CN207018556U - 可在线维护的上装平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可在线维护的上装平板闸阀，包括阀体、闸板、阀座、阀杆和阀盖，阀体顶部与阀盖连接，阀杆一端穿过阀盖与闸板连接，阀座一端与闸板配合，阀座另一端与阀体之间设有预紧弹簧；阀座外壁设有环形槽，环形槽与阀座同轴，环形槽远离阀座密封面的侧面为斜面以作为顶压斜面，阀体正面和背面均设有凸台，凸台上对应顶压斜面的位置设有阀座约束销孔，阀座约束销孔与环形槽相通，阀座约束销孔中装有拆卸锁销或密封旋塞，拆卸锁销与顶压斜面顶压配合。本实用新型无需从管线上拆下，保证与管线连通的同时实现在线维护更换除阀体外的所有零件，大大提高了平板闸阀维护的方便性、可靠性；缩短了维护时间，减低了维护成本。

Description

可在线维护的上装平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及可在线维护的上装平板闸阀。

背景技术

平板闸阀是使用较早的一种阀门，其具有结构简单、操作方便、开关迅速、流体阻力小等特点。对于管线平板闸阀其主要技术标准是美国石油协会颁发的API6D标准《管线和管道阀门规范》及GB/T 12234《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》。我国平板闸阀技术经过多年的引进革新发展，有了巨大的进步，但目前平板闸阀的维修都需要拆离管线，不能满足电力、石化、化肥、环保和城建等行业的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供可在线维护的上装平板闸阀，对阀座与阀体的结构进行改进，可在线维护阀门。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可在线维护的上装平板闸阀，包括阀体、闸板、阀座、阀杆和阀盖，所述阀体顶部与阀盖连接，所述阀杆一端穿过阀盖与闸板连接，所述阀座一端与闸板配合，阀座另一端与阀体之间设有预紧弹簧，所述阀座侧壁与阀体之间设有径向密封圈，所述阀座有两个，两个阀座分别位于闸板的左侧和右侧；所述阀座外壁设有环形槽，所述环形槽与阀座同轴，所述环形槽远离阀座密封面的侧面为斜面以作为顶压斜面，所述阀体正面和背面均设有凸台，所述凸台上对应顶压斜面的位置设有阀座约束销孔，所述阀座约束销孔与环形槽相通，所述阀座约束销孔中装有拆卸锁销或密封旋塞，所述拆卸锁销与顶压斜面顶压配合。

进一步的，所述阀座外壁有径向的吊装螺孔，所述吊装螺孔位于阀座密封面与环形槽之间。

进一步的，所述凸台上对应环形槽的位置设有阀体注脂孔，所述阀体注脂孔与环形槽相通，所述环形槽通过阀座注脂孔连通阀座密封面，所述阀体注脂孔中装有注脂阀。

进一步的，所述阀座与阀体之间设有轴向密封圈。

其中，所述阀杆与阀盖之间有石墨填料。

进一步的，所述阀盖顶部与支架连接，所述阀杆穿过支架，所述支架上部设有注脂部件，支架下部设有密封旋塞。

进一步的，所述阀体上有闸板导向凸台。

进一步的，所述闸板下端为楔形结构。

进一步的，所述阀体底部设有排污装置，所述排污装置包括双球阀。

进一步的，所述阀盖上设有放空装置，所述放空装置包括双球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型无需从管线上拆下，保证与管线连通的同时实现在线维护更换除阀体外的所有零件，大大提高了平板闸阀维护的方便性、可靠性；缩短了维护时间，减低了维护成本。可用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上，作启闭设备，接通或截断介质流，具有流阻小，开关迅速，寿命长、安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的三维剖视图；

