CN212986187U - 一种直角式节流截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直角式节流截止阀，涉及阀门技术领域。本实用新型包括阀体、阀盖、阀套、阀芯、阀座和阀杆，所述阀体为直角型阀体，阀体内腔与介质接触的面上堆焊有镍基合金材质的防腐层，堆焊的厚度不小于3mm；阀芯上设置有通孔，该通孔连通阀芯上腔和阀座；所述阀体与阀盖之间为自密封结构，该自密封结构是指，阀体与阀盖上对应位置开设一环形密封槽，阀体与阀盖的环形密封槽合拢形成环形密封腔，该环形密封腔内设置BX型自密封垫。本实用新型能够有效适应含硫量较高的使用工况环境，密封效果好，结构简单，使用寿命长。

Description

一种直角式节流截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说涉及一种直角式节流截止阀。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式，截止阀是指关闭件沿阀座中心线移动的阀。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀非常适合作为切断或调节以及节流用。

在（油）气田开采的采输生产中，井口高压（油）气流需要用节流阀节流降压至规定的设计压力：在以往生产中，一般均使用角式节流阀（如：KL44Y－32.0，DN50；L44H－32.0，DN50）节流降压。一只抗硫节流阀在高压，低产含硫（油）气井中使用不足贰月（有的仅使用几小时）；而一只普通角式节流阀在高压，低产不含硫（油）气井中使用不足半年（有时使用时间更短）；（油）气井生产便告失控。其失控原因是：含硫介质对节流截止阀的冲刷和腐蚀，造成节流截止阀密封不严，从而造成节流降压无法调整，影响（油）气田的开采生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种直角式节流截止阀，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中节流截止阀在含硫量很高的工作环境中，易受到含硫介质冲刷侵蚀，导致节流截止阀使用寿命变短的问题。本实用新型的直角式节流截止阀的阀门内腔与介质接触的面堆焊有镍基合金材质的防腐层，堆焊的厚度不小于3mm，使得阀门本身具有较高的抗硫性能，能够有效适应含硫量较高的使用工况环境，且本实用新型在阀芯上设置有通孔，该通孔将阀芯上腔与阀座连通，该通孔可以排出阀芯上腔的单质硫，同时也可做平衡孔使用。本实用新型结构简单，使用寿命长。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种直角式节流截止阀，包括阀体、阀盖、阀套、阀芯、阀座和阀杆，阀体与阀盖通过全螺纹螺柱和螺母固定连接在一起，阀套置于阀体内，由阀盖将阀套固定与阀体内；阀芯与阀杆相连，且在阀杆带动下沿阀套上下移动；阀座与阀芯对应固定安装在阀体内，阀套在阀盖的作用下将阀座固定在阀体内；其特征在于：所述阀体为直角型阀体，阀体内腔与介质接触的面上堆焊有镍基合金材质的防腐层，堆焊的厚度不小于3mm；阀芯上设置有通孔，该通孔连通阀芯上腔和阀座；所述阀体与阀盖之间为自密封结构，该自密封结构是指，阀体与阀盖上对应位置开设一环形密封槽，阀体与阀盖的环形密封槽合拢形成环形密封腔，该环形密封腔内设置BX型自密封垫。

所述防腐层采用Incone1625材质堆焊而成。

所述BX型自密封垫为BX153型自密封垫。

所述阀芯上段开设有阀杆安装槽，阀杆安装槽的槽壁上开设有镶嵌槽，阀杆安装至阀芯上的阀杆安装槽之后，阀杆上与镶嵌槽对应的部位设置有开槽，阀杆安装槽的槽壁上设置有贯穿槽壁且与镶嵌槽连通的开孔，钢球从开孔处装入到阀杆上的开槽和镶嵌槽之间，且利用螺钉封堵开孔。

所述通孔设置有两个，对称设置在阀芯两端。

所述通孔包括阀芯段和阀杆段，阀芯段通孔的轴线与阀芯中轴线重合，阀杆段通孔呈直角布置，阀杆段通孔的竖直段的轴线与阀杆的中轴线重合，且与阀芯段通孔对应互通，阀杆段通孔的水平段垂直与竖直段。

