CN206731491U - 砂石筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种砂石筛选设备，包括筛选架，第一转轴，第二转轴，第一链轮，第二链轮，环形筛网带，驱动装置，振动装置。通过驱动装置带动第一转轴和第二转轴转动，进而使筛网带循环运动，减少了砂石在筛网带上的堆积，使砂石得到充分的筛选，提高了筛选效率；通过第一电机带动振动转轴转动，进而使振动转轴上的凸起部与设置在筛选架的振动板产生间歇性的干涉，从而带动筛网带振动，提高筛选效果；通过设置连接杆，当振动板振动时，设置在连接杆端部的球形连接部在振动板上的球形盲孔内不断发生碰撞，使筛选架的振动呈现无规律性，从而带动筛网带的振动呈现无规律性，进一步增加振动效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，特别涉及一种砂石筛选设备。
背景技术
在建筑施工工地的现场，常常需要颗粒大小一致的细沙，而来料大多含有石块等杂质，因此来料需要进一步过筛才能使用。现有技术中的筛选设备通常为振动式筛砂机，这种筛选机的筛网无法移动，在砂石筛选过程中存在以下缺点：1、筛选速度慢、效率低；2、砂石容易在筛网上堆积而使砂石得不到充分的筛选；3、筛网孔容易被砂石堵塞，造成筛砂效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筛选效率高的砂石筛选设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：砂石筛选设备，包括倾斜设置的筛选架，设置在筛选架较高一侧外部的第一转轴，设置在筛选架较低一侧外部的第二转轴；所述第一转轴的两端分别设置有第一链轮，所述第二转轴的两端分别设置有与所述第一链轮的位置相对应的第二链轮；所述第一链轮和第二链轮通过第一链条和第二链条传动连接；所述第一链条和第二链条之间设置有环形筛网带；所述筛网带设置在所述筛选架的上方；还包括驱动所述第一转轴和第二转轴转动的驱动装置，以及使所述筛网带振动的振动装置。
进一步的，所述筛选架包括套装在所述第一链条外部的第一链条盒，套装在所述第二链条外部的第二链条盒，以及设置在筛网带下方、固定连接所述第一链条盒和第二链条盒的横杆；所述第一链条盒和第二链条盒上与筛网带相对应的位置设置有供筛网带穿过的滑动槽。
进一步的，所述振动装置包括振动板、振动转轴、第一电机；所述振动板通过第一连接机构连接在所述第一链条盒的底部和第二链条盒的底部；所述振动转轴设置在所述振动板的下方；所述振动转轴上设置有与所述振动板能接触或分离的凸起部；所述第一电机与所述振动转轴传动连接。
进一步的，所述第一连接机构为连接所述第一链条盒、第二链条盒与振动板的多个连接杆；所述连接杆的两端分别固定有球形连接部；所述第一链条盒、所述第二链条盒以及所述振动板上分别设置有与所述球形连接部相适应的球形盲孔；所述球形盲孔的球心角大于180°。
进一步的，所述振动板与第一链条盒、第二链条盒的连接位置处设置有至少一个滚动通道；所述滚动通道内设置有球形滚珠。
进一步的，所述筛选架与位于第二转轴下方的筛网带之间设置有第一砂石收集槽。
进一步的，所述环形筛网带内部、且位于所述第一转轴的下方设置有清洁转轴，所述清洁转轴上设置有毛刷；所述毛刷与所述筛网带接触。
进一步的，所述环形筛网带内部、且位于所述第一转轴和所述清洁转轴之间斜向上设置有向筛网带延伸的气管喷头。
进一步的，所述环形筛网带的外部、且位于所述清洁转轴的下方设置有第二砂石收集槽；所述第二砂石收集槽上远离筛网带的侧面上设置有向上的挡板；所述挡板的顶部斜向上设置有向筛网带延伸的排刷；所述排刷的端部与筛网带接触；所述排刷与筛网带接触的位置高于所述气管喷头的顶端。
