；所述连接杆8的另一端分别穿过所述导向臂5的臂身，并与所述导向臂5可旋转连接；当大型混凝土构件向盖板1一侧偏移时，所述导向臂5受力将会沿铰接轴6转动朝所述双向导向千斤顶2偏移，此时与该导向臂5连接的连接杆8将会沿螺纹套9转动，从而该侧的缓冲间隙10减小，通过双向导向千斤顶2对该侧施加相应的水平力，从而调整该侧的缓冲间隙10达到设计要求值，从而实现纠偏；所述双向导向千斤顶2的上部分别与两侧的所述安装座通过支撑梁4连接。由此可以对大型混凝土构件在顶推时及时纠偏，效果显著，防止构件移动过程中偏移过大带来的构件损坏、预制尺寸误差超标等质量风险。
具体地，所述连接杆8通过轴承3可旋转地与所述导向臂5连接。
进一步地，所述连接杆8与所述导向臂5连接的外端设有环形螺母12，可以通过所述环形螺母12调节所述连接杆8与所述导向臂5的连接松紧。
具体地，为了便于安装，所述双向导向千斤顶2的两侧可以分别固定设有穿装杆7，所述穿装杆7与所述螺纹套9螺纹连接，所述连接杆8与所述螺纹套9螺纹连接，所述穿装杆7与所述连接杆8之间设有所述缓冲间隙10。
进一步地，所述导向臂5的下端内侧壁设有安装凹槽11，用于定位整个导向纠偏装置，该安装凹槽11用于卡设在滑移梁轨道的两侧，并且在滑移梁轨道的两侧与安装凹槽11之间设有导向板；构件顶推时，双向导向千斤顶2会对滑移梁轨道翼缘板施以一定预压力。
其中，还包括压力传感器和控制主机，所述压力传感器设于所述导向臂5上，用于采集导向臂5的压力信息，所述控制主机与所述压力传感器连接，用于直观地监测并显示测量的压力数据。若顶推移动过程构件发生偏移，控制人员可从控制主机及时发现，从而及时调整移动参数达到纠偏目的，纠偏的效果也能通过控制主机显示的数据得到验证。
其中，所述双向导向千斤顶2的两侧分别连接有手动泵，用于手动给所述双向导向千斤顶2加压，所述手动泵连接有压力表和蓄能器，所述压力表用于显示加压的数值，便于人员观察；所述蓄能器用于保证整个系统压力正常。
本实用新型的工作原理：所述大型混凝土构件沿所述盖板1移动，当大型混凝土构件在顶推过程中往盖板1的一侧偏移时，这一侧的压力将会显著增加，另一侧的压力则会显著减小，压力传感器将采集的压力数据传递给控制主机，所述控制主机将压力传感器反馈回来的大型混凝土构件偏移信息复核，并结合人工测量监测给出的纠偏值，手动调整导向臂5偏移侧的环形螺母12，从而调节连接杆8与双向导向千斤顶2的缓冲间隙10，利用手动泵对双向导向千斤顶2施加压力，以给大型混凝土构件施以水平力，促使其发生平面内的微小转动实现构件姿态调整，将导向装置的压力减小到预设值，最终实现构件轴线纠偏。
以构件向左偏移后为例，纠偏措施如下：
第一步：拧紧右侧的环形螺母12；
第二步：根据测量人员给出的偏移值，调整左侧的环形螺母12与双向导向千斤顶2的间距；
第三步：连接手动泵对双向导向千斤顶2的左侧加压至设定值如425bar后，关闭截止阀；
第四步：释放手动泵的压力；
第五步：断开手动泵的连接，将手动泵连接到双向导向千斤顶2的右侧；在构件顶推前进过程中，利用手动泵对千斤顶加压并保持在100bar左右，如此循环进行几个行程直至构件姿态正常后，关闭手动泵截止阀。
由以上实施例可以看出，本实用新型可以实时对大型混凝土构件进行监控，并及时对顶推偏移进行纠偏，效果非常显著，纠偏精度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，包括盖板、导向臂、双向导向千斤顶和连接杆，所述盖板的下方两侧分别设有安装座，所述安装座上设有铰接轴，所述安装座与所述导向臂的上端通过所述铰接轴连接，所述双向导向千斤顶在水平方向的两侧分别设有顶升端，两个所述顶升端分别通过螺纹套与所述连接杆的一端连接，且所述顶升端与所述连接杆之间设有缓冲间隙；所述连接杆的另一端分别穿过所述导向臂的臂身，并与所述导向臂可旋转连接；所述双向导向千斤顶的上部分别与两侧的所述安装座通过支撑梁连接。
2.如权利要求1所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，所述连接杆通过轴承可旋转地与所述导向臂连接。
3.如权利要求1所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，所述连接杆与所述导向臂连接的外端设有环形螺母。
4.如权利要求1所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，所述双向导向千斤顶的两侧分别固定设有穿装杆，所述穿装杆与所述螺纹套螺纹连接，所述连接杆与所述螺纹套螺纹连接，所述穿装杆与所述连接杆之间设有所述缓冲间隙。
5.如权利要求1所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，所述导向臂的下端内侧壁设有安装凹槽，用于定位整个导向纠偏装置。
6.如权利要求1-5任一项所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，还包括压力传感器和控制主机，所述压力传感器设于所述导向臂上，所述压力传感器与所述控制主机连接。
7.如权利要求1所述的大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置，其特征在于，所述双向导向千斤顶的两侧分别连接有手动泵，所述手动泵连接有压力表和蓄能器。
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| CN104631337A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-20 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种大型混凝土构件顶推移动的导向纠偏装置 |
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