CN204523473U - 一种用于固肥生产的筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固肥生产的筛分机，包括电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器、轴座和筛箱，所述电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器和筛箱依次连接，所述变速箱包括箱体、主传动轴和若干齿轮，所述筛箱包括筛子和设在筛子内的筛轴，所述筛子上设有网眼，所述筛子的上方设置有横梁，在所述横梁的两端分别垂直固定安装一安装杆，两安装杆与横梁组成一个U字形。当筛分机工作时，筛箱内的摆动杆和橡胶条被甩出，橡胶条落回抽打在筛子上，敲落粘结在筛子内壁的固肥颗粒，避免了人工用棍子敲打筛子清除结块，解放了人力，且只要筛子转动，橡胶条就抽打筛子，可实时清除筛子上的化肥颗粒，还能方便拆卸和更换。

Description

一种用于固肥生产的筛分机

技术领域

本实用新型涉及一种化肥筛分技术领域，具体是一种用于固肥生产的筛分机。

背景技术

化肥经造粒后，化肥颗粒的大小是不等的，通常需要筛子对化肥颗粒进行筛分，以将大小不等的化肥颗粒分离，目前市场上常用的筛分机为滚筒式格子筛、往复式格子筛、概率筛及惯性振动筛等，滚筒式格子筛体积大，筛分面小，能耗大，噪音大、产品技术落后，与现行国家产业政策不符；往复式格子筛通过筛子的往复运动来驱动物料的分级，物料的运行速度慢，筛分效率低；惯性振动筛通过振动电机产生的激振力使位于斜面筛板物料产生激振使物料运动，同时通过布满筛孔的筛板来物料分级；上述筛分设备随着工作时间的不断增加，化肥颗粒在筛子上会存在粘结的现象，此时，需要工人手持木棒不断的敲打筛子，以防止化肥颗粒堵塞网眼。这种方式下，不但增加了人的体力劳动，而且需要经常观察筛子的状态，筛分效率低，能耗高、筛分噪音大以及设备维护困难等，且对配套的设备采用损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸和更换，且能够防止化肥结块的用于固肥生产的筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于固肥生产的筛分机，包括电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器、轴座和筛箱，所述电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器和筛箱依次连接，所述变速箱包括箱体、主传动轴和若干齿轮，所述箱体为长方形箱体，所述主传动轴横向设在箱体上，若干齿轮同样采用横向均匀分设在主传动轴的两侧，且相邻两个齿轮呈上下交错排布；所述主传动轴与相邻两侧的齿轮之间相互啮合，同时相邻齿轮之间也相互啮合；所述主传动轴与相邻齿轮之间，以及相邻齿轮之间留有预设间距；所述筛箱包括筛子和设在筛子内的筛轴，所述筛子上设有网眼，所述筛子的上方设置有横梁，且横梁置于筛子的外部，在所述横梁的两端分别垂直固定安装一安装杆，两安装杆与横梁组成一个U字形，所述两安装杆的上端通过焊接或螺栓连接的方式与筛选机机架连接，所述横梁上还转动安装有若干摆动杆，所述若干摆动杆在横梁上沿横梁长度方向等间距设置，所述摆动杆为整体成方形的金属件，在摆动杆的安装端设置有一圆孔，摆动杆通过圆孔套置在横梁上并与横梁转动连接，所述摆动杆的自由端为空腔结构，在所述摆动杆的内腔中塞有一方形的橡胶条，所述橡胶条的自由端设有若干突起。所述橡胶条的一端与摆动杆固定连接，另一端伸出摆动杆的自由端并向外延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁为圆形的金属管，所述横梁的轴线方向与筛子的轴线方向平行。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆选用角钢或方钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶条与摆动杆的自由端之间设有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述每一根摆动杆安装端的底部设有一弧形槽，在所述弧形槽中设有固定杆，固定杆为圆形或方形的金属杆，固定杆的安装端固定在横梁的底部并与竖向方向成一火角，固定杆穿过对应的弧形槽，固定杆的自由端向斜下方倾斜；在每一固定杆的自由端与对应摆动杆的自由端之间分别设有一弹簧，所述弹簧的两端分别与固定杆的自由端、摆动杆的自由端固连，连接方式为焊接或通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：单电机通过变速箱传递动力，能为筛分机的筛分机构提供轴向和经向的翻转，提高物料的分散程度，同时能调整破碎机构齿轮间隙，从而调节物料筛分等级；当筛分机工作时，筛箱内的摆动杆和橡胶条被甩出，当橡胶条落回后抽打在筛子上，可敲落粘结在筛子内壁的固肥颗粒，从而避免了人工用棍子敲打筛子清除结块的现象，解放了人力，且只要筛子转动，橡胶条就抽打筛子，可实时清除筛子上的化肥颗粒。另外还能方便拆卸和更换。