本实用新型的有益效果是：1、通过驱动装置带动第一转轴和第二转轴转动，进而使筛网带循环运动，减少了砂石在筛网带上的堆积，使砂石得到充分的筛选，提高了筛选效率；2、通过第一电机带动振动转轴转动，进而使振动转轴上的凸起部与设置在筛选架的振动板产生间歇性的干涉，从而带动筛网带振动，提高筛选效果；3、通过设置连接杆，当振动板振动时，设置在连接杆端部的球形连接部在振动板上的球形盲孔内不断发生碰撞，使筛选架的振动呈现无规律性，从而带动筛网带的振动呈现无规律性，进一步增加振动效果；4、通过在振动板和链条盒之间设置滚动通道，滚动通道内设置球形滚珠，当振动板振动时，该球形滚珠在滚动通道内随着振动而不断发生位置变动，进一步增加了振动效果；5、通过设置清洁转轴和毛刷，能够清除残留在筛网带上的砂石，减小了筛网孔被堵塞的风险，提高了砂石的筛选效果；6、本实用新型的砂石筛选设备，结构简单，使用方便，极大的降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的砂石筛选设备的结构示意图；
图2是本实用新型的砂石筛选设备中筛选架连接结构的俯视图；
图3是本实用新型的砂石筛选设备中振动板的连接结构示意图；
图4是本实用新型的砂石筛选设备中清洁轴位置的局部放大图。
图中附图标记为：1-筛选架，2-第一转轴，3-第二转轴，4-第一链轮，5-第二链轮，6-第一链条，7-第二链条，8-筛网带，9-第一链条盒，10-第二链条盒，11-横杆，12-振动板，13-振动转轴，14-凸起部，15-第一电机，16-连接杆，17-球形连接部，18-球形盲孔，19-滚动通道，20-球形滚珠，21-第一砂石收集槽，22-清洁转轴，23-弹簧支座，24-毛刷，25-气管喷头，26-第二砂石收集槽，27-挡板，28-排刷，29-阻挡刷，30-进料口，31-第三砂石收集槽，32-侧挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1至图4所示，本实用新型所述的砂石筛选设备，包括倾斜设置的筛选架1，设置在筛选架1较高一侧外部的第一转轴2，设置在筛选架1较低一侧外部的第二转轴3；所述第一转轴2的两端分别设置有第一链轮4，所述第二转轴3的两端分别设置有与所述第一链轮4的位置相对应的第二链轮5；所述第一链轮4和第二链轮5通过第一链条6和第二链条7传动连接；所述第一链条6和第二链条7之间设置有环形筛网带8；所述筛网带8设置在所述筛选架1的上方；还包括驱动所述第一转轴2和第二转轴3转动的驱动装置，以及使所述筛网带8振动的振动装置。
如图1所示，所述筛选架1倾斜设置，筛选架1的底部设置有多个弹簧支座23，所述弹簧支座23固定在基础上，弹簧支座23通过设置在其内部的弹簧能使筛选架1上下运动。筛网带8主要用于对砂石的分离，通过设置在筛网带8上的网孔，就可对不同粒径的砂石进行分离。筛网带8的两侧分别于第一链条6和第二链条7固定连接，通过第一链条6和第二链条7可带动筛网带8做循环运动。所述筛选架1设置在筛网带8的下方，还用于对筛网带8进行支承，防止在筛网带8上的砂石太重而压坏筛网带8。所述第一转轴2和第二转轴3通过支承件连接在基础上。
通过驱动装置带动第一转轴2和第二转轴3转动，进而使筛网8带循环运动，减少了砂石在筛网带8上的堆积，使砂石得到充分的筛选，提高了筛选效率；通过设置振动装置使筛网带8产生振动，提高了砂石筛选效果。
所述驱动装置可以是固定在所述第二转轴3端部的手摇柄，通过转动手摇柄而使第二转轴3转动，进而通过筛网带8循环运动；当需要筛选的砂石较多时，采用这种方法，工人的劳动强度较大。作为一种优选方案，所述驱动装置是与所述第二转轴3传动连接的电机，通过电机带动第二转轴3转动，即提高了筛选效率，又降低了工人的劳动强度。