所述阀芯上设置有两个O型密封圈，两个O型密封圈沿阀芯轴向上下布置。

所述阀座底部与阀体之间通过密封圈密封，阀座上端与阀套之间通过O形圈密封，阀座顶端与阀芯接触的密封面堆焊有硬质合金，阀芯底部与阀座密封面对应位置堆焊有硬质合金。

所述阀盖与阀杆之间的密封结构为填料密封，阀盖上填料腔底部设置有钢垫，钢垫上设置有复合密封圈，该复合密封圈通过填料压盖固定在填料腔内。

所述阀盖上与阀体和阀杆接触面上堆焊有Incone1625材质的防腐层。

所述阀盖上还安装有支架，所述支架与阀盖通过螺栓固定连接，支架上设置有开窗，所述开窗处用于安装填料压盖。

阀杆上端穿过支架与一手轮螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本实用新型的直角式节流截止阀的阀体内腔与介质接触的面上堆焊有镍基合金材质的防腐层，堆焊的厚度不小于3mm，该镍基合金材料选用Incone1625型号材料，此材料为特殊材料，是特高抗硫用的材质，使得阀门本身具有较高的抗硫性能，能够有效适应含硫量较高的使用工况环境。本申请在阀芯上设置通孔，通孔连通阀芯上腔和阀座，该通孔可以排出阀芯上腔的单质硫，同时也可做平衡孔使用。阀体与阀盖之间采用自密封结构设计，结构简单，密封性能好，而选用BX型自密封垫，进一步提升其密封效果。且采用燕尾槽形环形密封槽，燕尾槽的槽底宽度小于槽口宽度，使得阀体与阀盖之间形成的密封腔的截面呈上下两端小，中间大的六边形结构，BX型自密封圈在阀体和阀盖的挤压下，中部向外延伸，形成自密封结构。该结构密封性能良好，且结构简单。本实用新型结构简单，使用寿命长。

2、在本实用新型中，阀芯与阀杆采用嵌入式钢球结构连接，使得阀杆可以相对阀芯转动，同时限定了阀杆与阀芯的轴向位置，防止阀杆从阀芯中拔出，这一结构连接稳定，结构简单，方便安装和拆卸，方便阀芯和阀杆的维护，也可以防止阀杆与阀芯之间卡阻影响阀杆的提升。

3、本实用新型中，阀芯上的通孔设置有两个，是用来排阀芯上腔含硫介质析出的硫，当阀芯在阀套内向上移动时，上腔的介质和析出的单质硫就会从阀芯的两通孔向下排出，阀芯的两通孔同时起平衡作用。

4、在本实用新型中，将通孔设置在阀芯的中轴线上，并设置阀杆段通孔，设置位置的改变可以有效改善介质对阀芯的冲刷。

5、在本实用新型中，阀芯与阀座之间的密封为硬密封，其密封面均堆焊有硬质合金，可以有效防止含硫介质的侵蚀，延长阀芯和阀座的使用寿命。

6、本实用新型在阀芯上设置两个O型密封圈，进一步加强阀芯与阀套之间的密封性能，防止介质溢散，提高阀芯阀套的使用寿命。

7、本实用新型阀盖与阀杆之间采用填料密封，该密封结构密封性能好，结构简单，且支架上设置开窗，这种方式有利于填料压盖的安装和拆卸，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

附图标记：1、阀体，2、阀盖，3、阀套，4、阀芯，5、阀座，6、阀杆，7、全螺纹螺柱，8、螺母，9、防腐层，10、通孔，11、阀芯上腔，12、环形密封槽，13、BX型自密封垫，14、阀杆安装槽，15、镶嵌槽，16、开槽，17、钢球，18、螺钉，19、O型密封圈，20、硬质合金，21、支架，22、填料腔，23、填料压盖，24、开窗，25、手轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。

参照说明书附图1，本实施例公开了一种直角式节流截止阀（型号为“KSLJ44Y-”），具体结构包括阀体1、阀盖2、阀套3、阀芯4、阀座5和阀杆6，阀体1与阀盖2通过全螺纹螺柱7和螺母8固定连接在一起，阀套3置于阀体1内，由阀盖2将阀套3固定与阀体1内；阀芯4与阀杆6相连，且在阀杆6带动下沿阀套3上下移动；阀座5与阀芯4对应固定安装在阀体1内，阀套3在阀盖2的作用下将阀座5固定在阀体1内；所述阀体1为直角型阀体1，阀体1内腔与介质接触的面上堆焊有镍基合金材质的防腐层9，堆焊的厚度不小于3mm；阀芯4上设置有通孔10，该通孔10连通阀芯上腔11和阀座5；所述阀体1与阀盖2之间为自密封结构，该自密封结构是指，阀体1与阀盖2上对应位置开设一环形密封槽12，阀体1与阀盖2的环形密封槽12合拢形成环形密封腔，该环形密封腔内设置BX型自密封垫13。所述防腐层9采用Incone1625材质堆焊而成。所述BX型自密封垫13为BX153型自密封垫。

