CN204512483U - 大口径高温金属密封撑开式阀门 - Google Patents

大口径高温金属密封撑开式阀门 Download PDF

Info

Publication number
CN204512483U
CN204512483U CN201520092921.5U CN201520092921U CN204512483U CN 204512483 U CN204512483 U CN 204512483U CN 201520092921 U CN201520092921 U CN 201520092921U CN 204512483 U CN204512483 U CN 204512483U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
struts
heavy
heavy caliber
caliber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520092921.5U
Other languages
English (en)
Inventor
梁月星
李伏虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cepai Group Co Ltd
Original Assignee
Cepai Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cepai Group Co Ltd filed Critical Cepai Group Co Ltd
Priority to CN201520092921.5U priority Critical patent/CN204512483U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204512483U publication Critical patent/CN204512483U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了大口径高温金属密封撑开式阀门,阀体(1)与阀盖(7)连接在一起,阀盖(7)上安装轴承帽(15)并由螺钉(16)固定,在阀体(1)的阀座孔内经导向板(2)安装阀座(3),阀座(3)与阀体(1)的阀座孔为间隙配合,大口径撑开阀板(5)安装在阀座(3)上位于阀体(1)的轴向中心,大口径撑开阀板(5)的通孔与阀体(1)的通孔同向,大口径撑开阀板(5)的上端内螺纹连接阀杆(8)的下端外螺纹,阀杆(8)的上端连接手轮(18),在阀杆(8)与阀盖(7)的环形空间设高温密封填料(11)并由盘根压盖(13)定位。本实用新型阀门口径大,耐高温、耐冲刷、耐强腐蚀、耐磨损,温度都在345℃以上,使用寿命长。