图2是是本实用新型的主剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是阀座在线安装时的三维剖视图；

图5是阀座在线安装时的主剖视图；

图6是图5中I处的剖视图；

图7是阀体注脂结构的示意图；

图中：1-阀体、2-闸板、3-阀座、4-阀杆、5-阀盖、6-密封旋塞、7-注脂部件、8-驱动装置、9-密封圈、10-环形槽、11-预紧弹簧、12-轴向密封圈、13-径向密封圈、14-吊装螺孔、15-凸台、16-阀座约束销孔、17-拆卸锁销、18-密封旋塞、19-阀体注脂孔、20-阀座注脂孔、21-注脂阀、22-闸板导向凸台、23-排污装置、24-放空装置、25-千斤顶、26-阀座保护垫板、27-吊环螺栓、28-支架、29-止回阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型公开的可在线维护的上装平板闸阀，包括阀体1、闸板2、阀座3、阀杆4和阀盖5，阀体1顶部与阀盖5连接，阀杆4一端穿过阀盖5与闸板2连接，阀座3一端与闸板2配合，阀座3另一端与阀体1之间设有预紧弹簧11，阀座3侧壁与阀体1之间设有径向密封圈13，阀座3有两个，两个阀座3分别位于闸板2的左侧和右侧。

阀体1底部设有排污装置23，排污装置23包括双球阀。进一步的，阀盖5上设有放空装置24，放空装置24包括双球阀。阀体的排污装置和放空都均设置为两个球阀或闸阀，避免了阀门使用中单个球阀失效后造成阀门泄漏。其中，阀体1和阀盖5为整体铸造或锻焊式设计，阀门铸件腔体采用等壁厚设计，设计经有限元分析，强度高、刚性好、受力均匀。

如图3所示，阀座3外壁设有环形槽10，环形槽10与阀座3同轴，环形槽10远离阀座密封面的侧面为斜面以作为顶压斜面，阀体1正面和背面均设有凸台15，凸台15上对应顶压斜面的位置设有阀座约束销孔16，阀座约束销孔16与环形槽10相通。阀座约束销孔16配有拆卸锁销17或密封旋塞18，拆卸锁销17和密封旋塞18均可与阀座约束销孔16螺纹配合。拆卸锁销17与顶压斜面顶压配合，拆卸锁销17头部设置为圆锥面，与阀座顶压斜面形成线接触，与点接触应力相比其大大降低了接触应力。

凸台15上对应环形槽10的位置设有阀体注脂孔19，阀体注脂孔19与环形槽10相通，环形槽10通过阀座注脂孔20连通阀座密封面，如图7所示，阀体注脂孔19中装有注脂阀21，当需要紧急密封时，可通过该注脂孔实现阀门的防泄漏紧急注脂密封。如图7所示，注脂阀21内端设有止回阀29，止回阀29为微阻尼止回阀。阀座3外壁有径向的吊装螺孔14，吊装螺孔14位于阀座密封面与环形槽10之间，吊装螺孔14配有吊环螺栓27。

如图3所示，阀座3与阀体1之间还设有轴向密封圈12。其中，阀杆4与阀盖5之间有石墨填料，阀盖5顶部与支架28连接，阀杆4穿过支架28。支架为防水防尘型，支架28上部设有注脂部件7，支架28下部设有密封旋塞6，注脂部件7为注脂阀或注油阀，支架内部可注脂可注油，起到了内部防锈蚀型。

阀体1上有闸板导向凸台22，给予闸板2可靠导向，同时闸板密封面和阀座密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀；阀座具有密封圈9，密封圈9材质为增强聚四氟乙烯材料，其与喷焊硬质合金组成软硬双重密封效果，密封可靠。述闸板2下端为楔形结构，利于闸板投放到两个阀座之间，在闸板投放到阀座之间时，能为闸板起到导向作用，使闸板缓慢均匀接触阀座密封面，利于保护阀座密封面。

利用驱动装置8使阀杆4上下运动，闸板2随阀杆4的上行下行，使闸板2上的通道口与阀座3、阀体1上的通道口相通或隔离，来实现阀门的开启或关闭。阀座3上的轴向密封圈12和径向密封圈13，可实现与闸板2、阀体中腔的密封；阀杆4为防飞出设计，阀杆密封结构采用O形圈及石墨填料、注入密封脂三重阀杆密封设计，完全杜绝了阀杆处的泄漏；可长期可靠工作，免紧固维护，具有防火功能，阀杆倒密封设计。