所述筛选架1包括套装在所述第一链条6外部的第一链条盒9，套装在所述第二链条7外部的第二链条盒10，以及设置在筛网带8下方、固定连接所述第一链条盒9和第二链条盒10的横杆11；所述第一链条盒9和第二链条盒10上与筛网带8相对应的位置设置有供筛网带8穿过的滑动槽。
所述筛选架1上的第一链条盒9和第二链条盒10分别用于支承所述第一链条6和第二链条7，且第一链条6和第二链条7可分别在第一链条盒9和第二链条盒10内滑动。所述横杆11使所述第一链条盒9和第二链条盒10连接为整体，结构更加稳定。为防止所述第一链条6和第二链条7生锈，所述第一链条6和第二链条7上涂有防锈油，该第一链条盒9和第二链条盒10能防止砂石对第一链条6和第二链条7的污染，保证传动的稳定性。为防止筛网带8上的砂石从所述筛选架1的侧边掉落，所述第一链条盒9和第二链条盒10的顶部设置有侧挡板32。
所述振动装置包括振动板12、振动转轴13、第一电机15；所述振动板12通过第一连接机构连接在所述第一链条盒9的底部和第二链条盒10的底部；所述振动转轴13设置在所述振动板12的下方；所述振动转轴13上设置有与所述振动板12能接触或分离的凸起部14；所述第一电机15与所述振动转轴13传动连接。
操作时，所述第一电机15带动振动转轴13转动，振动转轴13带动固定在其上的凸起部14转动，所述凸起部与连接在筛选架1上的振动板12间歇性干涉，从而使筛选架1振动，通过筛选架1上的第一链条盒9和第二链条盒10带动第一链条6和第二链条7振动，最终使筛网带8振动，提高了筛选效果。
所述第一连接机构可以是通过螺栓将振动板12固定在第一链条盒9和第二链条盒10的底部；这种连接方法拆卸方便，后期维修更换也容易，但是对砂石的筛选效果没有显著的提高。作为优选方案，所述第一连接机构为连接所述第一链条盒9、第二链条盒10与振动板12的多个连接杆16；所述连接杆16的两端分别固定有球形连接部17；所述第一链条盒9、所述第二链条盒10以及所述振动板12上分别设置有与所述球形连接部17相适应的球形盲孔18；所述球形盲孔18的球心角大于180°。所述连接杆16的球形连接部17位于所述球形盲孔18内，该球形盲孔18可对连接杆16的球形连接部17进行限位。当振动转轴13上的凸起部14与振动板12间歇性干涉时，振动板12发生振动，同时连接杆16上的球形连接部17在球形盲孔18内不断发生无规律的碰撞，使筛选架1的振动呈无规律性，进一步增加了振动效果，提高了砂石在筛网带8上的筛选效果。
所述筛选架1的较高一侧为砂石的进料端，筛选架1的较低一侧为砂石出料端，为提高筛选架1的筛选效果，作为优选方式，所述振动板12通过第一连接机构连接在筛选架1的砂石进料端的底部，这样能够使砂石在开始筛选时就能够获得最大的振动效果。
为进一步提高筛选架1的振动效果，所述振动板12与第一链条盒9、第二链条盒10的连接位置处设置有至少一个滚动通道19；所述滚动通道19内设置有球形滚珠20。随着振动板12的振动，所述球形滚珠20在所述滚动通道19内无规律的滚动，该球形滚珠20在滚动的过程中不断碰撞第一链条盒9和第二链条盒10，进一步增加了筛选架1的振动效果。
为防止从筛网带8上筛选后的细沙二次掉落在筛网带8上，所述筛选架1与位于第二转轴3下方的筛网带8之间设置有第一砂石收集槽21。筛选后的细沙落在第一砂石收集槽21内，避免了对筛网带8的二次污染。为方便人们对筛选后的细沙进行操作，所述第一砂石收集槽21的底板沿第一转轴1的轴向倾斜设置，所述第一砂石收集槽21的出口侧伸出筛选架1的外部。
