CN204523940U - 船标阀件铭牌冲裁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种船标阀件铭牌冲裁模具，包括上模、下模、定模导套和导杆；上模包括模柄、压板、上模座、凸模、凹模、橡胶板一、卸料块；下模包括止料板、卸料板、橡胶板二、凸凹模、下模座；模柄下表面连接压板，压板下表面连接上模座，上模座下表面连接凹模；压板下表面连接凸模上表面；上模座下表面连接橡胶板一，橡胶板一下表面连接卸料块；上模座、橡胶板一、卸料块依次套接凸模；凹模依次套接橡胶板一、卸料块；卸料板下表面连接橡胶板二，橡胶板二下表面连接下模座，凸凹模下表面连接下模座；止料板固定在卸料板上表面左侧；上模座固定定模导套，定模导套固定导杆；本实用新型冲裁船标阀件铭牌一次成型，效率高，利用率高，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种船标阀件铭牌冲裁模具，尤其是能一次冲裁成型，无需二次裁剪和修圆边，适合高效批量制作的一种船标阀件铭牌冲裁模具。
背景技术
船标阀件铭牌需在江浙一带定制和采购，这给分布全国各地的造船厂带来下列问题：一是定制和采购价格非常高；二是定制和采购周期非常长，且无法控制采购时间；三是定制采购回来的船标阀件铭牌只是经过简单的模具冲压成圆形，工艺粗，还需要造船厂一个个进行二次裁剪和修圆边才能投入使用，剪裁难，费时费力。因此，迫切需要能一次冲裁成型，无需二次裁剪和修圆边，适合高效批量制作的一种船标阀件铭牌冲裁模具。
发明内容
为了克服现有的船标阀件铭牌制作工艺简单，冲压模具粗糙，投入使用还需要进行二次裁剪和修圆边的困难，本发明提供一种船标阀件铭牌冲裁模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种船标阀件铭牌冲裁模具，包括上模、下模、定模导套和导杆；所述上模包括模柄、压板、上模座、凸模、凹模、橡胶板一、卸料块；所述下模包括止料板、卸料板、橡胶板二、凸凹模、下模座；所述模柄下表面连接压板，所述压板下表面连接上模座，所述上模座下表面连接凹模；所述压板下表面连接凸模上表面；所述上模座下表面连接橡胶板一，所述橡胶板一下表面连接卸料块；上模座、橡胶板一、卸料块依次套接凸模；所述凹模依次套接橡胶板一、卸料块；所述卸料板下表面连接橡胶板二，所述橡胶板二下表面连接下模座，所述凸凹模下表面连接下模座；卸料板、橡胶板二、下模座一次套接凸凹模；所述止料板通过螺钉固定在卸料板上表面左侧；所述上模座固定定模导套，所述定模导套固定导杆。
所述模柄、压板、上模座通过内六角螺栓二连接，所述内六角螺栓二为六个且呈圆形均布于模柄通孔内。
所述上模座与凹模通过内六角螺栓一连接，所述内六角螺栓一为四个且呈圆形均布于上模座通孔内。
所述凹模、卸料块通过止位销连接，止位销卡入卸料块滑槽内；所述止位销为两个且分布于凹模左、右对称两侧通孔内。
所述卸料板、橡胶板二、下模座通过内六角螺栓三连接，所述内六角螺栓三与螺母配合，所述内六角螺栓三及与之配合的螺母均为两个且分布于卸料板左右对称两侧。
所述下模座与凸凹模通过内六角定位螺钉卡紧定位，所述内六角定位螺钉为两个且分布于下模座前、后对称两侧通孔内。
所述卸料块下表面高度低于凸模下表面高度，所述凸模下表面高度低于凹模下表面高度，所述凸凹模下表面高度低于卸料板下表面高度。
所述凸模为圆形，凹模为圆管形，凸凹模为圆管形；所述凸模与凸凹模内孔配合；所述凸凹模外壁与凹模内孔配合；所述凸模、凹模、凸凹模的中心线重合。
所述上模座具有两个容纳定模导套的通孔，所述下模座具有两个与上模座容纳定模导套的通孔相对应的容纳导杆的通孔，且容纳定模导套的通孔和与之相对应的容纳导杆的通孔的中心线重合。
