CN204505837U - 一种ppr管插接固定装置及其插接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PPR管插接固定装置及其插接机，包括开口方向水平设置的套筒，套筒外表面设有沿所述套筒径向穿入到所述套筒内腔的锁紧螺栓，所述套筒内腔腔壁上设有沿所述锁紧螺栓长度方向设置的导向槽，所述锁紧螺栓穿入到所述套筒内腔的一端设有与所述锁紧螺栓转动配合的压块，压块上设有与所述导向槽滑动配合的导向块。本实用新型结构简单，使用方便，适合于熔接多种管径的管材，管材定位准确，提高了熔接质量，避免了渗漏现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材熔接加工工具，具体涉及一种PPR管插接固定装置及其插接机。
背景技术
目前，我国越来越重视使用以塑料为主体的绿色管材，以替代传统的镀锌钢管、焊接钢管的由于存在容易腐蚀，使用寿命短，卫生条件差等方面的天然缺陷。而PPR管是目前常见的一种塑料管，这种管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
目前RRP管材的连接通常是采用热熔的方式，而在施工现场，存在各式各样的PPR管，相对于传统的热熔方式，操作者采用双手分别手持管材插入到热熔模具上热熔，然后再手持管材从热熔模具上移除，最后手上的管材进行对接融合。但是这种方式有一定的局限性，当管材直径过大时，操作者无法单手手持管材进行热熔操作，则需要多人同时进行操作。而多人操作很难使管材在加热时或对接时两者的中心保持在一条轴线上，造成管材外壁和内壁加热不均匀，影响熔接质量，或者对接歪曲，以至于造成渗漏。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，使用方便，适合于熔接多种管径的PPR管插接固定装置及其插接机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种PPR管插接固定装置，包括开口方向水平设置的套筒，套筒外表面设有沿所述套筒径向穿入到所述套筒内腔的锁紧螺栓，所述套筒内腔腔壁上设有沿所述锁紧螺栓长度方向设置的导向槽，所述锁紧螺栓穿入到所述套筒内腔的一端设有与所述锁紧螺栓转动配合的压块，压块上设有与所述导向槽滑动配合的导向块。
在本实用新型中，将需要熔接的管材插入到套筒内，然后向下拧动锁紧螺栓，使锁紧螺栓上的压块压紧管材，这样适用于各种直径大小的管材，其结构简单，使用方便，提高了操作者的工作效率。套筒内腔常见的有圆形内腔和矩形内腔两种形式，优选矩形内腔的套筒。
作为优化，所述套筒由上套体和下套体组成，所述上套体与所述下套体相接触的一端铰接连接，另一端螺栓连接。当遇到一些复杂结构或者是长度较长的管材时，就不方便插入到套筒内，通过将套筒打开的方式放入管材，提高了便捷性。
作为优化，所述压块下表面设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅱ，所述套筒内腔表面与所述弧形凹槽Ⅱ相对位置设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅰ，所述弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ的表面设有弹性橡胶垫。因为管材外形截面都是呈圆形，套筒内侧底面的弧形凹槽Ⅰ和压块下表面的弧形凹槽Ⅱ更能与管材的外表面贴合，使管材固定更加牢靠。
作为优化，所述锁紧螺栓位于所述套筒外的一端设有与所述锁紧螺栓垂直设置的转动杆，转动杆的中心位置与所述锁紧螺栓的顶部连接。操作者直接用手就可以操作转动杆去拧动锁紧螺栓，不再去要扳手之类的辅助工具，提高了工作效率。
本实用新型还提供了一种采用了上述PPR管插接固定装置的插接机，包括底座，底座上设有管道插接装置，所述管道插接装置包括设置在底座上的滑槽，所述滑槽上分别设有能够沿所述滑槽长度方向移动且与所述滑槽滑动配合的滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，所述滑座Ⅰ和所述滑座Ⅱ上分别设有所述PPR管插接固定装置。将需要熔接的两个管道分别插入到套筒内，然后向下拧动锁紧螺栓，使压块压紧管材。固定好管材后，将热熔装置置于滑座Ⅰ和滑座Ⅱ之间，再分别推动滑座Ⅰ和滑座Ⅱ向中间的热熔装置移动，使热熔装置同时对两侧的管材进行热熔。热熔完成后，滑座Ⅰ和滑座Ⅱ反向推动，使管材离开热熔装置，移除热熔装置，最后相向推动滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，使两侧的管材进行熔接，使熔接的质量更好，避免接口出现渗漏现象。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，适合于熔接多种管径的管材，管材定位准确，提高了熔接质量，避免了渗漏现象的发生。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型插接机的结构示意图；
图2为本实用新型中套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本具体实施方式中的一种PPR管插接固定装置，包括开口方向水平设置的套筒，套筒外表面设有沿所述套筒径向穿入到所述套筒内腔的锁紧螺栓4，所述套筒内腔腔壁上设有沿所述锁紧螺栓4长度方向设置的导向槽，所述锁紧螺栓4穿入到所述套筒内腔的一端设有与所述锁紧螺栓4转动配合的压块5，压块5上设有与所述导向槽滑动配合的导向块。在具体实施的时候，采用了矩形内腔的套筒。
本具体实施方式中，所述套筒由上套体6和下套体7组成，所述上套体6与所述下套体7相接触的一端铰接连接，另一端螺栓连接。
本具体实施方式中，所述压块5下表面设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅱ9，所述套筒内腔表面与所述弧形凹槽Ⅱ9相对位置设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅰ8，所述弧形凹槽Ⅰ8和弧形凹槽Ⅱ9的表面设有弹性橡胶垫。
本具体实施方式中，所述锁紧螺栓4位于所述套筒外的一端设有与所述锁紧螺栓4垂直设置的转动杆10，转动杆10的中心位置与所述锁紧螺栓4的顶部连接。
本实用新型还公开了一种插接机，包括底座1，底座1上设有管道插接装置，所述管道插接装置包括设置在底座1上的滑槽11，所述滑槽11上分别设有能够沿所述滑槽11长度方向移动且与所述滑槽11滑动配合的滑座Ⅰ2和滑座Ⅱ3，所述滑座Ⅰ2和所述滑座Ⅱ3上分别设有所述PPR管插接固定装置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (5)
1.一种PPR管插接固定装置，其特征在于：包括开口方向水平设置的套筒，套筒外表面设有沿所述套筒径向穿入到所述套筒内腔的锁紧螺栓，所述套筒内腔腔壁上设有沿所述锁紧螺栓长度方向设置的导向槽，所述锁紧螺栓穿入到所述套筒内腔的一端设有与所述锁紧螺栓转动配合的压块，压块上设有与所述导向槽滑动配合的导向块。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管插接固定装置，其特征在于：所述套筒由上套体和下套体组成，所述上套体与所述下套体相接触的一端铰接连接，另一端螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种PPR管插接固定装置，其特征在于：所述压块下表面设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅱ，所述套筒内腔表面与所述弧形凹槽Ⅱ相对位置设有沿所述套筒长度方向设置的弧形凹槽Ⅰ，所述弧形凹槽Ⅰ和弧形凹槽Ⅱ的表面设有弹性橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种PPR管插接固定装置，其特征在于：所述锁紧螺栓位于所述套筒外的一端设有与所述锁紧螺栓垂直设置的转动杆，转动杆的中心位置与所述锁紧螺栓的顶部连接。
5.一种采用了上述权利要求1至4中任意一项的PPR管插接机，其特征在于：包括底座，底座上设有管道插接装置，所述管道插接装置包括设置在底座上的滑槽，所述滑槽上分别设有能够沿所述滑槽长度方向移动且与所述滑槽滑动配合的滑座Ⅰ和滑座Ⅱ，所述滑座Ⅰ和所述滑座Ⅱ上分别设有所述PPR管插接固定装置。
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