CN208556786U - 一种钢结构打孔装置 - Google Patents
一种钢结构打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208556786U CN208556786U CN201821327124.0U CN201821327124U CN208556786U CN 208556786 U CN208556786 U CN 208556786U CN 201821327124 U CN201821327124 U CN 201821327124U CN 208556786 U CN208556786 U CN 208556786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel construction
- screw rod
- screw hole
- adjusting screw
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有左固定杆，所述左固定杆中部水平开设有螺孔A，所述螺孔A内旋接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆右端与第一转动轴座转动连接，所述第一转动轴座固定安装在左夹持框外壁左侧，所述工作台上表面右侧固定安装有右固定杆，所述右固定杆中部水平开设有螺孔B。本实用新型通过第一调节螺杆和第二调节螺杆，可以分别对左夹持框和右夹持框之间的距离进行调整，便于对大小规格不同的钢结构的两侧进行固定，提高了该打孔装置的实用性，且通过固定螺杆底部的固定板和固定板下表面的橡胶软垫，固定板可以对钢结构的表面进行固定，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构领域，特别涉及一种钢结构打孔装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构各构件之间进行螺栓连接时需要给钢结构打孔，但是现有的钢结构打孔装置存在一些缺陷，比如现有的钢结构打孔装置并不能对一些大小规格不同的钢结构进行很好的固定，实用性底，且现有的钢结构打孔装置在对钢结构进行打孔时，会产生震动，容易造成打孔不合格。因此，我们提出一种钢结构打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构打孔装置，通过第一调节螺杆和第二调节螺杆，可以分别对左夹持框和右夹持框之间的距离进行调整，便于对大小规格不同的钢结构的两侧进行固定，提高了该打孔装置的实用性，且通过固定螺杆底部的固定板和固定板下表面的橡胶软垫，固定板可以对钢结构的表面进行固定，橡胶软垫和防止固定板对钢结构的表面造成磨损，较为实用，通过底座下表面左右两侧的减震装置，可以对打孔时产生的震动进行减震和缓冲，避免震动较大，使得打孔不合格，造成材料浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢结构打孔装置，包括工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有左固定杆，所述左固定杆中部水平开设有螺孔A，所述螺孔A内旋接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆右端与第一转动轴座转动连接，所述第一转动轴座固定安装在左夹持框外壁左侧，所述工作台上表面右侧固定安装有右固定杆，所述右固定杆中部水平开设有螺孔B，所述螺孔B内旋接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆左端与第二转动轴座转动连接，所述第二转动轴座固定安装在右夹持框外壁右侧，所述工作台上表面固定安装有机架。
进一步的，所述工作台下表面左右两侧均安装有减震装置，所述减震装置包括弹簧腔、减震弹簧和支杆，所述工作台下表面左右两侧均开设有弹簧腔，所述弹簧腔内壁顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧底部安装有弹簧板，所述弹簧板底部与支杆固定连接，所述支杆顶部贯穿在弹簧腔内且支杆底部固定安装有支脚。
进一步的，所述机架内壁上表面中部固定安装有气缸，所述气缸底部安装有电机，所述电机底部安装有传动轴杆，所述传动轴杆底部安装有钻头。
进一步的，所述左夹持框与右夹持框上表面中部均竖向开设有螺孔C，所述螺孔C内旋接有固定螺杆，所述固定螺杆底端固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有橡胶软垫。
进一步的，所述机架外壁左侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关A和开关B，所述开关A的信号输出端与气缸的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述开关面板底部安装有通电导线且通电导线与开关面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的钢结构打孔装置，通过第一调节螺杆和第二调节螺杆，可以分别对左夹持框和右夹持框之间的距离进行调整，便于对大小规格不同的钢结构的两侧进行固定，提高了该打孔装置的实用性，且通过固定螺杆底部的固定板和固定板下表面的橡胶软垫，固定板可以对钢结构的表面进行固定，橡胶软垫和防止固定板对钢结构的表面造成磨损，较为实用。
2.本实用新型的钢结构打孔装置，通过底座下表面左右两侧的减震装置，可以对打孔时产生的震动进行减震和缓冲，避免震动较大，使得打孔不合格，造成材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型钢结构打孔装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型钢结构打孔装置的左夹持框和右夹持框结构示意图。
