CN204528745U - 具有自动检测装置的折页机送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉公开了一种具有自动检测装置的折页机送纸机构，其吸纸单元位于放置叠加纸张的物料平台上方，送纸单元位于吸纸单元和厚度检测单元之间，图像检测单元位于厚度检测单元的后续工位，包括：上摄像单元、下摄像单元、以及显示屏单元，上、下摄像单元的位置对应，通过上、下摄像单元对经过二者之间的纸张上下表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元上；需要进行折页的纸张通过吸纸单元内形成的负压吸附，经过送纸单元向厚度检测单元输送，纸张经过厚度检测单元的纸张通道后，再通过传输带输送至图像检测单元。本实用新型可对进入折页机构的纸张进行检测，防止出现纸张叠加、漏印刷、印刷错误等错误的纸张进入。
Description
技术领域：
本实用新型涉及印刷机设备技术领域，特指一种具有自动检测装置的折页机送纸机构。
背景技术：
在印刷一些产品说明书时，纸张完成印刷后需要进行折叠，目前的印刷设备中有专用的折页机。通过折页机可将印刷完成的纸张进行一次或者多次折叠。目前的折页机已经完全可以处理纸张折叠工艺，并且折叠的精度较高，工作效率较高。但是，目前的折页机无法识别所折叠的纸张是否存在问题，例如：两张纸张由于静电作用吸附在一起，在前述的送纸机构中并未被分离，这样就可能将两张纸张一起进行了折叠。另外，还存在一种可能，由于前面印刷时出现了问题，同时对叠加在一起的两张纸进行了印刷，当这两张纸张运行到折页机时分离了，这样就会形成两张分别缺少上、下印刷内容的纸张，如果在折页机工作的人员没有检测到，当纸张进行折叠后，作为说明书被投放到产品包装盒中后，最终用户就会拿到的就是一份存在空白页面的说明书。
以上种种均说明了，作为纸张印刷工序的最后一道工序，必须对所印刷的产品进行检测，不仅要确保折页机的顺利工作，同时也要将前面工序中失误形成的不良品拣选出来，确保最后出厂的产品无误。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足，提供一种具有自动检测装置的折页机送纸机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该送纸机构包括：吸纸单元、送纸单元、厚度检测单元以及图像检测单元，其中所述的吸纸单元位于放置叠加纸张的物料平台上方，送纸单元位于吸纸单元和厚度检测单元之间，所述的图像检测单元位于厚度检测单元的后续工位，其包括：上摄像单元、下摄像单元、以及显示屏单元，上、下摄像单元的位置对应，通过上、下摄像单元对经过二者之间的纸张上下表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元上；需要进行折页的纸张通过吸纸单元内形成的负压吸附，经过送纸单元向厚度检测单元输送，纸张经过厚度检测单元的纸张通道后，再通过传输带输送至图像检测单元。
进一步而言，上述技术方案中，所述的吸纸单元为一个吸气装置，其吸气口位于放置叠加纸张的物料平台上方，通过吸气形成的负压将放置在物料平台上叠加纸张中最上层的纸张吸附。
进一步而言，上述技术方案中，所述的送纸单元为一个中空的转辊，于转辊表面开设有与内部空腔连通的气孔，通过吸气装置在转辊的内部形成负压，令经过转辊的纸张被转辊表面的负压气孔形成的吸力吸附，并且纸张随着转辊的转动向前运行。
进一步而言，上述技术方案中，所述的厚度检测单元具有一可调节高度的压板，该压板下方形成与纸张厚度相当的纸张通道。
本实用新型采用上述方案后，该送纸机构中的吸纸单元通过吸气形成的负压将放置在物料平台上叠加纸张中最上层的纸张吸附，这样每次就只能吸附一张纸张，然后通过送纸机构输送，再通过厚度检测单元确保每次只有这一张纸张通过，从而进一步确保不会出现两张纸张同时进入后续的折页机构。当纸张进入到图像检测单元后，通过上摄像单元、下摄像单元对所经过的纸张上下表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元上，使用者可以直接通过显示屏单元观察所拍摄的图像是否与应当印刷的图案相符，如果出现错误将停止送纸，并将存在错误的纸张拣选出来，然后继续启动设备工作。或者，通过图像对比系统将观察所拍摄的图像与应当印刷的图案进行自动比对，当二者出现误差超过规定范围后，则提示使用者停止设备运行，将存在错误的纸张拣选出来。
本实用新型之所以要设置上、下两个摄像单元，这是因为：如果没有印刷错误，每张纸张正、反两面印刷的内容是完全对应的，如果图像检测单元中上、下两个摄像单元拍摄的画面没有相互对应，这只能说明：一种情况：一张纸张的正反两面印刷图案错位，或者印刷的内容错误。另一种情况，两张或者多张纸张叠加，由于上面的纸张与下面的纸张位置交错，所以导致上、下两个摄像单元拍摄的画面没有相互对应。总之，无论出现哪种情况都说明存在问题，操作人员就会做出相应的调整。
综上所述，本实用新型采用上述方案后，可对进入折页机构的纸张进行检测，防止出现纸张叠加、漏印刷、印刷错误等错误的纸张进入，以确保最后完成折页的产品准确无误。
附图说明：
