CN204527922U - 一种酒包装缓冲保护内衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒包装缓冲保护内衬,包括设置在瓶身四周的、与包装盒盒身四个边角贴合的四个三棱柱隔板,所述三棱柱隔板利用纸板、白卡纸或瓦楞纸制成,三棱柱隔板的横截面为直角三角形,具有第一直角边、第二直角边和斜边。与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用卡纸、瓦楞纸或纸板作为原材料,通过设计成一定的空间缓冲结构形式,制作模切刀版,然后经模切加工制作酒包装内衬,用这样的内衬来保护酒瓶,能更好地缓冲保护酒瓶,而且生产成本大为降低。另外,模切刀版的制作周期也小于吸塑和泡沫的制作周期,提高了生产效率。同时原材料价格便宜,环保性好,纸类可降解无污染,易回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酒包装缓冲保护内衬。
背景技术
目前,一个酒包装,通常是一个外盒,盒子内部(盒底处、盒盖处)再放置吸塑件(PET/PE/PVC)或聚苯乙烯(PS)泡沫件,酒瓶放置在盒子里被吸塑件或泡沫件固定住。吸塑件或泡沫件的主要作用是:在包装运输过程中,对酒瓶起到保护、跌落时缓冲减震的作用,有效保护包装里面的酒瓶完好无损。但由于吸塑件、泡沫件产品均为高分子聚合物,原料价格比纸张贵,环保性不如纸张好;而且需要制作金属模具,金属模具的价格较贵,且加工制作时间更长,同时吸塑件、泡沫件对产品所起的缓冲保护作用也有限。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种酒包装缓冲保护内衬,采用纸板、卡纸、瓦楞纸等材料,通过设计成一定的空间缓冲结构形式,制作模切刀版,然后经模切加工制作酒包装内衬,用这样的内衬来保护酒瓶,能更好地缓冲保护酒瓶,而且生产成本大为降低。另外,模切刀版的制作周期也小于吸塑和泡沫的金属模具的制作周期,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是:一种酒包装缓冲保护内衬,包括设置在瓶身四周的、与包装盒盒身四个边角贴合的四个三棱柱隔板,所述三棱柱隔板利用纸板、白卡纸或瓦楞纸制成,三棱柱隔板的横截面为直角三角形,具有第一直角边、第二直角边和斜边。
进一步地,在包装盒盒底设置瓶底垫板;所述瓶底垫板为两层或更多层。
进一步地,在所述三棱柱隔板的中上部设置瓶颈保护板;在瓶颈保护板中央开有圆孔或椭圆孔;在瓶颈保护板上设置第一插舌和第二插舌,分别与设置在三棱柱隔板上的第一插孔和第二插孔对应。
进一步地,第二直角边的长度为(B-2x)/2,其中B为包装盒的宽度,x为纸板、白卡纸或瓦楞纸的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用卡纸、瓦楞纸或纸板作为原材料,价格便宜,环保性好,纸类可降解无污染,易回收。加工本实用新型所需的模切刀版,加工成本便宜,刀版的制作时间较短。通过在瓶子底部垫到多层瓦楞纸板,四周也有瓦楞纸固定,缓冲空间更大,缓冲保护作用更强。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的实施例一的展开结构示意图;
图3是本实用新型的实施例二的展开结构示意图;
图4是本实用新型的实施例三的展开结构示意图;
图5是本实用新型的实施例四的展开结构示意图;
图6是本实用新型的实施例五的展开结构示意图。
具体实施方式
一种酒包装缓冲保护内衬,如图1所示,包括设置在瓶身2四周的、与包装盒盒身1四个边角贴合的四个三棱柱隔板3,所述三棱柱隔板3利用纸板、白卡纸、瓦楞纸等原料制成,三棱柱隔板的横截面为直角三角形,具有第一直角边4、第二直角边5和斜边6。
为了对酒瓶底部减震,还可以在包装盒盒底设置瓶底垫板,瓶底垫板为两层或更多层;为了对酒瓶瓶颈进行更好的保护,还可以在三棱柱隔板的中上部设置瓶颈保护板,瓶颈保护板中央的开孔可以是圆孔,也可以是椭圆孔,供瓶颈通过,将瓶颈固定在孔中。
本实用新型的原理是:一个酒包装盒成型后的外形盒体为长方体,酒瓶居中放置在里面。在酒包装盒体的四个边角处形成四个三棱柱隔板3,这三棱柱隔板形成的空间对酒瓶起到缓冲保护作用。酒包装在搬运过程,假如发生跌落或挤压,酒瓶四周都有四个一定的挤压空间,从而起到减震作用。
本实用新型可以采用纸板、白卡纸、瓦楞纸经过模切一体化制成,具体实现方式可以有多种,当然是大同小异,殊途同归,仅仅是细节上的区别而已,成型后的结构是相同的,作用效果也是相同的。结构的具体实现形式举例如下:
实施例一:
实施例一的制作方法如下:设计→制作刀版→模切→成型组装