图中：1、工作台；2、通电导线；3、开关B；4、开关A；5、开关面板；6、气缸；7、电机；8、传动轴杆；9、钻头；10、机架；11、减震弹簧；12、弹簧腔；13、弹簧板；14、支杆；15、支脚；16、减震装置；17、第一调节螺杆；18、左固定杆；19、第一转动轴座；20、左夹持框；21、右夹持框；22、第二转动轴座；23、右固定杆；24、第二调节螺杆；25、螺孔A；26、固定螺杆；27、螺孔C；28、固定板；29、橡胶软垫；30、螺孔B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种钢结构打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧固定安装有左固定杆18，所述左固定杆18中部水平开设有螺孔A25，所述螺孔A25内旋接有第一调节螺杆17，所述第一调节螺杆17右端与第一转动轴座19转动连接，所述第一转动轴座19固定安装在左夹持框20外壁左侧，所述工作台1上表面右侧固定安装有右固定杆23，所述右固定杆23中部水平开设有螺孔B30，所述螺孔B30内旋接有第二调节螺杆24，所述第二调节螺杆24左端与第二转动轴座22转动连接，所述第二转动轴座22固定安装在右夹持框21外壁右侧，所述工作台1上表面固定安装有机架10。
本实施例中如图1和图2所示通过转动第一调节螺杆17和第二调节螺杆24，可以分别对左夹持框20和右夹持框21之间的距离进行调整，便于对大小规格不同的钢结构的两侧进行固定。
其中，所述工作台1下表面左右两侧均安装有减震装置16，所述减震装置16包括弹簧腔12、减震弹簧11和支杆14，所述工作台1下表面左右两侧均开设有弹簧腔12，所述弹簧腔12内壁顶部安装有减震弹簧11，所述减震弹簧11底部安装有弹簧板13，所述弹簧板13底部与支杆14固定连接，所述支杆14顶部贯穿在弹簧腔12内且支杆14底部固定安装有支脚15。
本实施例中如图1所示通过在底座1下表面左右两侧安装减震装置16，可以对打孔时产生的震动进行减震和缓冲，避免震动较大，使得打孔不合格，造成材料浪费。
其中，所述机架10内壁上表面中部固定安装有气缸6，所述气缸6底部安装有电机7，所述电机7底部安装有传动轴杆8，所述传动轴杆8底部安装有钻头9。
本实施例中如图1所示通过通过气缸6带动电机7和钻头9向下，电机7通过传动轴杆8带动钻头9转动对钢结构进行打孔。
其中，所述左夹持框20与右夹持框21上表面中部均竖向开设有螺孔C27，所述螺孔C27内旋接有固定螺杆26，所述固定螺杆26底端固定安装有固定板28，所述固定板28下表面固定安装有橡胶软垫29。
本实施例中如图1和图2所示通过在固定螺杆26底部安装固定板28，转动固定螺杆26通过固定板28对钢结构表面进行固定，通过在固定板28下表面安装橡胶软垫29，可以防止固定板28对钢结构表面造成磨损。
其中，所述机架10外壁左侧中部固定安装有开关面板5，所述开关面板5表面上下两侧分别安装有开关A4和开关B3，所述开关A4的信号输出端与气缸6的信号输入端连接，所述开关B3的信号输出端与电机7的信号输入端连接，所述开关面板5底部安装有通电导线2且通电导线2与开关面板5电性连接。
工作原理：使用时，将需要打孔的钢结构置于工作台1上表面，根据钢结构的大小规格，分别转动第一调节螺杆17和第二调节螺杆24至左夹持框20和右夹持框21分别与钢结构的左侧和右侧紧密接触，再转动固定螺杆26至固定板28与钢结构的上表面紧密接触，固定板28下表面的橡胶软垫29，可以防止固定板28对钢结构的表面造成磨损，打孔时，将通电导线2与外部电源连接，然后分别按下开关A4和开关B3，开关A4将信号传输给气缸6，气缸6带动电机7和钻头9向下运动，开关B3将信号传输给电机7，电机7通过传动轴杆8带动钻头9转动对钢结构进行打孔，底座1底部左右两侧的减震装置16，可以对打孔石产生的震动进行减震缓冲，避免震动较大，造成打孔不合格，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢结构打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左侧固定安装有左固定杆(18)，所述左固定杆(18)中部水平开设有螺孔A(25)，所述螺孔A(25)内旋接有第一调节螺杆(17)，所述第一调节螺杆(17)右端与第一转动轴座(19)转动连接，所述第一转动轴座(19)固定安装在左夹持框(20)外壁左侧，所述工作台(1)上表面右侧固定安装有右固定杆(23)，所述右固定杆(23)中部水平开设有螺孔B(30)，所述螺孔B(30)内旋接有第二调节螺杆(24)，所述第二调节螺杆(24)左端与第二转动轴座(22)转动连接，所述第二转动轴座(22)固定安装在右夹持框(21)外壁右侧，所述工作台(1)上表面固定安装有机架(10)。
2.根据权利要求1所述的钢结构打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面左右两侧均安装有减震装置(16)，所述减震装置(16)包括弹簧腔(12)、减震弹簧(11)和支杆(14)，所述工作台(1)下表面左右两侧均开设有弹簧腔(12)，所述弹簧腔(12)内壁顶部安装有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)底部安装有弹簧板(13)，所述弹簧板(13)底部与支杆(14)固定连接，所述支杆(14)顶部贯穿在弹簧腔(12)内且支杆(14)底部固定安装有支脚(15)。
3.根据权利要求1所述的钢结构打孔装置，其特征在于：所述机架(10)内壁上表面中部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)底部安装有电机(7)，所述电机(7)底部安装有传动轴杆(8)，所述传动轴杆(8)底部安装有钻头(9)。
4.根据权利要求1所述的钢结构打孔装置，其特征在于：所述左夹持框(20)与右夹持框(21)上表面中部均竖向开设有螺孔C(27)，所述螺孔C(27)内旋接有固定螺杆(26)，所述固定螺杆(26)底端固定安装有固定板(28)，所述固定板(28)下表面固定安装有橡胶软垫(29)。