维护方法：

首先，将拆卸锁销17旋合到阀体1的阀座约束销孔16内，随着拆卸锁销17的旋入，拆卸锁销17压在顶压斜面上使阀座3逐渐远离阀板，最后拆卸锁销17的头部限制住环形槽10中，对阀座3的位置轴向位置进行约束，使阀座3对闸板2的回弹力消失，从而在线无摩擦拆卸闸板；然后，取出拆卸锁销17，再吊装螺孔14中装入吊环螺栓27后拆卸阀座，实现在线维修拆卸阀座。

重新安装时，如图4、5、6所示，阀座3通过吊装预放到阀体安装槽内，通过左右对称的两个千斤顶25作用阀座3，将阀座3端面的弹簧及底圈压缩，实现阀座撑开，阀座3与千斤顶25之间设有阀座保护垫板26；随后用拆卸锁销17，锁紧阀座3，从而实现在线安装阀座3、在线无摩擦安装闸板2。

本实用新型通过阀体中腔拆卸安装阀座、闸板的结构，充分实现平板闸阀在线维护的功能，可带压更换上密封组件。

本实用新型无需从管线上拆下，保证与管线连通的同时实现在线维护更换除阀体外的所有零件。大大提高了平板闸阀维护的方便性、可靠性，缩短了维护时间，减低了维护成本。可用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上，作启闭设备，接通或截断介质流，具有流阻小，开关迅速，寿命长、安全可靠等优点。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：包括阀体(1)、闸板(2)、阀座(3)、阀杆(4)和阀盖(5)，所述阀体(1)顶部与阀盖(5)连接，所述阀杆(4)一端穿过阀盖(5)与闸板(2)连接，所述阀座(3)一端与闸板(2)配合，阀座(3)另一端与阀体(1)之间设有预紧弹簧(11)，所述阀座(3)侧壁与阀体(1)之间设有径向密封圈(13)，所述阀座(3)有两个，两个阀座(3)分别位于闸板(2)的左侧和右侧；

所述阀座(3)外壁设有环形槽(10)，所述环形槽(10)与阀座(3)同轴，所述环形槽(10)远离阀座密封面的侧面为斜面以作为顶压斜面，所述阀体(1)正面和背面均设有凸台(15)，所述凸台(15)上对应顶压斜面的位置设有阀座约束销孔(16)，所述阀座约束销孔(16)与环形槽(10)相通，所述阀座约束销孔(16)中装有拆卸锁销(17)或密封旋塞(18)，所述拆卸锁销(17)与顶压斜面顶压配合。

2.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀座(3)外壁有径向的吊装螺孔(14)，所述吊装螺孔(14)位于阀座密封面与环形槽(10)之间。

3.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述凸台(15)上对应环形槽(10)的位置设有阀体注脂孔(19)，所述阀体注脂孔(19)与环形槽(10)相通，所述环形槽(10)通过阀座注脂孔(20)连通阀座密封面，所述阀体注脂孔(19)中装有注脂阀(21)。

4.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀座(3)与阀体(1)之间设有轴向密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀杆(4)与阀盖(5)之间有石墨填料。

6.根据权利要求1或5所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀盖(5)顶部与支架(28)连接，所述阀杆(4)穿过支架(28)，所述支架(28)上部设有注脂部件(7)，支架(28)下部设有密封旋塞(6)。

7.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀体(1)上有闸板导向凸台(22)。

8.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述闸板(2)下端为楔形结构。

9.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀体(1)底部设有排污装置(23)，所述排污装置(23)包括双球阀。

10.根据权利要求1所述的可在线维护的上装平板闸阀，其特征在于：所述阀盖(5)上设有放空装置(24)，所述放空装置(24)包括双球阀。