本实用新型的有益效果是，一次成型，无需二次裁剪，满足阀件识别板标准（CB/T84-1998）要求；采用精密机械冲裁式压制方法，无需修圆边，节省制作时间；.批量制作效率高，利用率高，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型结构的阶梯剖示意图。
图2是本实用新型的A向阶梯剖视图。
图3是本实用新型的上模座阶梯剖示意图。
图4是本实用新型的上模座俯视图。
图5是本实用新型的下模座阶梯剖示意图。
图6是本实用新型的下模座俯视图。
图中1、上模座，2、压板，3、内六角螺栓一，4、模柄，5、内六角螺栓二，6、凸模，7、橡胶板一，8、凹模，9、卸料块，10、卸料板，11、橡胶板二，12、下模座，13、凹凸模，14、内六角螺栓三，15、螺母，16、止料板，17、螺钉，18、止位销，19、内六角定位螺钉，20、导杆，21、定模导套。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种船标阀件铭牌冲裁模具，包括上模、下模、定模导套21和导杆20；所述上模包括模柄4、压板2、上模座1、凸模6、凹模8、橡胶板一7、卸料块9；所述下模包括止料板16、卸料板10、橡胶板二11、凸凹模13、下模座12；所述模柄4下表面连接压板2，所述压板2下表面连接上模座1，所述上模座1下表面连接凹模8；所述压板2下表面连接凸模6上表面；所述上模座1下表面连接橡胶板一7，所述橡胶板一7下表面连接卸料块9；上模座1、橡胶板一7、卸料块9依次套接凸模6；所述凹模8依次套接橡胶板一7、卸料块9；所述卸料板10下表面连接橡胶板二11，所述橡胶板二11下表面连接下模座12，所述凸凹模13下表面连接下模座12；卸料板10、橡胶板二11、下模座12依次套接凸凹模13；所述止料板16通过螺钉17固定在卸料板10上表面左侧；所述上模座1固定定模导套21，所述定模导套21固定导杆20。
所述模柄4、压板2、上模座1通过内六角螺栓二5连接，所述内六角螺栓二5为六个且呈圆形均布于模柄4通孔内。
所述上模座1与凹模8通过内六角螺栓一3连接，所述内六角螺栓一3为四个且呈圆形均布于上模座1通孔内。
所述凹模8、卸料块9通过止位销18连接，止位销18卡入卸料块9滑槽内；所述止位销18为两个且分布于凹模8左、右对称两侧通孔内。
所述卸料板10、橡胶板二11、下模座12通过内六角螺栓三14连接，所述内六角螺栓三14与螺母15配合，所述内六角螺栓三14及与之配合的螺母15均为两个且分布于卸料板10左右对称两侧。
所述下模座12与凸凹模13通过内六角定位螺钉19卡紧定位，所述内六角定位螺钉19为两个且分布于下模座12前、后对称两侧通孔内。
所述卸料块9下表面高度低于凸模6下表面高度，所述凸模6下表面高度低于凹模8下表面高度，所述凸凹模13下表面高度低于卸料板10下表面高度。
所述凸模6为圆形，凹模8为圆管形，凸凹模13为圆管形；所述凸模6与凸凹模13内孔配合；所述凸凹模13外壁与凹模8内孔配合；所述凸模6、凹模8、凸凹模13的中心线重合。
所述上模座1具有两个容纳定模导套21的通孔，所述下模座12具有两个与上模座1容纳定模导套21的通孔相对应的容纳导杆20的通孔，且容纳定模导套21的通孔和与之相对应的容纳导杆20的通孔的中心线重合。
本实用新型的工作过程和原理如下：一次冲裁时，上模下压，卸料块9压住板料，橡胶板一7受力压缩，凸模6伸入凸凹模13孔内，板料被冲孔，废料从凸凹模13孔内落下；上模继续下压，橡胶板一7继续收缩，凹模8压住板料，卸料板10受压并使橡胶板二11受力压缩，凸凹模13伸入凹模8内，板料被裁边；上模停止下压并往上运动，裁边废料被卸料板10顶出，冲孔裁边完成。冲裁时由止位梢18导向限位卸料块9，由定模导套21和导杆20导向定位上模和下模，止料板16辅助料板的定位。
Claims (9)
1.一种船标阀件铭牌冲裁模具，包括上模、下模、定模导套（21）和导杆（20）；所述上模包括模柄（4）、压板（2）、上模座（1）、凸模（6）、凹模（8）、橡胶板一（7）、卸料块（9）；所述下模包括止料板（16）、卸料板（10）、橡胶板二（11）、凸凹模（13）、下模座（12）；所述模柄（4）下表面连接压板（2），所述压板（2）下表面连接上模座（1），所述上模座（1）下表面连接凹模（8）；所述压板（2）下表面连接凸模（6）上表面；所述上模座（1）下表面连接橡胶板一（7），所述橡胶板一（7）下表面连接卸料块（9）；上模座（1）、橡胶板一（7）、卸料块（9）依次套接凸模（6）；所述凹模（8）依次套接橡胶板一（7）、卸料块（9）；所述卸料板（10）下表面连接橡胶板二（11），所述橡胶板二（11）下表面连接下模座（12），所述凸凹模（13）下表面连接下模座（12）；卸料板（10）、橡胶板二（11）、下模座（12）依次套接凸凹模（13）；所述止料板（16）通过螺钉（17）固定在卸料板（10）上表面左侧；所述上模座（1）固定定模导套（21），所述定模导套（21）固定导杆（20）。
2.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述模柄（4）、压板（2）、上模座（1）通过内六角螺栓二（5）连接，所述内六角螺栓二（5）为六个且呈圆形均布于模柄（4）通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述上模座（1）与凹模（8）通过内六角螺栓一（3）连接，所述内六角螺栓一（3）为四个且呈圆形均布于上模座（1）通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述凹模（8）、卸料块（9）通过止位销（18）连接，止位销（18）卡入卸料块（9）滑槽内；所述止位销（18）为两个且分布于凹模（8）左、右对称两侧通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述卸料板（10）、橡胶板二（11）、下模座（12）通过内六角螺栓三（14）连接，所述内六角螺栓三（14）与螺母（15）配合，所述内六角螺栓三（14）及与之配合的螺母（15）均为两个且分布于卸料板（10）左右对称两侧。
6.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述下模座（12）与凸凹模（13）通过内六角定位螺钉（19）卡紧定位，所述内六角定位螺钉（19）为两个且分布于下模座（12）前、后对称两侧通孔内。
7.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述卸料块（9）下表面高度低于凸模（6）下表面高度，所述凸模（6）下表面高度低于凹模（8）下表面高度，所述凸凹模（13）下表面高度低于卸料板（10）下表面高度。
8.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述凸模（6）为圆形，凹模（8）为圆管形，凸凹模（13）为圆管形；所述凸模（6）与凸凹模（13）内孔配合；所述凸凹模（13）外壁与凹模（8）内孔配合；所述凸模（6）、凹模（8）、凸凹模（13）的中心线重合。
9.根据权利要求1所述的一种船标阀件铭牌冲裁模具，其特征在于：所述上模座（1）具有两个容纳定模导套（21）的通孔，所述下模座（12）具有两个与上模座（1）容纳定模导套（21）的通孔相对应的容纳导杆（20）的通孔，且容纳定模导套（21）的通孔和与之相对应的容纳导杆（20）的通孔的中心线重合。
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| CN104550412A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 中船西江造船有限公司 | 船标阀件铭牌冲裁模具 |
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