5.根据权利要求1所述的钢结构打孔装置，其特征在于：所述机架(10)外壁左侧中部固定安装有开关面板(5)，所述开关面板(5)表面上下两侧分别安装有开关A(4)和开关B(3)，所述开关A(4)的信号输出端与气缸(6)的信号输入端连接，所述开关B(3)的信号输出端与电机(7)的信号输入端连接，所述开关面板(5)底部安装有通电导线(2)且通电导线(2)与开关面板(5)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821327124.0U CN208556786U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种钢结构打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821327124.0U CN208556786U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种钢结构打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208556786U true CN208556786U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65450717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821327124.0U Expired - Fee Related CN208556786U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种钢结构打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208556786U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465829A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-19 | 珠海格力智能装备有限公司 | 夹持装置 |
| CN110948006A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-03 | 江苏敦邦钢结构工程有限公司 | 一种装配式钢结构建筑用模块式钻孔平台 |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201821327124.0U patent/CN208556786U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465829A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-19 | 珠海格力智能装备有限公司 | 夹持装置 |
| CN110948006A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-03 | 江苏敦邦钢结构工程有限公司 | 一种装配式钢结构建筑用模块式钻孔平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108005578B (zh) | 一种齿轮调节式多维度矿山开采用钻孔装置 | |
| CN108150093B (zh) | 一种丝杆调节式多维度矿山开采用钻孔装置 | |
| CN208556786U (zh) | 一种钢结构打孔装置 | |
| CN106903747A (zh) | 一种可变换打孔方向的联轴器用打孔机 | |
| CN205613693U (zh) | 一种矿石用振动筛分设备 | |
| CN204429675U (zh) | 高效低耗振动筛选装置 | |
| CN209578444U (zh) | 一种用于堆焊修复的直流便携焊机 | |
| CN207223906U (zh) | 一种钳工工作台 | |
| CN207788894U (zh) | 一种电气施工安装装置 | |
| CN107570743A (zh) | 一种带孔五金块自动移动固定钻孔机构 | |
| CN206263897U (zh) | 一种扭矩枪支持架 | |
| CN208962183U (zh) | 一种折弯式绳锯机 | |
| CN203635477U (zh) | 悬挂式振动筛 | |
| CN205937747U (zh) | 一种新型的减速机 | |
| CN208218172U (zh) | 一种用于吊装风力发电机叶片的吊具结构 | |
| CN203292070U (zh) | 筛分装置 | |
| CN208427480U (zh) | 一种钢铁生产用铁屑收集装置 | |
| CN208792949U (zh) | 一种凿岩机 | |
| CN206484548U (zh) | 一种上料机械手 | |
| CN206717223U (zh) | 一种活动连接式电子配件自动化焊接装置 | |
| CN209465732U (zh) | 一种用于汽车钢板弹簧定位孔的钻孔装置 | |
| CN207988295U (zh) | 一种装配式钢筋桁架楼承板 | |
| CN203917125U (zh) | 一种筛选机 | |
| CN212596127U (zh) | 一种建筑工程用碎石装置 | |
| CN207807020U (zh) | 一种具有调节重心的翻转装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20190817 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |