CN204509675U - 一种袜子缝头机用进料导轨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袜子缝头机用进料导轨机构，包括支架、拉梁、电机、固定导轨、移动导轨、滑杆、转接板、连接块、直线轴承和防护罩，所述支架的前边框和后边框均设有缺口，所述缺口内设有连接块，所述连接块和支架上安装有滑杆，所述滑杆上套有直线轴承，所述直线轴承上安装有拉梁，所述拉梁的底部设有移动导轨，所述支架的下边框上设有电机、转接板和防护罩，所述电机的转动轴与拉梁螺纹连接，所述电机的后方设有转接板，所述防护罩罩盖转接板，所述电机通过转接板与控制器连接，所述支架的底部设有固定导轨，与现有技术相比，本实用新型能够不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，占用空间小，结构紧凑，并且能够拆出安装方便，减少维修成本。

Description

一种袜子缝头机用进料导轨机构

【技术领域】

本实用新型涉及袜子缝头机的技术领域，特别是一种袜子缝头机用进料导轨机构的技术领域。

【背景技术】

我国至今已成为全球最大的袜子生产基地和出口基地。袜业作为整个轻纺业的一个重要分支，已成为发展中国家纷纷效仿的一个产业格局。目前中国制造的袜子生产设备成了发展中国家主要的采购对象，这就让中国制造的袜子生产设备提供了全新的机遇。自动缝头机是整个袜子产业生产设备中的一个重要的组成部份，缝头机作为袜业后道加工的最关键部位，要求产品品质最优，美观舒适。面对强大的市场竞争，必须进行产品更新。

现有技术中的，进料导轨移动机构在工作过程中，电机转动带动拉梁在支架上运动，拉梁带动移动导轨运动，从而实现固定导轨与移动导轨之间的间隙调整，拉梁通过滑道安装在支架上，由于滑道裸露在外，灰尘及废料易进入，运动过程中易卡住，并且所采用的滑道在工作中为滑动摩擦，容易磨损，从而影响正常工作，容易出现进料导轨调整间隙不均匀，又由于滑道安装在支架的两端，从而占用空间大，结构不紧凑。

现有技术中的，袜子缝头机用进料导轨装置，为了上导轨和下导轨夹持袜子的宽度一致，并且一次达到最佳夹持宽度，采用控制器控制电机进行驱动调节，但是电机的控制电源线与机座内的控制器连接，当进料导轨装置需要维修拆除时，需要先拆掉电机与机座内的控制器连接电源线，再剪掉连接电源线沿途固定的扎带，当维修后进行安装时，需要按照原布线路线走线并沿途重新绑扎，从而拆出安装不方便，增加维修成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种袜子缝头机用进料导轨机构，能够不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，占用空间小，结构紧凑，并且能够拆出安装方便，减少维修成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种袜子缝头机用进料导轨机构，包括支架、拉梁、电机、固定导轨、移动导轨、滑杆、转接板、连接块、直线轴承和防护罩，所述支架的前边框和后边框均设有缺口，所述缺口内设有连接块，所述连接块和支架上安装有滑杆，所述滑杆上套有直线轴承，所述直线轴承上安装有拉梁，所述拉梁的底部设有移动导轨，所述支架的下边框上设有电机、转接板和防护罩，所述电机的转动轴与拉梁螺纹连接，所述电机的后方设有转接板，所述防护罩罩盖转接板，所述电机通过转接板与控制器连接，所述支架的底部设有固定导轨。

作为优选，所述转接板包括板体、第一连接头和第二连接头，所述板体上设有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二连接头连通，所述电机的电源线上设有第一插头，所述第一插头与第一连接头插接连接，所述控制器与转接板连接的电源线上设有第二插头，所述第二插头与第二连接头插接连接。

作为优选，所述支架的后端设有线卡，所述线卡通过螺钉固定安装在支架的后端，所述支架在线卡的上方设有缺口。

作为优选，所述固定导轨与移动导轨水平、平行，所述移动导轨上设有调节柱，所述拉梁的底部设有与调节柱相配合的凹槽，所述调节柱置入凹槽并通过紧固螺钉固定安装在凹槽内。

作为优选，所述缺口上设有盖板，所述盖板通过固定螺钉固定安装在缺口上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将滑杆和直线轴承配合代替传统的滑道，不易磨损，并且缺口上设有盖板，灰尘及废料不易进入直线轴承，从而能够不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，将滑杆和直线轴承安装在缺口内，能够占用空间小，结构紧凑，将支架的下端设有转接板，电机的电源线上设有第一插头，第一插头与第一连接头插接连接，控制器与转接板连接的电源线上设有第二插头，第二插头与第二连接头插接连接，在维修拆出时，只需要拔掉与第二连接头插接连接的第二插头以及与第一连接头插接连接第一插头，能够拆出安装方便，减少维修成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种袜子缝头机用进料导轨机构的结构示意图。

图中：1-支架、2-拉梁、3-电机、4-固定导轨、5-移动导轨、6-滑杆、7-转接板、8-连接块、9-缺口、10-盖板、11-直线轴承、12-防护罩、13-线卡、14-第一插头、15-第二插头、51-调节柱、71-板体、72-第一连接头、73-第二连接头。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种袜子缝头机用进料导轨机构，包括支架1、拉梁2、电机3、固定导轨4、移动导轨5、滑杆6、转接板7、连接块8、直线轴承11和防护罩12，所述支架1的前边框和后边框均设有缺口9，所述缺口9内设有连接块8，所述连接块8和支架1上安装有滑杆6，所述滑杆6上套有直线轴承11，所述直线轴承11上安装有拉梁2，所述拉梁2的底部设有移动导轨5，所述支架1的下边框上设有电机3、转接板7和防护罩12，所述电机3的转动轴与拉梁2螺纹连接，所述电机3的后方设有转接板7，所述防护罩12罩盖转接板7，所述电机3通过转接板7与控制器连接，所述支架1的底部设有固定导轨4，所述转接板7包括板体71、第一连接头72和第二连接头73，所述板体71上设有第一连接头72和第二连接头73，所述第一连接头72与第二连接头73连通，所述电机3的电源线上设有第一插头14，所述第一插头14与第一连接头72插接连接，所述控制器与转接板7连接的电源线上设有第二插头15，所述第二插头15与第二连接头73插接连接，所述支架1的后端设有线卡13，所述线卡13通过螺钉固定安装在支架1的后端，所述支架1在线卡1的上方设有缺口9，所述固定导轨4与移动导轨5水平、平行，所述移动导轨5上设有调节柱51，所述拉梁2的底部设有与调节柱51相配合的凹槽，所述调节柱51置入凹槽并通过紧固螺钉固定安装在凹槽内，所述缺口9上设有盖板10，所述盖板10通过固定螺钉固定安装在缺口9上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种袜子缝头机用进料导轨机构在工作过程中，首先电机3转动，拉动拉梁2并带动移动导轨5移动，使固定导轨4与移动导轨5的间距达到要求间距，将滑杆6和直线轴承11配合代替传统的滑道，不易磨损，并且缺口上设有盖板10，灰尘及废料不易进入直线轴承，从而能够不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，将滑杆6和直线轴承11安装在缺口9内，能够占用空间小，结构紧凑，将支架1的下端设有转接板7，电机的电源线上设有第一插头14，第一插头14与第一连接头72插接连接，控制器与转接板连接的电源线上设有第二插头15，第二插头15与第二连接头73插接连接，在维修拆出时，只需要拔掉与第二连接头73插接连接的第二插头15以及与第一连接头72插接连接第一插头14，能够拆出安装方便，减少维修成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种袜子缝头机用进料导轨机构，其特征在于：包括支架(1)、拉梁(2)、电机(3)、固定导轨(4)、移动导轨(5)、滑杆(6)、转接板(7)、连接块(8)、直线轴承(11)和防护罩(12)，所述支架(1)的前边框和后边框均设有缺口(9)，所述缺口(9)内设有连接块(8)，所述连接块(8)和支架(1)上安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)上套有直线轴承(11)，所述直线轴承(11)上安装有拉梁(2)，所述拉梁(2)的底部设有移动导轨(5)，所述支架(1)的下边框上设有电机(3)、转接板(7)和防护罩(12)，所述电机(3)的转动轴与拉梁(2)螺纹连接，所述电机(3)的后方设有转接板(7)，所述防护罩(12)罩盖转接板(7)，所述电机(3)通过转接板(7)与控制器连接，所述支架(1)的底部设有固定导轨(4)。

2.如权利要求1所述的一种袜子缝头机用进料导轨机构，其特征在于：所述转接板(7)包括板体(71)、第一连接头(72)和第二连接头(73)，所述板体(71)上设有第一连接头(72)和第二连接头(73)，所述第一连接头(72)与第二连接头(73)连通，所述电机(3)的电源线上设有第一插头(14)，所述第一插头(14)与第一连接头(72)插接连接，所述控制器与转接板(7)连接的电源线上设有第二插头(15)，所述第二插头(15)与第二连接头(73)插接连接。

3.如权利要求1所述的一种袜子缝头机用进料导轨机构，其特征在于：所述支架(1)的后端设有线卡(13)，所述线卡(13)通过螺钉固定安装在支架(1)的后端，所述支架(1)在线卡(1)的上方设有缺口(9)。

4.如权利要求1所述的一种袜子缝头机用进料导轨机构，其特征在于：所述固定导轨(4)与移动导轨(5)水平、平行，所述移动导轨(5)上设有调节柱(51)，所述拉梁(2)的底部设有与调节柱(51)相配合的凹槽，所述调节柱(51)置入凹槽并通过紧固螺钉固定安装在凹槽内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种袜子缝头机用进料导轨机构，其特征在于：所述缺口(9)上设有盖板(10)，所述盖板(10)通过固定螺钉固定安装在缺口(9)上。