CN204523192U - 一种食品压碎机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品压碎机的进料装置，属于食品加工领域，解决现有技术中硬果压碎需要人工进行的技术问题，本实用新型提供的食品压碎机的进料装置包括料筒和输出导轨，料筒的顶部设有进料口，料筒的底部设有出料口，输出导轨包括连接出料口的输送导管，输送导管上设有加热组件。本实用新型应用于食品压碎机上。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种食品压碎机的进料装置。
【背景技术】
硬果富含多种有利于身体健康的元素，硬果产品的需求越来越多。现有技术将硬果碾磨成粉或是加工成酱供用户食用。为了提供更好的口感，有的产品并不将全部的原料加工成粉或是将成酱，例如：花生酱中，为了提高花生酱的口感，会加入颗粒状的花生碎粒，不仅口感增加，并能更好的保持食物的营养价值。但是现有技术中硬果的碾碎大多通过手工完成，生产力低下，效率不足。
【发明内容】
本实用新型解决的技术问题是提供一种食品压碎机的进料装置，利于硬果的压碎。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种食品压碎机的进料装置，包括料筒和输出导轨，所述料筒的顶部设有进料口，所述料筒的底部设有出料口，所述输出导轨包括连接所述出料口的输送导管，所述输送导管上设有加热组件。
进一步的，：所述加热组件包括设置在所述输送导管内壁上的加热垫和设置在加热垫中的加热芯。
进一步的，所述输送导管的底部沿送料方向设有若干送进凸轮，所述送进凸轮上连接有驱动送进凸轮转动的驱动装置。
进一步的，所述驱动装置包括驱动电机。
进一步的，所述输送导管倾斜设置，所述输送导管与水平面之间的夹角为3度-7度。
进一步的，所述料筒包括外筒和设置在外筒内的内筒，所述内筒为上部敞开的半圆形的内筒，所述外筒上设置所述进料口和出料口，所述进料口与内筒相对，所述内筒中设有沿内筒周向转动的推料板。
进一步的，所述推料板上连接有步进电机。
进一步的，所述外筒和内筒之间设有隔板，所述隔板的底部靠近所述出料口，所述隔板的顶部远离出料口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的进料装置，物料从进料口投入料筒中，物料从出料口出料，通过输送导管输送到压碎机中，输送导管中的加热组件对送进的物料进行加热。硬果自然状态时，水分较多，如果此时对硬果进行压碎的话，很可能只是将硬果压扁，而不能形成颗粒状的成品，因此通过在输送导管上设置加热组件对物料进行加热，并且加热后的硬果更脆，更容易被压碎。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例一中隔板的结构示意图；
图3为实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一：
参考图1，所示的一种食品压碎机的进料装置，包括料筒和输出导轨，料筒的顶部设有进料口14，料筒的底部设有出料口13，输出导轨4包括连接出料口13的输送导管4，输送导管4上设有加热组件5。物料从进料口14投入料筒中，物料从出料口13出料，通过输送导管4输送到压碎机中，输送导管4中的加热组件5对送进的物料进行加热。硬果自然状态时，水分较多，如果此时对硬果进行压碎的话，很可能只是将硬果压扁，而不能形成颗粒状的成品，因此通过在输送导管4上设置加热组件5对物料进行加热，并且加热后的硬果更脆，更容易被压碎。
其中，加热组件5包括设置在输送导管4内壁上的加热垫和设置在加热垫中的加热芯。加热垫可以是棉质材料，加热芯为加热丝。加热芯工作时，加热垫温度增高，加热垫使输送导管4中温度均匀，并且能避免硬果烫焦，确保产品的良好口感。
本实施例中输送导管4的底部沿送料方向设有若干送进凸轮6，送进凸轮6上连接有驱动送进凸轮6转动的驱动装置。送进凸轮6与加热垫的底部相抵，送进凸轮6转动使加热垫产生波动起伏，以将输送导管4中的物料送进，在送进过程中，物料和加热垫保持接触，加热效果好。
采用的驱动装置包括驱动电机。
为防止物料在料筒内堵塞，使用的料筒包括外筒11和设置在外筒11内的内筒12，内筒12为上部敞开的半圆形的内筒12，外筒11上设置进料口14和出料口13，进料口14与内筒12相对，进料口14上连接进料管2，内筒12中设有沿内筒12周向转动的推料板3。物料从进料管2倒入到内筒12中，推料板3转动使物料从内筒12的顶面溢出，然后少量的物料从内筒12和外筒11之间排向出料口13。
优选的，推料板3上连接有步进电机，步进电机驱动推料板3间歇转动，将物料一批批的从内筒12中推出，物料间歇送出，防止堵塞。
参考图2，为了避免物料堵塞在外筒11和内筒12之间，外筒11和内筒12之间设有隔板7，隔板7的底部靠近出料口13，隔板7的顶部远离出料口13，从而形成上大下小的结构，利于物料从出料口13排出。
实施例二：
参考图3，本实施例与实施例一的区别在于：采用的输送导管4倾斜设置，输送导管4上不需要设置其他的结构，成本较低。输送导管4与水平面之间的夹角为3度-7度，夹角太小的话，排料的速度太慢，夹角太大，排出速度过快，导致物料的加热时间不足，所以将输送导管4与水平面之间的夹角控制在3度-7度为最佳。
通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：包括料筒和输出导轨，所述料筒的顶部设有进料口，所述料筒的底部设有出料口，所述输出导轨包括连接所述出料口的输送导管，所述输送导管上设有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述加热组件包括设置在所述输送导管内壁上的加热垫和设置在加热垫中的加热芯。
3.根据权利要求2所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述输送导管的底部沿送料方向设有若干送进凸轮，所述送进凸轮上连接有驱动送进凸轮转动的驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机。
5.根据权利要求2所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述输送导管倾斜设置，所述输送导管与水平面之间的夹角为3度-7度。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述料筒包括外筒和设置在外筒内的内筒，所述内筒为上部敞开的半圆形的内筒，所述外筒上设置所述进料口和出料口，所述进料口与内筒相对，所述内筒中设有沿内筒周向转动的推料板。
7.根据权利要求6所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述推料板上连接有步进电机。
8.根据权利要求6所述的一种食品压碎机的进料装置，其特征在于：所述外筒和内筒之间设有隔板，所述隔板的底部靠近所述出料口，所述隔板的顶部远离出料口。
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| CN201520216162.9U CN204523192U (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种食品压碎机的进料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104815742A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-05 | 浙江味之源食品有限公司 | 一种食品压碎机的进料装置 |
| CN108057505A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-22 | 王兰玺 | 一种滚筒式进料的药材研磨设备 |
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