CN204519113U - 一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸 - Google Patents
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Abstract
一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸,包括缸身、垫圈、缸盖基座、缸面盖和盖帽。缸外观为方型,缸口有两层方形壁;垫圈有两个方形圈及凹槽连接;缸盖基座主体为一方形面板,其下表面有两个方管状的凸起,缸盖基座中间开有一圆形孔,缸盖基座上表面在圆形孔处有两圈圆管状的凸起,在缸盖基座上表面上刻有均匀刻度;缸面盖主体为圆柱体,有两圈圆管状的凸起和一圆形的取样孔,取样孔处附近有一刻度;盖帽上部分为圆柱体,圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起。该发酵缸可满足固态腐乳发酵的研究中对发酵缸不同位置进行科学取样的需要,同时减少在取样时氧气进入缸内。
Description
技术领域
本发明涉及一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸,属于食品发酵领域。
背景技术
固态腐乳发酵时间长,在发酵中需要严格避氧,否则氧的进入会导致腐乳风味变坏。固态腐乳的发酵的研究,需要对同一批次的腐乳进行不同时间的多次取样,通常腐乳发酵使用的发酵缸,为了方便发酵时投料操作,缸口较大,每一次取样开盖操作都会导致大量氧气的进入影响发酵结果。因要对同一批样进行多次取样,所以有必要对每次取样位置进行标记,以保证取样的科学性,而普通的发酵缸不具有此功能。发酵缸的缸身通常为圆形或方形,本实用新型旨在提供一种避氧良好、便于取样的用于固态腐乳发酵研究的方形缸身实验型固态腐乳发酵缸。
发明内容
本实用新型旨在提供一种避氧良好、便于取样的用于固态腐乳发酵研究的方形缸身实验型固态腐乳发酵缸。
本实用新型通过以下技术措施来实现的:一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸,包括缸身、垫圈、缸盖基座、缸面盖和盖帽,其特征在于所述的缸身由透明玻璃做成,外观为方型,缸口由两层厚度相等的方形壁构成,外层壁高度低于内层壁高度,在内外壁之间形成可盛水的凹槽;垫圈由橡胶做成,为一整体,上部为两个高度位置不同而厚度相等的方形圈,两个圈之间通过向下形成凹槽连接,在垫圈的凹槽底部,均匀开有方形小孔,在装配时垫圈的两个方形圈的下表面分别与缸口的内层壁的上表面及外层壁的上表面贴合,垫圈的凹槽与缸体的缸口内外壁之间形成的凹槽正好贴合;缸盖基座由透明玻璃制成,主体为一方形面板,其下表面有两圈方管状的凸起,外圈凸起高度低于内圈凸起高度,在装配时,缸盖基座外圈方管状的凸起位置正对应于垫圈外侧方形圈,缸盖基座内圈方管状的凸起位置正对于垫圈凹形槽位置并伸入到凹形槽底部,缸盖基座中间开有一圆形孔,缸盖基座上表面在圆形孔处有两圈圆管状的凸起,外圈圆管状凸起高度低于内圈圆管状凸起高度,两圈圆管状凸起之间形成凹形的盛水槽,在缸盖基座的上表面上的外圈圆管状凸起外侧附近的圆周上刻有均匀刻度;缸面盖由透明玻璃制成,缸面盖主体为圆柱体,该圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起,在装配时位于外圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面在圆形孔处的外圈圆管状凸起,位于内圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