CN207482389U - 一种紧固缓冲包装结构 - Google Patents

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刘蓓蓓
张涛
曹宏
廖启航
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Suzhou Yi Annuo Packaging Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种紧固缓冲包装结构,包括刚性薄板,所述刚性薄板的两端分别设置有向上翻折的第一折边,所述第一折边的中部开有孔,刚性薄板的另一两端分别设置有向下翻折的第二折边,位于刚性薄板的中部上表面安装有弹性薄膜。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过利用弹性薄膜弹性与刚性薄板的刚性组合,可满足相近尺寸、不同形状产品的包装保护要求;改包装型式材料用量少、包装体积小、有利于降低包装制造成本、减少包装材料消耗和减小环境压力。

Description

一种紧固缓冲包装结构
技术领域
本实用新型涉及缓冲包装技术领域,尤其是一种能兼容相近尺寸、不同形状的被包装物的紧固缓冲包装结构。
背景技术
目前,针对一些尺寸相近、重量相当的电子设备、紧密仪表等,大多制造企业都会采用个性化定制包装,这就造成此类缓冲包装的种类和尺寸繁多,包装物料无法进行通用和标准化管理。包装材料的种类繁多、用量大、产品体积大,给包装生产、仓储物流和环境均带来较大的影响。为此,现亟待开发一种能兼容相近尺寸不同形状的内部缓冲包装,实现通用化和标准化,减小包装体积、降低包装成本和环保压力。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种紧固缓冲包装结构,从而解决了现有技术存在的相近尺寸及重量的包装种类多,包装体积大,仓储物流成本高和环境压力等问题,大大提高了使用可靠性和灵活性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种紧固缓冲包装结构,包括刚性薄板,所述刚性薄板的两端分别设置有向上翻折的第一折边,所述第一折边的中部开有孔,刚性薄板的另一两端分别设置有向下翻折的第二折边,位于刚性薄板的中部上表面安装有弹性薄膜。
其进一步技术方案在于:
所述刚性薄板通过模切压痕线折叠成型,并使弹性薄膜紧绷。
所述刚性薄板形成有上下两个缓冲区。
刚性薄板采用瓦楞纸板、蜂窝纸板、PP中空板、工业纸板或PP蜂巢板。
弹性薄膜聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂材料加工而成,通过粘接与刚性薄板形成一个缓冲包装结构。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过利用弹性薄膜弹性与刚性薄板的刚性组合,可满足相近尺寸、不同形状产品的包装保护要求;改包装型式材料用量少、包装体积小、有利于降低包装制造成本、减少包装材料消耗和减小环境压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型薄板的展开图。
其中:1、弹性薄膜;2、刚性薄板;3、第一折边;4、孔;5、第二折边。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的紧固缓冲包装结构,包括刚性薄板2,刚性薄板2的两端分别设置有向上翻折的第一折边3,第一折边3的中部开有孔4,刚性薄板2的另一两端分别设置有向下翻折的第二折边5,位于刚性薄板2的中部上表面安装有弹性薄膜1。
刚性薄板2通过模切压痕线折叠成型,并使弹性薄膜1紧绷。
刚性薄板2形成有上下两个缓冲区。
刚性薄板2采用瓦楞纸板、蜂窝纸板、PP中空板、工业纸板或PP蜂巢板。
弹性薄膜1聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂材料加工而成,通过粘接与刚性薄板2形成一个缓冲包装结构。
在实际包装过程中,先将产品放在刚性薄板2和弹性薄膜1中间,然后按照模切压痕线将刚性薄板2折叠成型,使弹性薄膜1绷紧,从而将产品牢固固定在包装内。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种紧固缓冲包装结构,其特征在于:包括刚性薄板(2),所述刚性薄板(2)的两端分别设置有向上翻折的第一折边(3),所述第一折边(3)的中部开有孔(4),刚性薄板(2)的另一两端分别设置有向下翻折的第二折边(5),位于刚性薄板(2)的中部上表面安装有弹性薄膜(1)。
2.如权利要求1所述的一种紧固缓冲包装结构,其特征在于:所述刚性薄板(2)通过模切压痕线折叠成型,并使弹性薄膜(1)紧绷。
3.如权利要求1所述的一种紧固缓冲包装结构,其特征在于:所述刚性薄板(2)形成有上下两个缓冲区。
4.如权利要求1所述的一种紧固缓冲包装结构,其特征在于:刚性薄板(2)采用瓦楞纸板、蜂窝纸板、PP中空板、工业纸板或PP蜂巢板。
5.如权利要求1所述的一种紧固缓冲包装结构,其特征在于:弹性薄膜(1)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂材料加工而成,通过粘接与刚性薄板(2)形成一个缓冲包装结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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