CN204523822U - 长条铝棒加热定量剪切炉 - Google Patents

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CN204523822U CN201520171149.6U CN201520171149U CN204523822U CN 204523822 U CN204523822 U CN 204523822U CN 201520171149 U CN201520171149 U CN 201520171149U CN 204523822 U CN204523822 U CN 204523822U
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陈俊屹
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Abstract

长条铝棒加热定量剪切炉,该炉的炉体的右侧外端安装有喷火炉,炉体的上方安装有排气管,炉体的左右两侧开有通道口,铝棒输入链和铝棒输出链从炉体左右两侧的通道口上穿过,在炉体内,铝棒输入链一侧安装有铝棒的纵推板,在铝棒输出链一侧安装有铝棒的限位挡板,在炉体内,铝棒输入链和铝棒输出链之间安装有铝棒的纵向滚动支撑轨,在炉体外铝棒输出链的端头,安装有铝棒的定长剪切机。采用上述技术方案,铝棒加热炉内只需要设计几条纵向滚动支撑轨,铝棒的承载装置的面积可以大大减小,其上消耗的热量大大减小;经过加热后,铝棒的硬度大大下降,此时再将铝棒送到剪切机上进行剪切,切断铝棒需要的力量大大减小。

Description

长条铝棒加热定量剪切炉
技术领域
本实用新型属于铝型材的加工设备技术领域,涉及一种长条铝棒加热定量剪切炉。
背景技术
在制造铝合金门窗时,需要使用铝型材,铝型材由铝棒材料加热后,在成形机上挤压成形。目前,铝棒材料的加热采用的方式是:先按照单根铝型材的重量,将长条的铝棒切成重量相当的短棒,再将短棒送往加热炉中加热,之后输送到成型机上进行挤压。采用这种加工方式,未经加热的铝棒硬度相对较大,切断时费工费时,消耗的电能较大;切断后的铝棒在送入加热炉加热时,加热炉内要设置面积较大的网面承载短铝棒,大面积的网面对炉内热量的阻挡较多,造成的热量损失较大。
实用新型内容
针对现有技术中,制造铝型材的长棒采用切断后再进行加热处理的加工方式,存在末经加热的铝棒硬度相对较大,切断时能耗较高,加热炉内承载短铝棒的网面面积较大,浪费的热量较多的问题,本实用新型提供一种长条铝棒加热定量剪切炉,该炉的炉体呈长方体形,四周的炉壁上设计有保温层,在炉体的右侧外端安装有喷火炉,炉体的上方安装有排气管,炉体的左右两侧开有通道口,铝棒输入链和铝棒输出链从炉体左右两侧的通道口上穿过,在炉体内,铝棒输入链一侧安装有铝棒的纵推板,在铝棒输出链一侧安装有铝棒的限位挡板,在炉体内,铝棒输入链和铝棒输出链之间安装有铝棒的纵向滚动支撑轨,在炉体外铝棒输出链的端头,安装有铝棒的定长剪切机。
铝棒的定长剪切机由机架、长度固定器、铝棒固定座、夹紧头、夹紧气缸、剪切头、剪切气缸和铝棒输出槽组成,长度固定器的固定架安装在机架的上方一侧,固定架的中部安装有螺杆,螺杆的一端安装螺杆转动手柄,在螺杆上套装移动螺母,移动螺母的下方固定安装定位头和长度指针,在固定架的一侧设计有长度标识,长度指针指在长度标识上,定位头安装在铝棒输出链上方的铝棒的输出轨迹上,在机架中部安装有铝棒固定座,夹紧头安装在铝棒固定座上方,夹紧头上方安装在夹紧气缸上,夹紧气缸固定在机架上,在铝棒固定座一侧上方安装有铝棒的剪切头,剪切头的上方安装在剪切气缸上,剪切气缸固定在机架上,铝棒的输出槽安装在剪切头下方的机架一侧。
采用上述技术方案,铝棒在未切断时,长条送入加热炉内预热,加热炉内只需要设计几条纵向滚动支撑轨即可承载长铝棒,铝棒承载装置的面积可以大大减小,其消耗的热量大大减小;经过加热后,铝棒的硬度大大下降,此时再将铝棒送到剪切机上进行剪切,切断铝棒需要的力量大大减小,所消耗的能量也会大大减小。
附图说明
图1为本实用新型俯视方向的结构示意图。
图2为本实用新型侧视方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种长条铝棒加热定量剪切炉,炉体6呈长方体形,四周的炉壁上设计有保温层,在炉体6的右侧外端安装有喷火炉2,炉体6的上方安装有排气管9,炉体的左右两侧开有通道口5,铝棒输入链1和铝棒输出链3从炉体6左右两侧的通道口5上穿过,在炉体6内,铝棒输入链1一侧安装有铝棒4的纵推板7,在铝棒输出链3一侧安装有铝棒4的限位挡板22,在炉体6内,铝棒输入链1和铝棒输出链3之间安装有铝棒4的纵向滚动支撑轨8,在炉体外铝棒输出链3的端头,安装有铝棒4的定长剪切机;铝棒的定长剪切机由机架10、长度固定器、铝棒固定座24、夹紧头11、夹紧气缸21、剪切头12、剪切气缸20和铝棒输出槽14组成,长度固定器的固定架15安装在机架10的上方一侧,固定架15的中部安装有螺杆13,螺杆13的一端安装螺杆转动手柄16,在螺杆13上套装移动螺母17,移动螺母17的下方固定安装定位头18和长度指针19,在固定架15的一侧设计有长度标识23,长度指针19指在长度标识23上,定位头18安装在铝棒输出链3上方的铝棒4的输出轨迹上,在机架10中部安装有铝棒固定座24,夹紧头11安装在铝棒固定座24上方,夹紧头11上方安装在夹紧气缸21上,夹紧气缸21固定在机架10上,在铝棒固定座24一侧上方安装有铝棒的剪切头12,剪切头12的上方安装在剪切气缸20上,剪切气缸20固定在机架10上,铝棒4的输出槽14安装在剪切头12下方的机架10一侧。