Description

大口径高温金属密封撑开式阀门
技术领域
本实用新型涉及一种大口径高温金属密封撑开式阀门,是用来接通或切断管路流体的装置,可广泛应用于煤层气、页岩气、地热资源的开采以及用于压裂酸化等方面。
背景技术
目前地热开采都是小口径的阀门,在产量和注蒸气的情况下,满足不了生产要求,同时温度一般都在180℃,有些稠油成分很难稀释。油田常用的阀门有楔形阀和平板阀,楔形阀有开关力矩大、阀板与阀座间磨损大、高压密封性能差的缺陷;平板阀的阀板与阀座间为浮动式密封,利用井内流体的压力推动阀座与阀板紧密贴合建立高密封,平板阀具有密封性能可靠、开关力矩小等优点,与楔形阀相比,性能大幅提高,但是,平板阀在开关的过程中,阀板与阀座始终处于紧密贴合状态,这样容易磨损阀板、阀座的密封面,从而降低阀的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种大口径高温金属密封撑开式阀门,属金属密封,阀门口径大,在¢180mm~¢350 mm 之间,具有耐高温、耐冲刷、耐强腐蚀、耐磨损等特点,温度都在345℃以上,使用寿命长。
本实用新型的技术解决方案是:该大口径高温金属密封撑开式阀门包括阀体、导向板、阀座、阀座高温密封件、大口径撑开阀板、高温中法兰钢圈、阀盖、阀杆、螺柱、螺母、高温密封填料、盘根压盖、轴承、轴承帽、螺钉、轴承帽O型圈、手轮、手轮垫圈和手轮螺母,阀体与阀盖经高温中法兰钢圈通过螺柱、螺母连接在一起,阀盖上经轴承、轴承帽O型圈安装轴承帽并由螺钉固定,在阀体的阀座孔内经导向板、阀座高温密封件安装阀座,阀座与阀体的阀座孔为间隙配合,大口径撑开阀板安装在阀座上位于阀体的轴向中心,大口径撑开阀板的通孔与阀体的通孔同向,大口径撑开阀板的上端内螺纹连接阀杆的下端外螺纹,阀杆的上端经手轮垫圈、手轮螺母连接手轮,在阀杆与阀盖的环形空间设高温密封填料并由盘根压盖定位。
其中,大口径撑开阀板包括大口径撑开阀板主块、弹簧、圆柱销和大口径撑开阀板副块,大口径撑开阀板主块两侧面各有两个圆柱销,大口径撑开阀板副块两侧面各有另一个圆柱销,大口径撑开阀板主块与大口径撑开阀板副块通过“《”型接触吻合整体形成一个平板面,两个弹簧分别连接大口径撑开阀板主块两侧面两个圆柱销和大口径撑开阀板副块两侧面一个圆柱销,整个形成大口径撑开阀板。
其中,在阀盖上安装高温注脂盘根。
其中,在轴承帽上安装轴承油杯。
其中,在阀体上安装铭牌。
其中,在阀体中腔的外表面上端面安装一个高温注脂阀,在阀体中腔的外表面下端面安装另一个高温注脂阀,高温注塑筒安装在阀盖颈部的小外圆上。
通过手轮的转动带动阀杆传动,通过阀杆的转动实现阀板的上下移动,当大口径撑开阀板上的通孔与阀座的通孔同轴时,阀门处于打开状态,当大口径撑开阀板盲面将阀座的通孔完全覆盖时,阀门处于关闭状态,从而实现流体通道的接通和切断,完成流体的控制。
本实用新型的优点是:
1、大口径撑开阀板在上下运行过程中,大口径撑开阀板与阀座为间隙配合,相互不接触,解决了阀门在开关过程中大口径撑开阀板与阀座之间的磨损,提高了阀门的使用寿命,降低了阀门的开关力矩。
2、在阀杆与阀盖的环形空间设高温密封填料并由盘根压盖定位,阀体与阀盖用密封钢圈连接,整个阀门实现了金属密封,该阀门可在345℃的高温下长期工作。
3、阀门口径大,一般都在¢180mm~¢350 mm 之间,具有耐高温、耐冲刷、耐强腐蚀、耐磨损等特点,阀门使用寿命长。
4、在阀门维护时,通过高温注塑筒向密封盘根补注塑高温注脂盘根,增加密封性能。
5、阀门在长期的使用后,通过高温注脂阀向阀腔内注入一定量高温密封脂提高密封性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图图。
图2为本实用新型外形图。
图3为图1的大口径撑开阀板结构图。
图4为高温密封填料结构图。
图中:1阀体,2导向板,3阀座,4阀座高温密封件,5大口径撑开阀板,6高温中法兰钢圈,7阀盖,8阀杆,9螺柱, 10螺母,11高温密封填料,12高温注脂盘根,13盘根压盖,14轴承,15轴承帽,16螺钉,17轴承帽O型圈,18手轮,19手轮垫圈,20手轮螺母,21高温注脂阀,22高温注塑筒,23轴承油杯,24铭牌,51大口径撑开阀板主块,52弹簧,53圆柱销,54大口径撑开阀板副块。
具体实施方式
如图1-4所示,该大口径高温金属密封撑开式阀门包括阀体1、导向板2、阀座3、阀座高温密封件4、大口径撑开阀板5、高温中法兰钢圈6、阀盖7、阀杆8、螺柱9、螺母10、高温密封填料11、盘根压盖13、轴承14、轴承帽15、螺钉16、轴承帽O型圈17、手轮18、手轮垫圈19、手轮螺母20,阀体1与阀盖7经高温中法兰钢圈6通过螺柱9、螺母10连接在一起,阀盖7上经轴承14、轴承帽O型圈17安装轴承帽15并由螺钉16固定,在阀体1的阀座孔内经导向板2、阀座高温密封件4安装阀座3,阀座3与阀体1的阀座孔为间隙配合,大口径撑开阀板5安装在阀座3上位于阀体1的轴向中心,大口径撑开阀板5的通孔与阀体1的通孔同向,大口径撑开阀板5的上端内螺纹连接阀杆8的下端外螺纹,阀杆8的上端经手轮垫圈19、手轮螺母20连接手轮18,在阀杆8与阀盖7的环形空间设高温密封填料11并由盘根压盖13定位。
其中,大口径撑开阀板5包括大口径撑开阀板主块51、弹簧52、圆柱销53和大口径撑开阀板副块54,大口径撑开阀板主块51两侧面各有两个圆柱销53,大口径撑开阀板副块54两侧面各有另一个圆柱销,大口径撑开阀板主块与大口径撑开阀板副块54通过“《”型接触吻合整体形成一个平板面,两个弹簧52分别连接大口径撑开阀板主块51两侧面两个圆柱销53和大口径撑开阀板副块54两侧面一个圆柱销,整个形成大口径撑开阀板5。
其中,在阀盖7上安装高温注脂盘根12。
其中,在轴承帽15上安装轴承油杯23。
其中,在阀体1上安装铭牌24。
其中,在阀体1中腔的外表面上端面安装一个高温注脂阀21,在阀体1中腔的外表面下端面安装另一个高温注脂阀,高温注塑筒22安装在阀盖7颈部的小外圆上。
在大口径撑开阀板5上下运动过程中,阀板5与阀座3为间隙配合相互不接触,当阀板5向上运行到位后,大口径撑开阀板副块54与阀盖7接触后停止运行,而大口径撑开阀板主块51在阀杆8传动螺纹的带动下继续运动,使两个“《”面相对运动,产生错位,大口径撑开阀板5总厚度增加,与阀座面紧密贴合,此时阀门处于打开状态,工作介质不能进入阀腔形成紊流,大口径撑开阀板5与阀座3密封面不被冲蚀;大口径撑开阀板5向下运动过程中,大口径撑开阀板主块51复位,大口径撑开阀板5与阀座3又处于间隙配合不相互接触,当大口径撑开阀板5向下运行到位后,大口径撑开阀板副块54与阀体1底部接触后停止运行,而大口径撑开阀板主块51在阀杆8传动螺纹的带动下继续运行,使两个“《”面相对运动,产生错位,阀板5总厚度增加,与阀座3面紧密贴合,此时阀门处于关闭状态。

Claims (6)