在本实施例中，采用直角型阀体1，方便阀体1内腔与介质接触的面上防腐层9的堆焊加工，其成本较阀体1全部采用镍基合金材质制作的成本较低。堆焊的厚度不小于3mm，该镍基合金材料选用Incone1625型号材料，此材料为特殊材料，是特高抗硫用的材质，使得阀门本身具有较高的抗硫性能，能够有效适应含硫量较高的使用工况环境。本申请在阀芯4上设置通孔10，通孔10连通阀芯上腔11和阀座5，该通孔10可以排出阀芯上腔11的单质硫，同时也可做平衡孔使用。阀体1与阀盖2之间采用自密封结构设计，结构简单，密封性能好，而选用BX型自密封垫13，进一步提升其密封效果。且采用燕尾槽形环形密封槽12，燕尾槽的槽底宽度小于槽口宽度，使得阀体1与阀盖2之间形成的密封腔的截面呈上下两端小，中间大的六边形结构，BX型自密封圈在阀体1和阀盖2的挤压下，中部向外延伸，形成自密封结构。该结构密封性能良好，且结构简单。本实用新型结构简单，使用寿命长。

参照说明书附图1，所述阀芯4上段开设有阀杆安装槽14，阀杆安装槽14的槽壁上开设有镶嵌槽15，阀杆6安装至阀芯4上的阀杆安装槽14之后，阀杆6上与镶嵌槽15对应的部位设置有开槽16，阀杆安装槽14的槽壁上设置有贯穿槽壁且与镶嵌槽15连通的开孔，钢球17从开孔处装入到阀杆6上的开槽16和镶嵌槽15之间，且利用螺钉18封堵开孔。阀芯4与阀杆6采用嵌入式钢球17结构连接，使得阀杆6可以相对阀芯4转动，同时限定了阀杆6与阀芯4的轴向位置，防止阀杆6从阀芯4中拔出，这一结构连接稳定，结构简单，方便安装和拆卸，方便阀芯4和阀杆6的维护，也可以防止阀杆6与阀芯4之间卡阻影响阀杆6的提升。

更进一步地，所述通孔10设置有两个，对称设置在阀芯4两端。是用来排阀芯上腔11含硫介质析出的硫，当阀芯4在阀套3内向上移动时，上腔的介质和析出的单质硫就会从阀芯4的两通孔10向下排出，阀芯4的两通孔10同时起平衡作用。

又或者，所述通孔10包括阀芯4段和阀杆6段，阀芯4段通孔10的轴线与阀芯4中轴线重合，阀杆6段通孔10呈直角布置，阀杆6段通孔10的竖直段的轴线与阀杆6的中轴线重合，且与阀芯4段通孔10对应互通，阀杆6段通孔10的水平段垂直与竖直段。将通孔10设置在阀芯4的中轴线上，并设置阀杆6段通孔10，设置位置的改变可以有效改善介质对阀芯4的冲刷。

所述阀芯4上设置有两个O型密封圈19，两个O型密封圈19沿阀芯4轴向上下布置。在阀芯4上设置两个O型密封圈19，进一步加强阀芯4与阀套3之间的密封性能，防止介质溢散，提高阀芯4阀套3的使用寿命。

所述阀座5底部与阀体1之间通过密封圈密封，阀座5上端与阀套3之间通过O形圈密封，阀座5顶端与阀芯4接触的密封面堆焊有硬质合金20，阀芯4底部与阀座5密封面对应位置堆焊有硬质合金20。阀芯4与阀座5之间的密封为硬密封，其密封面均堆焊有硬质合金20，可以有效防止含硫介质的侵蚀，延长阀芯4和阀座5的使用寿命。