为清除残留在筛网带8上的砂石，所述环形筛网带8内部、且位于所述第一转轴2的下方设置有清洁转轴22，所述清洁转轴22上设置有毛刷24；所述毛刷24与所述筛网带8接触。通过毛刷24与筛网带8接触，在筛网带8循环运动时，所述毛刷24可对残留在筛网带8上的砂石进行清理。作为优选方案，所述清洁转轴22与所述第一电机15传动连接，所述清洁转轴22的转动方向与所述筛网带8的转动方向相反，提高了对残留在筛网带8上的砂石的清洁效果。
当砂石中的水分较多时，残留在筛网带8上的砂石较多，而且附着力较大，通过毛刷24难以将筛网带8上残留的砂石清理干净，作为优选方案，所述环形筛网带8内部、且位于所述第一转轴2和所述清洁转轴22之间斜向上设置有向筛网带8延伸的气管喷头25。所述气管喷头25通过管道与压缩空气连接，工作时，压缩空气通过气管喷头25喷出，对筛网带8上残留的砂石进行清理，工人可通过设置在管道上的阀门调整气管喷头25中气流的大小，以便彻底清除残留在筛网带8上的砂石。
为防止清理后的砂石污染环境，所述环形筛网带8的外部、且位于所述清洁转轴22的下方设置有第二砂石收集槽26；所述第二砂石收集槽26上远离筛网带8的侧面上设置有向上的挡板27；所述挡板27的顶部斜向上设置有向筛网带8延伸的排刷28；所述排刷28的端部与筛网带8接触；所述排刷28与筛网带8接触的位置高于所述气管喷头25的顶端。所述第二砂石收集槽26用于收集从筛网带8上清理的砂石。所述排刷28能够对气管喷头25清理掉的砂石进行阻挡，使气流通过而砂石不能通过，不能通过的砂石掉落在下方的第二砂石收集槽26中。
为防止筛网带8顺时针转动时，筛网带8将部分碎石带入第一转轴2内，所述筛选架1较高一侧的端部沿主动转轴2的轴向设置有阻挡刷29；所述阻挡刷29与筛网带8的上表面接触。当筛网带8顺时针转动时，该阻挡刷29能对砂石起阻挡作用，防止砂石进入到第一转轴2内。
经过筛网带8筛选后的颗粒较大的砂石残留在筛网带8上，通过筛网带8的转动从筛选架1的出料端进行收集，为防止砂石直接掉落在地上，所述第二转轴3的下方设置有第三砂石收集槽31。
所述筛选架1较高一侧的上方设置有进料口30。将砂石通过进料口30落在筛网带8上进行筛选，通过控制进料口30的大小，能控制单位时间内筛网带8上砂石的筛选量，提高了砂石的筛选效果，保证了该砂石筛选设备的安全运行。
本实用新型的砂石筛选设备的工作原理如下：
如图1所示，将来料的砂石通过进料口30落在筛网带8上；启动驱动装置，驱动装置使筛网带8逆时针转动；启动第一电机15，第一电机15带动振动转轴13转动，振动转轴13带动固定在其上的凸起部14与振动板12间歇性干涉，从而带动筛选架1无规律振动，筛选架1带动筛网带8无规律振动，对砂石进行振动筛选；与此同时，第一电机15带动清洁转轴22转动，清洁转轴22带动固定在其上的毛刷27转动，对筛网带8进行清理；当毛刷27无法对筛网带8上的砂石清除干净时，打开通过管道与气管喷头25连接的阀门，压缩空气从气管喷头25中喷出，进一步对筛网带8进行清理。筛选后的细沙通过第一砂石收集槽21进行收集，筛选后的颗粒较大的砂石通过第三砂石收集槽31进行收集，筛网带8上清理掉的砂石碎渣通过第二砂石收集槽26进行收集。
本实用新型的砂石筛选设备，结构简单，砂石筛选效率高，效果好，使用方便，极大的降低了工人的劳动强度。
Claims (9)
1.砂石筛选设备，其特征在于：包括倾斜设置的筛选架(1)，设置在筛选架(1)较高一侧外部的第一转轴(2)，设置在筛选架(1)较低一侧外部的第二转轴(3)；所述第一转轴(2)的两端分别设置有第一链轮(4)，所述第二转轴(3)的两端分别设置有与所述第一链轮(4)的位置相对应的第二链轮(5)；所述第一链轮(4)和第二链轮(5)通过第一链条(6)和第二链条(7)传动连接；所述第一链条(6)和第二链条(7)之间设置有环形筛网带(8)；所述筛网带(8)设置在所述筛选架(1)的上方；还包括驱动所述第一转轴(2)和第二转轴(3)转动的驱动装置，以及使所述筛网带(8)振动的振动装置。