图1是本实用新型所安装在折页机的结构式示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示，本实用新型为一种具有自动检测装置的折页机送纸机构，见图1所示，折页机包括：机台1、送料机构3、折页机构2，在送料机构3与折页机构2之间设置有传输带。印刷完成后的纸张7叠加在一起，放置在机台1起始位置的物料平台11上，通过送纸机构3将纸张7逐一地向折页机构2方向输出，待纸张7完成折页后，再进行收集。
本实用新型所述的送纸机构30包括：吸纸单元3、送纸单元4、厚度检测单元5以及图像检测单元6，其中所述的吸纸单元3位于放置叠加纸张7的物料平台11上方，送纸单元4位于吸纸单元3和厚度检测单元5之间，所述的图像检测单元6位于厚度检测单元5的后续工位，其包括：上摄像单元61、下摄像单元62、以及显示屏单元63，上、下摄像单元61、62的位置对应，通过上、下摄像单元61、62对经过二者之间的纸张7上下表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元63上；
需要进行折页的纸张7通过吸纸单元3内形成的负压吸附，经过送纸单元4向厚度检测单元5输送，纸张7经过厚度检测单元5的纸张通道50后，再输送至图像检测单元6。
所述的吸纸单元3为一个吸气装置，其吸气口位于放置叠加纸张7的物料平台11上方，通过吸气形成的负压将放置在物料平台11上叠加纸张7中最上层的纸张吸附。
所述的送纸单元4为一个中空的转辊，于转辊表面开设有与内部空腔连通的气孔41，通过吸气装置在转辊的内部形成负压，令经过转辊的纸张7被转辊表面的负压气孔形成的吸力吸附，并且纸张7随着转辊的转动向前运行。
所述的厚度检测单元5具有一可调节高度的压板51，该压板51与传输带之间形成与纸张7厚度相当的纸张通道50，由于纸张通道50的宽度与一张纸张的厚度相当，每次只能允许一张纸张7通过。
该送纸机构30中的吸纸单元3通过吸气形成的负压将放置在物料平台11上叠加纸张6中最上层的纸张吸附，这样每次就只能吸附一张纸张，然后通过送纸单元输送，再通过厚度检测单元5确保每次只有这一张纸张通过，从而进一步确保不会出现两张纸张同时进入后续的折页机构2。
当纸张进入到图像检测单元6后，通过上摄像单元61、下摄像单元62对所经过的纸张7上下表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元63上，使用者可以直接通过显示屏单元63观察所拍摄的图像是否与应当印刷的图案相符，如果出现错误将停止送纸，并将存在错误的纸张拣选出来，然后继续启动设备工作。或者，通过图像对比系统将观察所拍摄的图像与应当印刷的图案进行自动比对，当二者出现误差超过规定范围后，则提示使用者停止设备运行，将存在错误的纸张拣选出来。
本实用新型之所以要设置上、下两个摄像单元61、62，这是因为：如果没有印刷错误，每张纸张正、反两面印刷的内容是完全对应的，如果图像检测单元6中上、下两个摄像单元61、62拍摄的画面没有相互对应，这说明：一种情况：一张纸张的正反两面印刷图案错位，或者印刷的内容错误。另一种情况，两张或者多张纸张叠加，由于上面的纸张与下面的纸张位置交错，所以导致上、下两个摄像单元61、62拍摄的画面没有相互对应。总之，无论出现哪种情况都说明存在问题，操作人员就会做出相应的调整。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.具有自动检测装置的折页机送纸机构，其特征在于：该送纸机构(30)包括：吸纸单元(3)、送纸单元(4)、厚度检测单元(5)以及图像检测单元(6)，其中所述的吸纸单元(3)位于放置叠加纸张(7)的物料平台(11)上方，送纸单元(4)位于吸纸单元(3)和厚度检测单元(5)之间，所述的图像检测单元(6)位于厚度检测单元(5)的后续工位，其包括：上摄像单元(61)、下摄像单元(62)、以及显示屏单元(63)，上、下摄像单元(61、62)的位置对应，通过上、下摄像单元(61、62)对经过二者之间的纸张(7)上下表面印刷内容进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元(63)上；
需要进行折页的纸张(7)通过吸纸单元(3)内形成的负压吸附，经过送纸单元(4)向厚度检测单元(5)输送，纸张(7)经过厚度检测单元(5)的纸张通道(50)后，再输送至图像检测单元(6)。
2.根据权利要求1所述的具有自动检测装置的折页机送纸机构，其特征在于：所述的吸纸单元(3)为一个吸气装置，其吸气口位于放置叠加纸张(7)的物料平台(11)上方，通过吸气形成的负压将放置在物料平台(11)上叠加纸张(7)中最上层的纸张吸附。
3.根据权利要求2所述的具有自动检测装置的折页机送纸机构，其特征在于：所述的送纸单元(4)为一个中空的转辊，于转辊表面开设有与内部空腔连通的气孔(41)，通过吸气装置在转辊的内部形成负压，令经过转辊的纸张(7)被转辊表面的负压气孔形成的吸力吸附，并且纸张(7)随着转辊的转动向前运行。
4.根据权利要求3所述的具有自动检测装置的折页机送纸机构，其特征在于：所述的厚度检测单元(5)具有一可调节高度的压板(51)，该压板(51)下方形成与纸张(7)厚度相当的纸张通道(50)。
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