所述阀盖2与阀杆6之间的密封结构为填料密封，阀盖2上填料腔22底部设置有钢垫，钢垫上设置有复合密封圈，该复合密封圈通过填料压盖23固定在填料腔22内。阀盖2与阀杆6之间采用填料密封，该密封结构密封性能好，结构简单，且支架21上设置开窗24，这种方式有利于填料压盖23的安装和拆卸，结构简单。

所述阀盖2上与阀体1和阀杆6接触面上堆焊有Incone1625材质的防腐层9。防止含硫介质腐蚀阀盖2，造成泄漏。所述阀盖2上还安装有支架21，所述支架21与阀盖2通过螺栓固定连接，支架21上设置有开窗24，所述开窗24处用于安装填料压盖23。阀杆6上端穿过支架21与一手轮25螺纹固定连接。

Claims (10)

1.一种直角式节流截止阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀套（3）、阀芯（4）、阀座（5）和阀杆（6），阀体（1）与阀盖（2）通过全螺纹螺柱（7）和螺母（8）固定连接在一起，阀套（3）置于阀体（1）内，由阀盖（2）将阀套（3）固定与阀体（1）内；阀芯（4）与阀杆（6）相连，且在阀杆（6）带动下沿阀套（3）上下移动；阀座（5）与阀芯（4）对应固定安装在阀体（1）内，阀套（3）在阀盖（2）的作用下将阀座（5）固定在阀体（1）内；其特征在于：所述阀体（1）为直角型阀体（1），阀体（1）内腔与介质接触的面上堆焊有镍基合金材质的防腐层（9），堆焊的厚度不小于3mm；阀芯（4）上设置有通孔（10），该通孔（10）连通阀芯上腔（11）和阀座（5）；所述阀体（1）与阀盖（2）之间为自密封结构，该自密封结构是指，阀体（1）与阀盖（2）上对应位置开设一环形密封槽（12），阀体（1）与阀盖（2）的环形密封槽（12）合拢形成环形密封腔，该环形密封腔内设置BX型自密封垫（13）。

2.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述防腐层（9）采用Incone1625材质堆焊而成；所述BX型自密封垫（13）为BX153型自密封垫。

3.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀芯（4）上段开设有阀杆安装槽（14），阀杆安装槽（14）的槽壁上开设有镶嵌槽（15），阀杆（6）安装至阀芯（4）上的阀杆安装槽（14）之后，阀杆（6）上与镶嵌槽（15）对应的部位设置有开槽（16），阀杆安装槽（14）的槽壁上设置有贯穿槽壁且与镶嵌槽（15）连通的开孔，钢球（17）从开孔处装入到阀杆（6）上的开槽（16）和镶嵌槽（15）之间，且利用螺钉（18）封堵开孔。

4.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述通孔（10）设置有两个，对称设置在阀芯（4）两端。

5.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述通孔（10）包括阀芯（4）段和阀杆（6）段，阀芯（4）段通孔（10）的轴线与阀芯（4）中轴线重合，阀杆（6）段通孔（10）呈直角布置，阀杆（6）段通孔（10）的竖直段的轴线与阀杆（6）的中轴线重合，且与阀芯（4）段通孔（10）对应互通，阀杆（6）段通孔（10）的水平段垂直与竖直段。

6.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀芯（4）上设置有两个O型密封圈（19），两个O型密封圈（19）沿阀芯（4）轴向上下布置。

7.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀座（5）底部与阀体（1）之间通过密封圈密封，阀座（5）上端与阀套（3）之间通过O形圈密封，阀座（5）顶端与阀芯（4）接触的密封面堆焊有硬质合金（20），阀芯（4）底部与阀座（5）密封面对应位置堆焊有硬质合金（20）。

8.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀盖（2）与阀杆（6）之间的密封结构为填料密封，阀盖（2）上填料腔（22）底部设置有钢垫，钢垫上设置有复合密封圈，该复合密封圈通过填料压盖（23）固定在填料腔（22）内。

9.如权利要求1所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀盖（2）上与阀体（1）和阀杆（6）接触面上堆焊有Incone1625材质的防腐层（9）。

10.如权利要求8所述的一种直角式节流截止阀，其特征在于：所述阀盖（2）上还安装有支架（21），所述支架（21）与阀盖（2）通过螺栓固定连接，支架（21）上设置有开窗（24），所述开窗（24）处用于安装填料压盖（23）。

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