附图说明

图1为用于固肥生产的筛分机的结构示意图；

图2为用于固肥生产的筛分机中变速箱的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的结构示意图；

图4为图2的俯视图；

图5为用于固肥生产的筛分机中筛箱的结构示意图；

图6为图5中A向视图；

图7为图6中B向视图；

图8为橡胶条与摆动杆的安装示意图；

图中：1-电机、2-减速箱、3-第一轴连器、4-变速箱、5-第二轴连器、6-轴座、7-筛箱、41-箱体、42-主传动轴、43-齿轮、44-轴承、45-齿轮长轴、71-筛子、72-横梁、73-安装杆、74-摆动杆、75-固定杆、76-弹簧、77-弧形槽、78-螺栓、711-网眼、741-橡胶条、742-圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-8，一种用于固肥生产的筛分机，包括电机1、减速箱2、第一联轴器3、变速箱4、第二联轴器5、轴座6和筛箱7，所述电机1、减速箱2、第一联轴器3、变速箱4、第二联轴器5和筛箱7依次连接。所述变速箱4包括箱体41、主传动轴42和若干齿轮43，所述箱体41为长方形箱体，所述主传动轴42横向设在箱体41上，若干齿轮43同样采用横向均匀分设在主传动轴42的两侧，且相邻两个齿轮43呈上下交错排布；所述主传动轴42与相邻两侧的齿轮43之间相互啮合，同时相邻齿轮43之间也相互啮合；所述主传动轴42与相邻齿轮43之间，以及相邻齿轮43之间留有预设间距；所述筛箱7包括筛子71和设在筛子内的筛轴(图上未标出)，所述筛子71上设有网眼711，所述筛子71的上方设置有一横梁72,横梁72为圆形的金属管，一方面可保证足够的强度，另一方面也可以减轻重量。横梁73的轴线方向与筛子71的轴线方向平行，且横梁72置于筛子71的外部。在横梁72的两端分别垂直固定安装一安装杆73，安装杆73可选用角钢或方钢，两安装杆73与横梁72组成一个U字形，两安装杆73的上端可通过焊接或螺栓连接的方式与机架连接。

请参阅图6，在横梁73上转动安装有若干摆动杆74，若干摆动杆74在横梁73上沿横梁73长度方向等间距设置。摆动杆74为整体成方形的金属件，在摆动杆74的安装端设置有一圆孔742，摆动杆74通过圆孔742套置在横梁73上并与横梁73转动连接。摆动杆74的自由端为空腔结构，在摆动杆74的内腔中塞有一方形的橡胶条741，橡胶条741的一端与摆动杆74固连，橡胶条741的另一端伸出摆动杆74的自由端并向外延伸一段。为实现摆动杆74与橡胶条741之间的相对固定，如图8所示，在橡胶条741与摆动杆74的自由端之间设有螺栓78，通过螺栓78将橡胶条741顶紧在摆动杆74中，当橡胶条741磨损后，螺栓78连接的方式义可便于橡胶条741的更换。如图7所示，在每一摆动杆74安装端的底部设有一弧形槽77，在每一弧形槽77中设有一固定杆75,固定杆75为圆形或方形的金属杆，固定杆75的安装端固定在横梁73的底部并与竖向方向成一火角，固定杆75穿过对应的弧形槽77，固定杆75的自由端向斜下方倾斜；当固定杆75与弧形槽77的两端接触时，摆动杆75处于两个极限位置。在每一固定杆75的自由端与对应摆动杆74的自由端之间分别设有一弹簧76，所述弹簧76的两端分别与固定杆75的自由端、摆动杆74的自由端固连，连接方式可以为焊接，也可以通过螺钉固定连接。通过螺钉的螺帽将弹簧压紧在固定杆或摆动杆上。在弹簧76的作用下，每一摆动杆74的自由端向靠近筛子71的一端靠近。当筛子71处于静止状态时，橡胶条741的自由端搭在筛子71上。