第一步、根据酒瓶的直径、包装盒的长宽高(长度为L、宽度为B、高度为H)、瓦楞纸或纸板的厚度,计算出第一直角边4、第二直角边5和斜边6的长度,设计画出模切刀版的平面展开图如图2所示,其中,虚线表示压痕折线,实线为切刀线。h表示酒瓶高度;d表示酒瓶的瓶颈直径;b表示第一直角边4的长度、(B-2x)/2表示第二直角边5的长度,c表示斜边6的长度,x表示瓦楞纸的厚度或灰底白板纸的厚度。在瓶颈保护板10上设置第一插舌11和第二插舌12,分别对应于设置在三棱柱隔板3上的第一插孔13和第二插孔14;还设置有第一瓶底垫板7、第二瓶底垫板8、第三瓶底垫板9;第二瓶底垫板8和第三瓶底垫板9折叠到底部,以增加盒底的瓦楞纸厚度,加强对酒瓶底部的缓冲保护。第二瓶底垫板8和第三瓶底垫板9 的宽度为m,满足:(L-2x)/2<m<L-2x。第一插孔13和第二插孔14距瓶底的高度为h1。
第二步、根据刀版图加工制作模切刀版。
第三步、模切瓦楞纸或纸板。
第四步、折叠成型,放入酒包装盒。
酒瓶被牢牢固定在成型后的内衬中,四周具有缓冲压缩减震空间,充分保护酒瓶。
实施例二:
实施例二的平面展开图如图3所示,其中:虚线表示压痕折线,实线为切刀线。h表示酒瓶高度;d表示酒瓶的瓶颈直径;b表示第一直角边4的长度、(B-2x)/2表示第二直角边5的长度,c表示斜边6的长度,x表示瓦楞纸的厚度或灰底白板纸的厚度。第一插舌11和第二插舌12分别对应第一插孔13和第二插孔14;第二瓶底垫板8和第三瓶底垫板9折叠到底部,以增加盒底的瓦楞纸厚度,加强对酒瓶底部的缓冲保护。第二瓶底垫板8和第三瓶底垫板9 的宽度为m,满足:(L-2x)/2<m<L-2x。第一插孔13和第二插孔14距瓶底的高度为h1,瓶颈保护板距瓶口的高度为y,h=h1+y。
实施例三:
实施例二的平面展开图如图4所示,其中:设置在每个三棱柱隔板3上的插舌15、16分别对应插孔17、18。
实施例四:
以上三种结构实例都是模切后直接成型,组装进盒。第四种实例为了减少折叠成型、酒瓶装进盒的手工操作时间,提高包酒的组装效率,本例增加了一个糊盒工序,糊盒后的瓦楞纸结构不需要花更多时间去折叠,撑起来后可以直接成型。设计→制作刀版→模切→糊盒粘边→成型组装
其平面展开图如图5所示,其中:设置在每个三棱柱隔板3上的糊盒边19和20,用胶水粘结在一起。y表示在糊盒机上走纸时糊盒折边的宽度。
实施例五:
同实施例四一样,本例也是为了减少折叠成型、酒瓶装进盒的手工操作时间,增加一道糊盒工序,其平面展开图如图6所示,其中:设置在每个三棱柱隔板3上的糊盒边21和22,用胶水粘结在一起。u=L-2x-2b。
Claims (7)
1.一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:包括设置在瓶身四周的、与包装盒盒身四个边角贴合的四个三棱柱隔板,所述三棱柱隔板利用纸板、白卡纸或瓦楞纸制成,三棱柱隔板的横截面为直角三角形,具有第一直角边、第二直角边和斜边。
2.根据权利要求1所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:在包装盒盒底设置瓶底垫板。
3.根据权利要求2所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:所述瓶底垫板为两层或两层以上。
4.根据权利要求1所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:在所述三棱柱隔板的中上部设置瓶颈保护板。
5.根据权利要求4所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:在瓶颈保护板中央开有圆孔或椭圆孔。
6.根据权利要求4所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:在瓶颈保护板上设置第一插舌和第二插舌,分别与设置在三棱柱隔板上的第一插孔和第二插孔对应。
7.根据权利要求1所述的一种酒包装缓冲保护内衬,其特征在于:第二直角边的长度为(B-2x)/2,其中B为包装盒的宽度,x为纸板、白卡纸或瓦楞纸的厚度。
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CN201520186239.2U CN204527922U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种酒包装缓冲保护内衬 |
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CN201520186239.2U Active CN204527922U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种酒包装缓冲保护内衬 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106628484A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 浙江华人数码印刷有限公司 | 一种防碰撞内衬及制作方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520186239.2U patent/CN204527922U/zh active Active
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