面两圈圆管状凸起之间形成的凹形盛水槽并伸入到凹槽底部,在缸面盖中心到缸面盖下表面内侧圆管状凸起之间有一圆形的取样孔,在缸面盖圆柱体的上表面该取样孔处,有两圈圆管状凸起,中间形成一可盛水的凹槽,在圆柱体的上表面取样孔处附近有一刻度;盖帽由透明玻璃组成,上部分为圆柱体,圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起,在装配时,圆柱体的下表面的外圈圆管状凸起位置正对于缸面盖上表面取样孔处的外圈圆管状凸起,圆柱体的下表面的内 圈圆管状凸起位置对应于缸面盖上表面取样孔处的两圈凸起所形成的凹槽并伸入到凹槽底部。
固态腐乳发酵时,发酵原料豆腐通常被切为长方体状,本实用新型中,缸体为方形,便于在缸内整齐地摆放物料。本实用新型通过盖基座的连接,使缸口从方形过渡到圆形,便于通过旋转面盖对缸内不同位置物料取样。在盖基座和缸口之间,由垫圈、缸口内外壁和盖基座下表面的两圈方管状凸起封闭水在凹槽内,可避免水分的挥发,同时也通过水封而避免缸外空气进入到缸内,保证腐乳的厌氧发酵。盖基座与面盖之间及面盖取样口与盖帽之间都通过在凹槽形成水封避免氧的进入缸内。取样时,无须打开盖子,只需轻压盖基座并旋转面盖使面盖上的刻度与盖基座上的不同刻度对齐,再打开盖帽,快速进行取样,既最大限度地避免氧的进入,又保证了每次有序地从缸内不同位置取样。
本实用新型中,盖基座和面盖之间的密封未采用垫圈,目的是减少摩擦,便于通过对面盖的旋转取样,一定程度上降低了对水密封的效果,水可能挥发掉,可在每次取样时,观察凹槽水位并注意补充水。取样口与盖帽之间的密封也未采用垫圈密封,因每次取样都需要打开盖帽,取样口处凹槽水分如若挥发只需在取样时补充即可。
本实用新型中缸口处的凹槽、盖基座上表面的凹槽及面盖取样口处的凹槽的外侧凸起的高度都低于内侧凸起的高度,保证在加水及装配时水不会进入到缸中,保证了腐乳发酵的工艺卫生。
附图说明
图1为固态腐乳发酵缸装配好后的正视图,图2为图1以A-A面为剖面的全剖图
图3为缸身效果图
图4为垫圈效果图
图5为倒置的盖基座的效果图
图6为正置的盖基座的效果图
图7为面盖倒置的效果图
图8为面盖正置的效果图
图9为盖帽倒置的效果图
具体实施方式
方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸由缸身(图3),垫圈(图4),盖基座(图5、图6),面盖(图7、图8),盖帽(图9)组成。
缸身为方形,缸口有两层壁,内壁(6),外壁(7),内壁高度高于外壁。内外壁之间形成凹型槽。
垫圈由橡胶做成,为一整体,上部为两个高度位置不同而厚度相等的方形圈(8)和(9),两个圈之间通过向下形成凹槽连接,在垫圈的凹型槽底部均匀开有方形的孔(10)。
盖基座由透明玻璃制成,主体为一方形面板,在方形面板的下表面有两个方管状的向下的凸起,即位于内圈的方管状凸起(11)及位于外圈的方管状凸起(12),在中间开有一圆形的孔(13),在方形面板的上表面有两个圆管状的向上的凸起,即位于内圈的圆管状凸起(14)及位于外圈的圆管状凸起(15),在盖基座的上表面邻近外圈圆管状凸起(15)的圆周上有均匀的刻度线(16),其中有一刻度(17)上有一圆形的标记。
缸面盖由透明玻璃制成,缸面盖主体为圆柱体,该圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起,即位于外圈的圆管状凸起(19),位于内圈圆管状凸起(18),在缸面盖中心位置到缸面盖下表面内圈圆管状凸起之间有一圆形的取样孔(20),在缸面盖圆柱体的上表面该取样孔处,有两圈圆管状凸起,即外圈的圆管状凸起(22),位于内圈圆管状凸起(21),中间形成一可盛水的凹槽,在圆柱体的上表面取样孔处附近有一刻度(23)。