Claims (2)

1.长条铝棒加热定量剪切炉,炉体(6)呈长方体形,四周的炉壁上设计有保温层,在炉体(6)的右侧外端安装有喷火炉(2),炉体(6)的上方安装有排气管(9),炉体的左右两侧开有通道口(5),铝棒输入链(1)和铝棒输出链(3)从炉体(6)左右两侧的通道口(5)上穿过,在炉体(6)内,铝棒输入链(1)一侧安装有铝棒(4)的纵推板(7),在铝棒输出链(3)一侧安装有铝棒(4)的限位挡板(22),其特征在于:在炉体(6)内,铝棒输入链(1)和铝棒输出链(3)之间安装有铝棒(4)的纵向滚动支撑轨(8),在炉体外铝棒输出链(3)的端头,安装有铝棒(4)的定长剪切机。
2.如权利要求1所述的长条铝棒加热定量剪切炉,其特征在于:铝棒的定长剪切机由机架(10)、长度固定器、铝棒固定座(24)、夹紧头(11)、夹紧气缸(21)、剪切头(12)、剪切气缸(20)和铝棒输出槽(14)组成,长度固定器的固定架(15)安装在机架(10)的上方一侧,固定架(15)的中部安装有螺杆(13),螺杆(13)的一端安装螺杆转动手柄(16),在螺杆(13)上套装移动螺母(17),移动螺母(17)的下方固定安装定位头(18)和长度指针(19),在固定架(15)的一侧设计有长度标识(23),长度指针(19)指在长度标识(23)上,定位头(18)安装在铝棒输出链(3)上方的铝棒(4)的输出轨迹上,在机架(10)中部安装有铝棒固定座(24),夹紧头(11)安装在铝棒固定座(24)上方,夹紧头(11)上方安装在夹紧气缸(21)上,夹紧气缸(21)固定在机架(10)上,在铝棒固定座(24)一侧上方安装有铝棒的剪切头(12),剪切头(12)的上方安装在剪切气缸(20)上,剪切气缸(20)固定在机架(10)上,铝棒(4)的输出槽(14)安装在剪切头(12)下方的机架(10)一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106475434A (zh) * 2016-10-12 2017-03-08 广东永利坚铝业有限公司 一种铝型材成型装置

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