2.根据权利要求1所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述筛选架(1)包括套装在所述第一链条(6)外部的第一链条盒(9)，套装在所述第二链条(7)外部的第二链条盒(10)，以及设置在筛网带(8)下方、固定连接所述第一链条盒(9)和第二链条盒(10)的横杆(11)；所述第一链条盒(9)和第二链条盒(10)上与筛网带(8)相对应的位置设置有供筛网带(8)穿过的滑动槽。
3.根据权利要求2所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述振动装置包括振动板(12)、振动转轴(13)、第一电机(15)；所述振动板(12)通过第一连接机构连接在所述第一链条盒(9)的底部和第二链条盒(10)的底部；所述振动转轴(13)设置在所述振动板(12)的下方；所述振动转轴(13)上设置有与所述振动板(12)能接触或分离的凸起部(14)；所述第一电机(15)与所述振动转轴(13)传动连接。
4.根据权利要求3所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述第一连接机构为连接所述第一链条盒(9)、第二链条盒(10)与振动板(12)的多个连接杆(16)；所述连接杆(16)的两端分别固定有球形连接部(17)；所述第一链条盒(9)、所述第二链条盒(10)以及所述振动板(12)上分别设置有与所述球形连接部(17)相适应的球形盲孔(18)；所述球形盲孔(18)的球心角大于180°。
5.根据权利要求3或4所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述振动板(12)与第一链条盒(9)、第二链条盒(10)的连接位置处设置有至少一个滚动通道(19)；所述滚动通道(19)内设置有球形滚珠(20)。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述筛选架(1)与位于第二转轴(3)下方的筛网带(8)之间设置有第一砂石收集槽(21)。
7.根据权利要求6所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述环形筛网带(8)内部、且位于所述第一转轴(2)的下方设置有清洁转轴(22)，所述清洁转轴(22)上设置有毛刷(24)；所述毛刷(24)与所述筛网带(8)接触。
8.根据权利要求7所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述环形筛网带(8)内部、且位于所述第一转轴(2)和所述清洁转轴(22)之间斜向上设置有向筛网带(8)延伸的气管喷头(25)。
9.根据权利要求8所述的砂石筛选设备，其特征在于：所述环形筛网带(8)的外部、且位于所述清洁转轴(22)的下方设置有第二砂石收集槽(26)；所述第二砂石收集槽(26)上远离筛网带(8)的侧面上设置有向上的挡板(27)；所述挡板(27)的顶部斜向上设置有向筛网带(8)延伸的排刷(28)；所述排刷(28)的端部与筛网带(8)接触；所述排刷(28)与筛网带(8)接触的位置高于所述气管喷头(25)的顶端。
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| GR01 | Patent grant | ||
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