1.大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:它包括阀体(1)、导向板(2)、阀座(3)、阀座高温密封件(4)、大口径撑开阀板(5)、高温中法兰钢圈(6)、阀盖(7)、阀杆(8)、螺柱(9)、螺母(10)、高温密封填料(11)、盘根压盖(13)、轴承(14)、轴承帽(15)、螺钉(16)、轴承帽O型圈(17)、手轮(18)、手轮垫圈(19)、手轮螺母(20),阀体(1)与阀盖(7)经高温中法兰钢圈(6)通过螺柱(9)、螺母(10)连接在一起,阀盖(7)上经轴承(14)、轴承帽O型圈(17)安装轴承帽(15)并由螺钉(16)固定,在阀体(1)的阀座孔内经导向板(2)、阀座高温密封件(4)安装阀座(3),阀座(3)与阀体(1)的阀座孔为间隙配合,大口径撑开阀板(5)安装在阀座(3)上位于阀体(1)的轴向中心,大口径撑开阀板(5)的通孔与阀体(1)的通孔同向,大口径撑开阀板(5)的上端内螺纹连接阀杆(8)的下端外螺纹,阀杆(8)的上端经手轮垫圈(19)、手轮螺母(20)连接手轮(18),在阀杆(8)与阀盖(7)的环形空间设高温密封填料(11)并由盘根压盖(13)定位。
2.根据权利要求1所述的大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:大口径撑开阀板(5)包括大口径撑开阀板主块(51)、弹簧(52)、圆柱销(53)和大口径撑开阀板副块(54),大口径撑开阀板主块(51)两侧面各有两个圆柱销(53),大口径撑开阀板副块(54)两侧面各有另一个圆柱销,大口径撑开阀板主块(51)与大口径撑开阀板副块(54)通过“《”型接触吻合整体形成一个平板面,两个弹簧(52)分别连接大口径撑开阀板主块(51)两侧面两个圆柱销(53)和大口径撑开阀板副块(54)两侧面一个圆柱销,整个形成大口径撑开阀板(5)。
3.根据权利要求1所述的大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:在阀盖(7)上安装高温注脂盘根(12)。
4.根据权利要求1所述的大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:在轴承帽(15)上安装轴承油杯(23)。
5.根据权利要求1所述的大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:在阀体(1)上安装铭牌(24)。
6.根据权利要求1所述的大口径高温金属密封撑开式阀门,其特征是:在阀体(1)中腔的外表面上端面安装一个高温注脂阀(21),在阀体(1)中腔的外表面下端面安装另一个高温注脂阀,高温注塑筒(22)安装在阀盖(7)颈部的小外圆上。
CN201520092921.5U 2015-02-10 2015-02-10 大口径高温金属密封撑开式阀门 Expired - Fee Related CN204512483U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520092921.5U CN204512483U (zh) 2015-02-10 2015-02-10 大口径高温金属密封撑开式阀门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520092921.5U CN204512483U (zh) 2015-02-10 2015-02-10 大口径高温金属密封撑开式阀门

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204512483U true CN204512483U (zh) 2015-07-29

Family

ID=53710461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520092921.5U Expired - Fee Related CN204512483U (zh) 2015-02-10 2015-02-10 大口径高温金属密封撑开式阀门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204512483U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106151562A (zh) * 2016-08-02 2016-11-23 江苏利文机械有限公司 一种高温膨胀阀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106151562A (zh) * 2016-08-02 2016-11-23 江苏利文机械有限公司 一种高温膨胀阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103574070B (zh) 一种截止阀
CN207018556U (zh) 可在线维护的上装平板闸阀
CN203363251U (zh) 一种双球上装固定球球阀
CN207212307U (zh) 一种油田注气采油井口节流阀
CN204512483U (zh) 大口径高温金属密封撑开式阀门
CN105422900A (zh) 阀球阀座转动无接触式球阀
CN204533566U (zh) 四偏心双向密封蝶阀
CN201401518Y (zh) 耐磨抗硫双重密封平板闸阀
CN202992205U (zh) 低负载型切断蝶阀
CN205136730U (zh) 一种三偏心双向全金属硬密封蝶阀
CN203686213U (zh) 可在线维护对焊式高温高压快速切断蒸汽球阀
CN112303275B (zh) 一种金属密封球阀
CN206280049U (zh) 一种气井笼套式节流阀
CN204961867U (zh) 一种电站用新型高温高压闸阀
CN212986187U (zh) 一种直角式节流截止阀
CN203322297U (zh) 一种弹性自密封蝶阀
CN204900910U (zh) 一种新型旋塞阀
CN103603964A (zh) 可在线维护对焊式高温高压快速切断蒸汽球阀
CN205895193U (zh) 高耐磨防喷调偏光杆密封器
CN206572002U (zh) 一种高温膨胀阀
CN204664453U (zh) 一种新型闸阀
CN104235392A (zh) 一种弹性自密封蝶阀
CN204459243U (zh) 一种智能胀缩球阀
CN204533567U (zh) 防火式三偏心密封蝶阀
CN212986050U (zh) 抗硫节流截止阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150729

Termination date: 20170210

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee