CN204527799U - 料袋暂存及侧立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料袋暂存及侧立装置，包括暂存槽，暂存槽门，连杆机构，侧立模具，侧立模具支撑杆，气缸，所述暂存槽、侧立模具支撑杆均固定在机架上，所述暂存槽门与连杆机构的执行构件固连，所述侧立模具与侧立模具支撑杆活动连接。多个料袋从上一工序垂直降落下来，先后进入暂存槽并呈水平放置状态，然后气缸驱动连杆机构使暂存槽门打开，料袋同时落入侧立模具并转变为侧立状态进入下面的输送工位。本实用新型的有益效果是，有效的控制多个料袋的下落时间及下落状态，使其落入输送工位时更整齐和便于输送，从而使整个生产更加流畅、稳定。本实用新型适用于包装机械。

Description

料袋暂存及侧立装置

技术领域

本实用新型涉及一种料袋暂存及侧立装置，属于包装机械技术领域。

背景技术

现有包装机械中采用是多个料袋自由下落的方式进入输送工位。存在的问题是由于多个料袋下落时间不一致，下落方向不受控制，使得输送时容易出现落袋、袋撕裂以及袋落下后形态不一致等问题，从而造成输送时经常需要停机整理，生产的连续性受到很大影响。

发明内容

为了使料袋输送顺利进行，本实用新型提供一种料袋暂存及侧立装置，使多个小袋同时下落并改变其放置状态。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料袋暂存及侧立装置，包括暂存槽，暂存槽门，连杆机构，侧立模具，侧立模具支撑杆，气缸，所述暂存槽、侧立模具支撑杆均固定在机架上，所述暂存槽门与连杆机构的执行构件固连，所述侧立模具与侧立模具支撑杆活动连接。

所述暂存槽门往复摆动。

所述连杆机构由气缸驱动。

所述侧立模具的形状是空间曲面。

所述侧立模具用螺钉夹紧结构连接在侧立模具支撑杆上。

所述暂存槽、暂存槽门及侧立模具均为6-18个排列。

本实用新型的有益效果是，有效的控制多个料袋的下落时间及下落状态，使其落入输送工位时更整齐和便于输送，从而使整个生产更加流畅、稳定。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

图2是本实用新型实施例中侧立模具结构示意图。

图1中：

1、暂存槽；      2、暂存槽门；          3、连杆机构；

4、侧立模具；    5、侧立模具支撑杆；    6、气缸

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种料袋暂存及侧立装置，包括暂存槽1，暂存槽门2，连杆机构3，侧立模具4，侧立模具支撑杆5，气缸6，所述暂存槽1、侧立模具支撑杆5均固定在机架上，所述暂存槽门2与连杆机构3的执行构件固连，所述侧立模具4与侧立模具支撑杆5活动连接。

本实施例中，暂存槽门2在连杆机构的驱动下做往复摆动，连杆机构的动力源是气缸。

本实施例中，由于料袋较轻在沿着侧立模具4的空间曲面下落时其沿着带宽方向转90度呈侧立状态。

本实施例中，多个侧立模具4槽用螺钉夹紧结构连接在侧立模具支撑杆5上，使侧立模具4可以沿侧立模具支撑杆5轴向移动和周向旋转。

本实施例中，为了适应对多个料袋同时操作，暂存槽1、暂存槽门2及侧立模具4均为6-18个排列。

本实施例的工作过程是：当多个料袋从上一工序垂直降落下来时，先后进入暂存槽1并呈水平放置状态，等候一定时间后气缸6驱动连杆机构3使暂存槽门2打开，多个料袋同时落入侧立模具4并转变为侧立状态进入下面的输送工位。连杆机构的执行端与暂存槽开关门相连，驱动端与气缸相连。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种料袋暂存及侧立装置，其特征在于：包括暂存槽(1)，暂存槽门(2)，连杆机构(3)，侧立模具(4)，侧立模具支撑杆(5)，气缸(6)，所述暂存槽(1)、侧立模具支撑杆(5)均固定在机架上，所述暂存槽门(2)与连杆机构(3)的执行构件固连，所述侧立模具(4)与侧立模具支撑杆(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的料袋暂存及侧立装置，其特征在于：暂存槽门(2)往复摆动。

3.根据权利要求1所述的料袋暂存及侧立装置，其特征在于：连杆机构(3)由气缸(6)驱动。

4.根据权利要求1所述的料袋暂存及侧立装置，其特征在于：侧立模具(4)的形状是空间曲面。

5.根据权利要求1所述的料袋暂存及侧立装置，其特征在于：侧立模具(4)用螺钉夹紧结构连接在侧立模具支撑杆(5)上。

6.根据权利要求1所述的料袋暂存及侧立装置，其特征在于：暂存槽(1)、暂存槽门(2)及侧立模具(4)均为6-18个排列。