盖帽有2个圆管状凸起,即位于内圈的圆管状凸起(24)和位于外圈的圆管状凸起(25)。
装配好后的实验型固态腐乳发酵缸如图2所示,垫圈(4)的凹槽与缸体(5)缸口的凹槽相贴合;盖基座(3)下表面外圈的方管状凸起位置正对于缸体缸口的外壁,内圈凸起正好伸入到缸口内外壁形成的凹槽。面盖(2)下表面的外圈圆管状凸起的位置正好对应与盖基座上表面位于外圈的圆管状凸起,面盖下表面的内圈圆管状凸起正好伸入到盖基座上表面两圈圆管状的凸起所形成的凹形槽的底部。盖帽(1)下表面的外圈圆管状凸起的位置正好对应与面盖上表面位于外圈圆管状凸起,下表面的内圈圆管状凸起正好伸入到面盖上表面两圈圆管状的凸起所形成的凹形槽的底部。
本发酵缸装配方法:先将缸口处的凹槽加水至凹槽高度的一半,再将垫圈放入,使垫圈上部的两个圈分别贴紧缸口的内层壁的上表面及外层壁的上表面,垫圈的凹槽贴紧缸口的凹槽;在缸内装好物料后,放上盖基座,再在盖基座上表面凹槽内加入水,再盖上面盖,旋转面盖使面盖上刻度(23)与盖基座上刻度(17)对齐,再在面盖上表面凹槽内加上水,盖上盖帽。
取样操作:每次取样时,轻轻压着盖基座,旋转面盖使面盖上刻度与盖基座的不同刻度对齐,打开盖帽,快速从取样口取样,再迅速盖上盖帽。
Claims (1)
1.一种方形缸身的实验型固态腐乳发酵缸,包括缸身、垫圈、缸盖基座、缸面盖和盖帽,其特征在于所述的缸身由透明玻璃做成,外观为方型,缸口由两层厚度相等的方形壁构成,外层壁高度低于内层壁高度,在内外壁之间形成可盛水的凹槽;垫圈由橡胶做成,为一整体,上部为两个高度位置不同而厚度相等的方形圈,两个圈之间通过向下形成凹槽连接,在垫圈的凹槽底部,均匀开有方形小孔,在装配时垫圈的两个方形圈的下表面分别与缸口的内层壁的上表面及外层壁的上表面贴合,垫圈的凹槽与缸体的缸口内外壁之间形成的凹槽正好贴合;缸盖基座由透明玻璃制成,主体为一方形面板,其下表面有两圈方管状的凸起,外圈凸起高度低于内圈凸起高度,在装配时,缸盖基座外圈方管状的凸起位置正对应于垫圈外侧方形圈,缸盖基座内圈方管状的凸起位置正对于垫圈凹形槽位置并伸入到凹形槽底部,缸盖基座中间开有一圆形孔,缸盖基座上表面在圆形孔处有两圈圆管状的凸起,外圈圆管状凸起高度低于内圈圆管状凸起高度,两圈圆管状凸起之间形成凹形的盛水槽,在缸盖基座的上表面上的外圈圆管状凸起外侧附近的圆周上刻有均匀刻度;缸面盖由透明玻璃制成,缸面盖主体为圆柱体,该圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起,在装配时位于外圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面在圆形孔处的外圈圆管状凸起,位于内圈的圆管状凸起位置正对于缸盖基座上表面两圈圆管状凸起之间形成的凹形盛水槽并伸入到凹槽底部,在缸面盖中心到缸面盖下表面内侧圆管状凸起之间有一圆形的取样孔,在缸面盖圆柱体的上表面该取样孔处,有两圈圆管状凸起,中间形成一可盛水的凹槽,在圆柱体的上表面取样孔处附近有一刻度;盖帽由透明玻璃组成,上部分为圆柱体,圆柱体的下表面有两圈圆管状凸起,在装配时,圆柱体的下表面的外圈圆管状凸起位置正对于缸面盖上表面取样孔处的外圈圆管状凸起,圆柱体的下表面的内圈圆管状凸起位置对应于缸面盖上表面取样孔处的两圈凸起所形成的凹槽并伸入到凹槽底部。
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