为增强橡胶条741抽打筛子71时，清除结块的效率，在橡胶条741的自由端设有突起，突起的尺寸稍小于网眼的尺寸，突起可伸入到网眼711中，敲落卡在网眼711中的化肥颗粒。

本实用新型的工作原理是：当筛分机接入电力，电机1通过减速箱2、变速箱4位筛箱7提供动力，当筛子71转动时，71筛子与橡胶条741之间的碰撞，使得橡胶条741的自由端被甩出，随着橡胶条741的不断被甩出，弹簧76的伸缩量逐渐变大，直至橡胶条741到达极限位置。在弹簧76的作用下，橡胶条741自由端向靠近筛子71的一侧摆动，当橡胶条741的自由端与筛子71的上部接触后，橡胶条741的自由端对筛子71形成一种“抽打”的作用，以将筛子71内壁上粘结的化肥打落。筛子71不断的转动，橡胶条741不断的抽打筛子71，进而避兔了固肥颗粒大量粘结在筛子71上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于固肥生产的筛分机，包括电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器、轴座和筛箱，其特征在于，所述电机、减速箱、第一联轴器、变速箱、第二联轴器和筛箱依次连接，所述变速箱包括箱体、主传动轴和若干齿轮，所述箱体为长方形箱体，所述主传动轴横向设在箱体上，若干齿轮同样采用横向均匀分设在主传动轴的两侧，且相邻两个齿轮呈上下交错排布；所述主传动轴与相邻两侧的齿轮之间相互啮合，同时相邻齿轮之间也相互啮合；所述主传动轴与相邻齿轮之间，以及相邻齿轮之间留有预设间距；所述筛箱包括筛子和设在筛子内的筛轴，所述筛子上设有网眼，所述筛子的上方设置有横梁，且横梁置于筛子的外部，在所述横梁的两端分别垂直固定安装一安装杆，两安装杆与横梁组成一个U字形，所述两安装杆的上端通过焊接或螺栓连接的方式与筛选机机架连接，所述横梁上还转动安装有若干摆动杆，所述若干摆动杆在横梁上沿横梁长度方向等间距设置，所述摆动杆为整体成方形的金属件，在摆动杆的安装端设置有一圆孔，摆动杆通过圆孔套置在横梁上并与横梁转动连接，所述摆动杆的自由端为空腔结构，在所述摆动杆的内腔中塞有一方形的橡胶条，所述橡胶条的自由端设有若干突起，所述橡胶条的一端与摆动杆固定连接，另一端伸出摆动杆的自由端并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的用于固肥生产的筛分机，其特征在于，所述横梁为圆形的金属管，所述横梁的轴线方向与筛子的轴线方向平行。

3.根据权利要求1所述的用于固肥生产的筛分机，其特征在于，所述安装杆选用角钢或方钢。

4.根据权利要求1所述的用于固肥生产的筛分机，其特征在于，所述橡胶条与摆动杆的自由端之间设有螺栓。

5.根据权利要求1所述的用于固肥生产的筛分机，其特征在于，所述每一根摆动杆安装端的底部设有一弧形槽，所述弧形槽中设有固定杆，固定杆的安装端固定在横梁的底部并与竖向方向成一火角，固定杆穿过对应的弧形槽，固定杆的自由端向斜下方倾斜；在每一固定杆的自由端与对应摆动杆的自由端之间分别设有一弹簧，所述弹簧的两端分别与固定杆的自由端、摆动杆的自由端固连，连接方式为焊接或通过螺钉固定连接。